氧化聚合干燥型胶版印刷墨液组合物及印刷物的制作方法

本发明涉及氧化聚合干燥型胶版印刷墨液组合物及使用该氧化聚合干燥型胶版印刷墨液组合物印刷的印刷物。

背景技术：

1、氧化聚合干燥型的胶版印刷墨液组合物通过利用空气中的氧使清漆中含有的氧化聚合性的成分聚合而形成固化覆膜。为了促进氧化聚合，通常可以配合辛酸等有机酸与钴、锰等过渡金属的金属盐之类的干燥剂(专利文献1)。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、专利文献1：日本特开2015-199777号公报

技术实现思路

1、发明所要解决的课题

2、在氧化聚合干燥型的胶版印刷墨液组合物的干燥中，有固着干燥(日文：セット乾燥)和氧化聚合干燥这两种，上述固着干燥中，印刷后不久墨液组合物中的溶剂成分渗透到纸基材中而使墨液组合物的粘度升高，上述氧化聚合干燥中，残留于纸基材的表面的墨液组合物发生氧化聚合而在纸基材表面形成墨液组合物的固体覆膜。在固着干燥的阶段中墨液组合物没有完全地干燥，然而能够耐受少量的加压。

3、在主要使用氧化聚合干燥型的胶版印刷墨液组合物的单张印刷中，从印刷机中排出的印刷物被依次堆积(也将该状态称作同向堆积(日文：棒積み))。因此，若印刷墨液组合物的固着干燥慢，则有可能在印刷面的背侧附着印刷墨液(背面转印(日文：裹移り))。

4、近年来，从环境问题、安全卫生上的观点出发，正在进行削减印刷墨液中的石油系溶剂的使用量的尝试。作为此种墨液组合物的一例，正在研究将石油系溶剂的一部分或全部置换为大豆油等干性油。然而，随着大豆油成分之类的植物油的配合量增加，印刷墨液组合物的固着干燥变慢，背面转印变得严重。

5、本发明是鉴于此种情况而完成的，其目的在于，提供一种氧化聚合干燥型的胶版印刷墨液组合物，其即使在相对于以往削减了石油来源的溶剂的使用量的情况下，固着干燥也快。

6、用于解决课题的手段

7、本发明涉及一种氧化聚合干燥型胶版印刷墨液组合物，其包含粘结剂树脂和溶剂，粘结剂树脂的正庚烷耐受性为1.5以上且5.0以下的树脂的含量为30质量％以上，溶剂包含选自植物油及植物油的脂肪酸酯中的至少一种和生物质原料的氢化物，上述选自植物油及植物油的脂肪酸酯中的至少一种在溶剂中所占的比例为30质量％以上且80质量％以下，生物质原料的氢化物在溶剂中所占的比例为5质量％以上且70质量％以下。

8、发明效果

9、根据本发明的氧化聚合干燥型胶版印刷墨液组合物，可以提供一种氧化聚合干燥型的胶版印刷墨液组合物，其即使在与以往相比削减了石油来源的溶剂的使用量的情况下，固着干燥也快。

技术特征：

1.一种氧化聚合干燥型胶版印刷墨液组合物，其包含粘结剂树脂和溶剂，

2.根据权利要求1所述的氧化聚合干燥型胶版印刷墨液组合物，其中，

3.根据权利要求1所述的氧化聚合干燥型胶版印刷墨液组合物，其中，

4.根据权利要求1所述的氧化聚合干燥型胶版印刷墨液组合物，其中，

5.根据权利要求1所述的氧化聚合干燥型胶版印刷墨液组合物，其中，

6.根据权利要求1所述的氧化聚合干燥型胶版印刷墨液组合物，其中，

7.根据权利要求5所述的氧化聚合干燥型胶版印刷墨液组合物，其中，

8.根据权利要求1所述的氧化聚合干燥型胶版印刷墨液组合物，其进一步包含着色颜料。

9.根据权利要求1所述的氧化聚合干燥型胶版印刷墨液组合物，其中，

10.根据权利要求1所述的氧化聚合干燥型胶版印刷墨液组合物，其包含平均粒径d50为2μm以上且7μm以下的粒子。

11.根据权利要求1所述的氧化聚合干燥型胶版印刷墨液组合物，其包含平均粒径d50为10μm以上且20μm以下的淀粉。

12.根据权利要求1所述的氧化聚合干燥型胶版印刷墨液组合物，其包含选自磷酸、磷酸的铵盐、磷酸的碱金属盐、磷酸的碱土金属二氢盐、柠檬酸、柠檬酸的铵盐、柠檬酸的碱金属盐、柠檬酸的镁盐中的一种以上的防污剂。

13.一种印刷物，其特征在于，具有：

技术总结一种氧化聚合干燥型胶版印刷墨液组合物及印刷物。本发明提供一种氧化聚合干燥型的胶版印刷墨液组合物，即使在相对于以往削减了石油来源的溶剂的使用量的情况下，固着干燥也快。利用如下的氧化聚合干燥型胶版印刷墨液组合物来解决，其包含粘结剂树脂和溶剂，粘结剂树脂中正庚烷耐受性为1.5以上且5.0以下的树脂的含量为30质量％以上，溶剂包含选自植物油及植物油的脂肪酸酯中的至少一种和生物质原料的氢化物，所述选自植物油及植物油的脂肪酸酯中的至少一种在溶剂中所占的比例为30质量％以上且80质量％以下，生物质原料的氢化物在溶剂中所占的比例为5质量％以上且70质量％以下。技术研发人员：桶村英司,高桥雅和,土屋友纪雄,清水英树,小林基树,吉原正树,内山竜次,河原慎受保护的技术使用者：DIC油墨株式会社技术研发日：技术公布日：2024/6/23