一种新型布置形式的海上风电安装平台的制作方法

本技术涉及海洋工程，具体涉及一种新型布置形式的海上风电安装平台。

背景技术：

1、随着海上风电机组规格的快速发展，对应的自升式安装平台也随之不断升级，由于自升平台施工能力的大小主要由其主吊机的吊高和吊幅能力所决定，而这两个独立的指标均会影响主吊机的重量和价格，因此如何在有限的参数条件下达到更高的作业能力，成为本行业技术人员面对的一道难题。

2、海上风机安装首先需要进行平台就位和平台站立操作，待风电安装平台站立之后，再在平台和机位之间搭设步道，待运输船到达之后，再向机位上转运工具和零件。

3、平台就位的原则是要将机位中心覆盖在主吊机有效吊距范围之内，而绝大部分的自升平台在设计时，均将主吊机设计为绕桩形式，优点在于不占用甲板面积，在舷侧也具备较好的舷外吊距，但缺陷在于吊机距离船尾过远，而风机机位恰好需要在船尾方向。因此在定位过程中，由于主吊机吊距能力限制，自升平台的船尾会非常靠近机位风机基础，存在很大的风险。

4、而且，由于主吊机过于靠舷侧，使得平台重心严重偏离舯线，需要通过货物或压载水配平，在使用过程中引起很多麻烦。

5、为了降低风险，通常的方法是提高主吊能力，或者提高自升平台的定位设备能力和精度，这都会导致自升平台的建造成本明显增加。

6、上述准备工作完成之后才是正式的吊装工作，主要包括塔筒安装、机舱安装和叶片安装三个阶段。

7、塔筒的安装一般分为底塔、中塔和顶塔，其中底塔在运输船上为竖直放置，直接采用主吊机吊装，中塔和顶塔在运输船上为水平放置，需由主吊和辅吊同时起吊后，在空中完成翻身，再由主吊安装到机位上。

8、机舱的安装由主吊机完成，机舱是风机设备中最重的部件，计入吊架后，总重量达到数百吨，乃至近千吨，要求主吊机的主钩具备“大吊重”、“大吊距”和“大吊高”能力。

9、叶片的安装较为复杂，12mw级以上风机均采用单叶片安装形式，即由主吊机起吊叶片专用夹具，再用该夹具固定叶片，安装到百米多高的机舱轮毂上。由于运输船本身在海面的运动，而叶片本身较为脆弱，还不能直接采用夹具起吊安装，为防意外，需采用“双机抬吊”方式先将叶片从运输船上起吊并放至自升平台上固定好，再用夹具起吊和安装，在此过程中，百米多长的叶片在转向过程中会多次面临与臂架、桩腿等的碰撞风险，而且作业效率大幅降低。

10、综上所述，现有海上风电安装平台存在以下技术问题：

11、(1)平台靠近机位时距离过近的定位控制和碰撞风险；

12、(2)尾部吊距过大引起起重机和平台建造成本增加；

13、(3)叶片安装过程复杂，效率低，风险点多。

14、因此，提供一种全新布置形式的海上风电安装平台以解决上述问题为本领域亟需解决的问题。

技术实现思路

1、针对于现有海上风电安装平台存在上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种新型布置形式的海上风电安装平台，通过主吊机，辅吊机以及小吊机均采用非绕桩型式，并且通过在船尾设置船尾飘台，将主吊机基柱布置在船尾并偏离舯线，基柱一部分在船尾飘台上，另一部分在船体上，并且基柱紧邻船舯线，如此可以最大限度的发挥主吊机的吊高和吊幅能力，能够提高船体与机位的安全距离以及降低建造成本，通过与辅吊机以及小吊机配合，在塔筒安装、机舱安装和叶片安装等方面均具备较高的效率。

2、为了达到上述目的，本实用新型提供的新型布置形式的海上风电安装平台，包括船体，桩腿，升降装置，主吊机，辅吊机，小吊机，尾部飘台，所述船体为轴对称结构且船舯线沿船长方向布置，所述桩腿共有四组，所述桩腿均通过升降装置与船体连接，四组所述桩腿成矩形间隔均匀布置在船体两侧，所述尾部飘台设置在船尾并与船体在同一水平面上，所述主吊机，辅吊机，小吊机均为非绕桩形式，并且均设置在船体上并位于船舯线的同一侧，所述主吊机通过主吊机基柱一部分布置在尾部飘台上，另一部分布置在船体上，所述主吊机基柱与船舯线相邻，所述小吊机通过小吊机基柱布置在船尾角落并与舷边相邻，所述辅吊机通过辅吊机基柱布置在船艏桩腿靠近船尾的一侧并且靠近舷边，所述辅吊机的臂架在搁置时其端部位于主吊机臂架与船艉桩腿之间，所述主吊机，辅吊机以及小吊机相互配合，能够对海上风机组进行安装。

3、进一步地，所述船体艏部设有用于搁置主吊机臂架的搁架。

4、进一步地，所述尾部飘台由船体艉部向外延伸形成，所述主吊机的主吊机基桩一部分固定在船体上，另一部分固定在尾部飘台上，并且与船体的船舯线相邻。

5、进一步地，所述桩腿底部设有桩靴。

6、进一步地，所述小吊机和辅吊机能够共同将海上风机组的叶片吊起到舷外，所述主吊机通过专用夹具能够直接夹持叶片，并进行吊装。

7、相对于现有技术，本实用新型提供的新型布置形式的海上风电安装平台具备如下有益效果：

8、(1)这种布置形式可以最大限度的发挥主吊机的吊高和吊幅能力，而且在就位操作时距离大，安全性好；

9、(2)配备的主吊机吊距更短，成本大幅降低，基柱载荷大幅降低；

10、(3)在塔筒安装、机舱安装和叶片安装等方面均具备较高的效率；

11、(4)全船重心更居中，操船时更方便；

12、(5)同样的船体长度和搁架位置，主吊机臂架搁置点更靠前，受力更好。

技术特征：

1.一种新型布置形式的海上风电安装平台，其特征在于，包括船体，桩腿，升降装置，主吊机，辅吊机，小吊机，尾部飘台，所述船体为轴对称结构且船舯线沿船长方向布置，所述桩腿共有四组，所述桩腿均通过升降装置与船体连接，四组所述桩腿成矩形间隔均匀布置在船体两侧，所述尾部飘台设置在船尾并与船体在同一水平面上，所述主吊机，辅吊机，小吊机均为非绕桩形式，并且均设置在船体上并位于船舯线的同一侧，所述主吊机通过主吊机基柱一部分布置在尾部飘台上，另一部分布置在船体上，并且主吊机基柱与船舯线相邻，所述小吊机通过小吊机基柱布置在船尾角落并与舷边相邻，所述辅吊机通过辅吊机基柱布置在船艏桩腿靠近船尾的一侧并且靠近舷边，所述辅吊机的臂架在搁置时其端部位于主吊机臂架与船艉桩腿之间，所述主吊机，辅吊机以及小吊机相互配合，能够对海上风机组进行安装。

2.根据权利要求1所述的新型布置形式的海上风电安装平台，其特征在于，所述船体艏部设有用于搁置主吊机臂架的搁架。

3.根据权利要求1所述的新型布置形式的海上风电安装平台，其特征在于，所述尾部飘台由船体艉部向外延伸形成，所述主吊机的主吊机基桩一部分固定在船体上，另一部分固定在尾部飘台上，并且与船体的船舯线相邻。

4.根据权利要求1所述的新型布置形式的海上风电安装平台，其特征在于，所述桩腿底部设有桩靴。

5.根据权利要求1所述的新型布置形式的海上风电安装平台，其特征在于，所述小吊机和辅吊机能够共同将海上风机组的叶片吊起到舷外，所述主吊机通过专用夹具能够直接夹持叶片，并进行吊装。

技术总结本技术公开了一种新型布置形式的海上风电安装平台，包括船体，桩腿，升降装置，主吊机，辅吊机，小吊机，尾部飘台，桩腿通过升降装置与船体连接，四组所述桩腿成矩形间隔均匀布置在船体两侧，尾部飘台设置在船尾并与船体在同一水平面上，主吊机，辅吊机，小吊机均为非绕桩形式并且设置在船体上位于船舯线同一侧，主吊机通过主吊机基柱一部分布置在尾部飘台上，另一部分布置在船体上，且与船舯线相邻，小吊机通过小吊机基柱布置在船尾角落并与舷边相邻，辅吊机通过辅吊机基柱布置在船艏桩腿靠近船尾的一侧并且靠近舷边，如此布置可以最大限度的发挥主吊机的吊高和吊幅能力，通过与辅吊机以及小吊机配合，能够提高安装海上风机组时的效率。技术研发人员：罗晓宁,李友光,彭猛,孙太波受保护的技术使用者：上海佳豪船海工程研究设计有限公司技术研发日：20231229技术公布日：2024/7/4