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一种卡车前面罩的导风罩的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 08:06:02

本技术涉及一种卡车前面罩,尤其是涉及一种卡车前面罩的导风罩。

背景技术:

1、卡车前部具有通风功能的部件叫卡车通风口、卡车前围格栅,也叫卡车前面罩,一般装配于两前照灯中间,也是重要的装饰件。

2、卡车驾驶室前面罩内部有水箱、散热器、机油加注口、检修口等日常维护保养的部件,为了方便检修,卡车前面罩需要设计成可开闭的结构,且需要尽量全部打开以方便驾驶员、检修人员工作。

3、由于卡车前面罩的尺寸一般都很大,且因生产工艺的限制,一次性成型的前面罩无法设计得过大,所以卡车前面罩一般设计为位于中间的前面罩本体以及位于前面罩本体两侧的导风罩;

4、因此,卡车前面罩的可开闭部分一般仅限于前面罩本体,位于前面罩本体两侧的导风罩通常设计为固定式,因此水箱、散热器、机油加注口、检修口等日常维护保养的部件只能布局于前面罩本体处,否则影响日常维护。

5、因此,有必要对现有技术中的卡车前面罩进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种卡车前面罩的导风罩,将位于前面罩本体两侧的导风罩活动设置,大大提高了日常维护保养部件布局的自由度,满足了日常维护的需求。

2、为实现上述技术效果,本实用新型的技术方案为:一种卡车前面罩的导风罩,包括与车身活动连接的导风罩本体,所述导风罩本体包括相固定连接的导风罩内板和导风罩外板,所述导风罩内板为pp内板,所述导风罩外板为pp外板,所述导风罩内板和/或导风罩外板设置有安装座,所述安装座用于安装所述导风罩本体与车身之间的活动件。

3、优选的技术方案为,所述安装座包括与所述导风罩内板固定连接的安装板以及穿设于所述安装板中的安装螺栓,所述导风罩内板设置有供所述安装螺栓穿过的通孔,所述导风罩内板设置有用于将所述安装板位置固定的限位件。

4、优选的技术方案为,所述导风罩内板设置有与所述安装板相限位配合的安装槽,所述限位件包括与所述安装板相卡接的卡爪,所述卡爪设置与所述安装槽的侧壁上。

5、优选的技术方案为,所述导风罩本体与车身转动连接,所述导风罩本体的转动轴轴心线方向竖直设置;所述活动件为铰链,所述铰链与所述安装座相连设置。

6、优选的技术方案为,所述导风罩本体与车身或前面罩本体之间设置有用于将所述导风罩本体固定于闭合位的锁定组件。

7、优选的技术方案为,所述锁定组件包括固定设置于所述导风罩内板上的锁定块,所述锁定块凸出于所述导风罩内板外,所述锁定块与前面罩本体相抵接设置,所述锁定块夹设于前面罩本体与车身之间。

8、优选的技术方案为,所述导风罩内板与所述导风罩外板相背的一面固定设置有缓冲垫。

9、优选的技术方案为,所述导风罩内板与所述导风罩外板之间设置有用于定位的限位凸柱与限位孔,所述限位凸柱限位于所述限位孔中。

10、优选的技术方案为,所述导风罩本体与车身之间设置有用于将所述导风罩本体固定于闭合位或打开位的气弹簧,所述气弹簧的两端分别与所述导风罩本体以及车身转动连接。

11、本实用新型的优点和有益效果在于:本实用新型卡车前面罩的导风罩结构合理,通过将导风罩本体活动设置,并将导风罩本体设置为导风罩内板与导风罩外板,不仅提高了零件布局的自由度,满足了日常维护的需求,还避免了生产工艺的限制,pp内板以及pp外板满足强度要求的同时大大降低了导风罩本体的重量,达到节能减排的目的。

技术特征:

1.一种卡车前面罩的导风罩,其特征在于,包括与车身活动连接的导风罩本体(1),所述导风罩本体(1)包括相固定连接的导风罩内板(2)和导风罩外板(3),所述导风罩内板(2)为pp内板,所述导风罩外板(3)为pp外板,所述导风罩内板(2)和/或导风罩外板(3)设置有安装座(4),所述安装座(4)用于安装所述导风罩本体(1)与车身之间的活动件。

2.根据权利要求1所述的卡车前面罩的导风罩,其特征在于,所述安装座(4)包括与所述导风罩内板(2)固定连接的安装板(41)以及穿设于所述安装板(41)中的安装螺栓(42),所述导风罩内板(2)设置有供所述安装螺栓(42)穿过的通孔(21),所述导风罩内板(2)设置有用于将所述安装板(41)位置固定的限位件。

3.根据权利要求2所述的卡车前面罩的导风罩,其特征在于,所述导风罩内板(2)设置有与所述安装板(41)相限位配合的安装槽(22),所述限位件包括与所述安装板(41)相卡接的卡爪(5),所述卡爪(5)设置与所述安装槽(22)的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的卡车前面罩的导风罩,其特征在于,所述导风罩本体(1)与车身转动连接,所述导风罩本体(1)的转动轴轴心线方向竖直设置;所述活动件为铰链,所述铰链与所述安装座(4)相连设置。

5.根据权利要求4所述的卡车前面罩的导风罩,其特征在于,所述导风罩本体(1)与车身或前面罩本体之间设置有用于将所述导风罩本体(1)固定于闭合位的锁定组件。

6.根据权利要求5所述的卡车前面罩的导风罩,其特征在于,所述锁定组件包括固定设置于所述导风罩内板(2)上的锁定块(6),所述锁定块(6)凸出于所述导风罩内板(2)外,所述锁定块(6)与前面罩本体相抵接设置,所述锁定块(6)夹设于前面罩本体与车身之间。

7.根据权利要求4所述的卡车前面罩的导风罩,其特征在于,所述导风罩内板(2)与所述导风罩外板(3)相背的一面固定设置有缓冲垫(7)。

8.根据权利要求1所述的卡车前面罩的导风罩,其特征在于,所述导风罩内板(2)与所述导风罩外板(3)之间设置有用于定位的限位凸柱与限位孔,所述限位凸柱限位于所述限位孔中。

9.根据权利要求4所述的卡车前面罩的导风罩,其特征在于,所述导风罩本体(1)与车身之间设置有用于将所述导风罩本体(1)固定于闭合位或打开位的气弹簧,所述气弹簧的两端分别与所述导风罩本体(1)以及车身转动连接。

技术总结本技术公开了一种卡车前面罩的导风罩,包括与车身活动连接的导风罩本体,所述导风罩本体包括相固定连接的导风罩内板和导风罩外板,所述导风罩内板为PP内板,所述导风罩外板为PP外板,所述导风罩内板和/或导风罩外板设置有安装座,所述安装座用于安装所述导风罩本体与车身之间的活动件。上述卡车前面罩的导风罩结构合理,将位于前面罩本体两侧的导风罩活动设置,大大提高了日常维护保养部件布局的自由度,满足了日常维护的需求。技术研发人员:华正伟,李军受保护的技术使用者:世泰仕塑料有限公司技术研发日:20231130技术公布日:2024/7/11

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