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一种具有减震和越障能力的AGV驱动系统的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 08:07:53

本技术涉及工程机械,具体是一种具有减震和越障能力的agv驱动系统。

背景技术:

1、agv是自动导引小车的简称,是指装有电磁或光电等自动导引装置,能够沿既定路线自动导引行驶,具备人机交互、安全保护、运载功能以及以电池为动力的搬运机器人。agv的常常应用在物流搬运、柔性装配线,加工线以及特殊场合用。

2、现有的agv小车在使用过程中,从动轮和驱动轮刚性连接在车架上,遇到复杂路面情况,任何一个轮子受到路面冲击而跳动时都会影响其它轮子的运作,无法吸收路面震动,高速负载时行驶不稳定。同时存在越障能力不足的情况,当从动轮被障碍物顶起时,由于驱动轮与车架是刚性连接,导致驱动轮无法完全着地,驱动轮空转,整车无法实现越障功能,对后期的正常使用造成困难,对工作场地有更严格的要求。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足,提供一种结构简单、效果良好的具有减震和越障能力的agv驱动系统。

2、本实用新型是以如下技术方案实现的:一种具有减震和越障能力的agv驱动系统,包括主体车架,所述主体车架的两侧分别设有驱动系统,所述主体车架的后侧设有从动系统;

3、驱动系统,包括万向轮、差速轮、驱动支架和驱动支架连接座,所述万向轮和差速轮设置在驱动支架前后端,所述驱动支架连接座铰接在驱动支架的中部,所述驱动系统通过驱动支架连接座与主体车架连接在一起;

4、从动系统,包括万向轮、从动支架和从动支架连接座,所述从动支架的两端均设有万向轮,所述从动支架连接座铰接在从动支架的中间位置,所述从动系统通过从动支架连接座与主体车架连接在一起。

5、其进一步是:所述驱动支架连接座和从动支架连接座通过紧固螺栓ⅰ与主体车架连接在一起。

6、所述万向轮通过紧固螺栓ⅲ固定在驱动支架的前端,所述差速轮通过紧固螺栓ⅳ和定位销固定在驱动支架的后端。

7、所述驱动支架连接座通过铜合金轴套和销轴ⅰ与驱动支架铰接在一起,所述销轴ⅰ通过紧固螺栓ⅱ固定在驱动支架连接座上。

8、所述驱动支架为竖直放置的长条形连接板,所述驱动支架上设有供铜合金轴套穿过的通孔,所述驱动支架连接座的下方设有两个耳板,所述耳板用于连接销轴ⅰ。

9、所述万向轮通过紧固螺栓ⅲ固定在从动支架的两端。

10、所述从动支架连接座通过销轴ⅱ和铜合金轴套与从动支架铰接在一起,所述销轴ⅱ通过紧固螺栓ⅱ固定在从动支架上。

11、所述从动支架为水平放置的长条形连接板,所述从动支架和从动支架连接座的下方均设有后两个耳板,所述铜合金轴套设置在两个耳板之间,所述销轴ⅱ穿过耳板并进行固定。

12、所述驱动支架连接座与驱动支架之间设有竖直方向的安装距离,所述从动支架连接座与从动支架之间设有竖直方向的安装距离。

13、本实用新型具有以下优点:本实用新型的一种具有减震和越障能力的agv驱动系统,在主体车架的左右两侧均设有驱动系统,在后侧设有从动系统,其中,驱动系统前后端设有万向轮和差速轮,两者可绕着驱动系统中的转轴相对转动,从动系统两端分别设有一个万向轮,两个万向轮绕着中间可相对转动,因此,在遇到障碍物时,小车可平稳的度过,提高了减震和越障的能力,解决了agv小车从动轮和驱动轮减震能力弱和agv越障困难的技术问题。

技术特征:

1.一种具有减震和越障能力的agv驱动系统,其特征在于:包括主体车架(1),所述主体车架(1)的两侧分别设有驱动系统(2),所述主体车架(1)的后侧设有从动系统(3);

2.如权利要求1所述的一种具有减震和越障能力的agv驱动系统,其特征在于:所述驱动支架连接座(5)和从动支架连接座(15)通过紧固螺栓ⅰ(4)与主体车架(1)连接在一起。

3.如权利要求1所述的一种具有减震和越障能力的agv驱动系统,其特征在于:所述万向轮(10)通过紧固螺栓ⅲ(11)固定在驱动支架(8)的前端,所述差速轮(12)通过紧固螺栓ⅳ(13)和定位销(14)固定在驱动支架(8)的后端。

4.如权利要求1所述的一种具有减震和越障能力的agv驱动系统,其特征在于:所述驱动支架连接座(5)通过铜合金轴套(6)和销轴ⅰ(7)与驱动支架(8)铰接在一起,所述销轴ⅰ(7)通过紧固螺栓ⅱ(9)固定在驱动支架连接座(5)上。

5.如权利要求4所述的一种具有减震和越障能力的agv驱动系统,其特征在于:所述驱动支架(8)为竖直放置的长条形连接板,所述驱动支架(8)上设有供铜合金轴套(6)穿过的通孔,所述驱动支架连接座(5)的下方设有两个耳板,所述耳板用于连接销轴ⅰ(7)。

6.如权利要求1所述的一种具有减震和越障能力的agv驱动系统,其特征在于:所述万向轮(10)通过紧固螺栓ⅲ(11)固定在从动支架(17)的两端。

7.如权利要求1所述的一种具有减震和越障能力的agv驱动系统,其特征在于:所述从动支架连接座(15)通过销轴ⅱ(16)和铜合金轴套(6)与从动支架(17)铰接在一起,所述销轴ⅱ(16)通过紧固螺栓ⅱ(9)固定在从动支架(17)上。

8.如权利要求7所述的一种具有减震和越障能力的agv驱动系统,其特征在于:所述从动支架(17)为水平放置的长条形连接板,所述从动支架(17)和从动支架连接座(15)的下方均设有后两个耳板,所述铜合金轴套(6)设置在两个耳板之间,所述销轴ⅱ(16)穿过耳板并进行固定。

9.如权利要求1所述的一种具有减震和越障能力的agv驱动系统,其特征在于:所述驱动支架连接座(5)与驱动支架(8)之间设有竖直方向的安装距离,所述从动支架连接座(15)与从动支架(17)之间设有竖直方向的安装距离。

技术总结一种具有减震和越障能力的AGV驱动系统,包括主体车架,主体车架的两侧设有驱动系统,后侧设有从动系统;驱动系统,包括万向轮、差速轮、驱动支架和驱动支架连接座,所述驱动系统通过驱动支架连接座与主体车架连接在一起;从动系统,包括万向轮、从动支架和从动支架连接座,所述从动系统通过从动支架连接座与主体车架连接在一起。本技术在主体车架的左右两侧均设有驱动系统,在后侧设有从动系统,其中,驱动系统前后端设有万向轮和差速轮,两者可绕着驱动系统中的转轴相对转动,从动系统两端分别设有一个万向轮,两个万向轮绕着中间可相对转动,因此,在遇到障碍物时,小车可平稳的度过,提高了减震和越障的能力。技术研发人员:钱衡,杨鸥,章文誉,吴峰受保护的技术使用者:徐州徐工特种工程机械有限公司技术研发日:20231226技术公布日:2024/7/11

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