一种基于辊轮输送的连续式压花裁切装置的制作方法

本技术涉及压花装置领域，特别是涉及一种基于辊轮输送的连续式压花裁切装置。

背景技术：

1、沥青阻尼板的生产工艺包括以下几个步骤：捏合、挤出、压延、压花、剪裁、转移胶黏层和冲裁。其中压延步骤是利用压延辊将熔融状态的沥青阻尼板原料摊成长片料，而压花步骤则是用压花辊将防粘膜复合在压延步骤所得的长片料上并形成压印花纹，然后于剪裁步骤中将长片料切成符合规格要求的半成品。

2、而传统压花、裁切多采用冲压工艺制程，存在着操作不安全、生产效率低小等缺陷。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种基于辊轮输送的连续式压花裁切装置，通过设置的从动辊设置超声波换能器，从动辊表面设置工艺凸起，从动辊运转时表面凸起频率与超声波频率匹配，实现在线压花、缝合作业，项目具有控制容易、输送稳定的技术特性，通过设置的调整结构，使用者可以通过旋转螺纹杆结构，带动移动块进行上下移动，拉伸弹簧，调整主动辊和从动辊支架的间距，可根据凸起的不同高度，进行间距调整，满足使用要求。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种基于辊轮输送的连续式压花裁切装置，包括安装架，所述安装架的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与减速机内部结构保持连接，所述减速机的一端与主动轴传动连接，且主动轴的一端与主动齿轮固定连接，所述主动齿轮的一端与从动齿轮保持啮合，所述安装架的两侧均设置有调整结构，所述调整结构中包括螺纹杆、设置于螺纹杆底部的移动块和设置于移动块的底端的弹簧，所述移动块的中部设置有从动辊，所述从动齿轮中部设置有主动辊，所述安装架的一端设置有超声波换能器。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的两端分别与移动块和安装架的之间固定连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述从动辊的外侧设置有多组凸起，且所述从动辊运转时表面凸起频率与超声波换能器的超声波频率匹配。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的顶端设置有转杆。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动齿轮和从动齿轮的直径之比为1比5。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块内设置有轴承结构，且所述从动辊的两端套设在轴承内。

8、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

9、1、本装置中，通过设置的从动辊设置超声波换能器，从动辊表面设置工艺凸起，从动辊运转时表面凸起频率与超声波频率匹配，实现在线压花、缝合作业，项目具有控制容易、输送稳定的技术特性。

10、2、本装置中，通过设置的调整结构，使用者可以通过旋转螺纹杆结构，带动移动块进行上下移动，拉伸弹簧，调整主动辊和从动辊支架的间距，可根据凸起的不同高度，进行间距调整，满足使用要求。

技术特征：

1.一种基于辊轮输送的连续式压花裁切装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的一侧设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端与减速机(3)内部结构保持连接，所述减速机(3)的一端与主动轴传动连接，且主动轴的一端与主动齿轮(31)固定连接，所述主动齿轮(31)的一端与从动齿轮(71)保持啮合，所述安装架(1)的两侧均设置有调整结构(4)，所述调整结构(4)中包括螺纹杆(41)、设置于螺纹杆(41)底部的移动块(42)和设置于移动块(42)的底端的弹簧(43)，所述移动块(42)的中部设置有从动辊(5)，所述从动齿轮(71)中部设置有主动辊(7)，所述安装架(1)的一端设置有超声波换能器(6)。

2.根据权利要求1所述的一种基于辊轮输送的连续式压花裁切装置，其特征在于：所述弹簧(43)的两端分别与移动块(42)和安装架(1)的之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于辊轮输送的连续式压花裁切装置，其特征在于：所述从动辊(5)的外侧设置有多组凸起(51)，且所述从动辊(5)运转时表面凸起(51)频率与超声波换能器(6)的超声波频率匹配。

4.根据权利要求1所述的一种基于辊轮输送的连续式压花裁切装置，其特征在于：所述螺纹杆(41)的顶端设置有转杆。

5.根据权利要求1所述的一种基于辊轮输送的连续式压花裁切装置，其特征在于：所述主动齿轮(31)和从动齿轮(71)的直径之比为1比5。

6.根据权利要求1所述的一种基于辊轮输送的连续式压花裁切装置，其特征在于：所述移动块(42)内设置有轴承结构，且所述从动辊(5)的两端套设在轴承内。

技术总结本技术公开了一种基于辊轮输送的连续式压花裁切装置，包括安装架，安装架的一侧设置有驱动电机，驱动电机的输出端与减速机内部结构保持连接，减速机的一端与主动轴传动连接，且主动轴的一端与主动齿轮固定连接，主动齿轮的一端与从动齿轮保持啮合，安装架的两侧均设置有调整结构，调整结构中包括螺纹杆、设置于螺纹杆底部的移动块和设置于移动块的底端的弹簧，移动块的中部设置有从动辊，从动齿轮中部设置有主动辊，安装架的一端设置有超声波换能器，通过设置的从动辊设置超声波换能器，从动辊表面设置工艺凸起，从动辊运转时表面凸起频率与超声波频率匹配，实现在线压花、缝合作业，项目具有控制容易、输送稳定的技术特性。技术研发人员：孙建林,伍金亚,项芬芬,章赛林受保护的技术使用者：亿得宝科技发展有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/4