一种一体型入子及其与水溶性材料配合的成型方法与流程

【】本发明涉及注塑成型领域，具体涉及一种一体型入子及使用一体型入子的成型方法。

背景技术

0、背景技术：

1、为了满足现今社会中娱乐或日常生活所需，塑料制品在我们的生活中已然成为了非常重要的一部分，且为了满足不同使用场景中的需求，不同的塑料制品有着不同特性及形状；然而，目前在生产手柄类的塑料产品时，有着以下的技术问题：

2、现有手柄类的塑胶产品在成型时，若内部在脱模方向上含有倒扣又或者是小柱子，其与滑块退出方向夹角呈90°，使用目前业内一般的注塑成型方案滑块将无法退出或无法脱模，即使能够脱模，其外观也无法满足生产的品质要求。

3、有鉴于此，实有必要提供一种以一体型入子及使用一体型入子的成型方法，以解决现阶段成型方案中滑块将无法退出或无法脱模等问题。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、本发明的目的在于提供一种一体型入子及其与水溶性材料配合的成型方法，以解决现阶段成型方案滑块无法退出或无法脱模等问题，本发明提供一种一体型入子，其包含：

2、一体型入子，所述一体型入子为一体成型，其依功能性区分包含三区块：

3、固定部，所述固定部上端部设有模具孔，所述模具孔供模具中的pin伸设其中；

4、所述固定部延伸至连接部的侧开设有卡槽，所述卡槽用以与模具卡和固定；

5、所述固定部延伸至连接部的侧开，在模具孔及卡槽之间还设有治具固定孔，所述治具固定孔用以与治具卡和固定，使得一体型入子能在成型完成后，与水溶性材料及成型产品利用治具脱离。

6、连接部，所述连接部设置于手柄部及固定部之间；

7、所述连接部用以与其他一体型入子配合；

8、进一步的，所述连接部可与一对称设计的另一一体型入子固定设置，实现单次成型两手柄型产品，进一步的，两个一体型入子对称配合固定设置的，同样是一体成型。

9、手柄部，所述手柄部由固定部向竖直方向延伸，其用以供水溶性材料包裹在外围；

10、可选的，所述手柄部越远离固定部和连接部，其体积越小，以正视方式，所述手柄部大致呈一“v”字。

11、所述固定部及手柄部之间设有一容纳水溶性材料的流道。

12、可选的，所述手柄部及连接部，可依产品需要，开设孔槽。

13、所述一体型入子的材质可以是金属、塑料或金属与塑料的混合体；

14、优选的，所述一体型入子的材质为金属。

15、本发明还提供一种一体型入子与水溶性材料配合的成型方法，其包括以下步骤：

16、(1)依产品需要，在一体型入子开设所需孔槽；

17、(2)将一体型入子放入模具，利用一体型入子内侧的卡槽与模具卡合固定；

18、(3)使用水溶性材料注塑成型，水溶性材料包裹在一体型入子四周；

19、(4)将包裹好水溶性材料的一体型入子放入最终模具，一体型入子卡槽与模具卡槽配合限位；

20、(5)使用需要的材料注塑成型；

21、(6)利用治具将一体型入子与水溶性材料及成型产品脱离；

22、(7)将产品放入水中溶解掉水溶性材料，得到最终需要的产品。

23、优选的，所述步骤(3)中的水溶性材料为水溶性的塑料。

24、进一步的，所述步骤(3)中水溶性材料成型后的产品形状与最终产品的内腔形状相同。

25、本发明的效益是：利用本发明一种一体型入子及一种使用一体型入子与水溶性材料配合的成型方法，能够实现成型产品内部有倒扣结构的注塑成型生产，解决现阶段成型方案中无法退出滑块或无法脱模等问题，显著提升成型产品良率，并降低成型材料的损耗及成本。

技术特征：

1.一种一体型入子，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种一体型入子，其特征在于，所述连接部与另一对称设计的一体型入子固定设置。

3.根据权利要求2所述的一种一体型入子，其特征在于，所述连接部与另一对称设计的一体型入子配合固定设置的，其整体为一体成型。

4.根据权利要求1所述的一种一体型入子，其特征在于，所述手柄部越远离固定部和连接部，其体积越小。

5.根据权利要求1所述的一种一体型入子，其特征在于，所述一体型入子材质是金属、塑料或金属与塑料的混合体。

6.一种一体型入子与水溶性材料配合的成型方法，其包括以下步骤：

7.根据权利要求6所述一种使用一体型入子与水溶性材料配合的成型方法，其特征在于，所述步骤s3水溶性材料为水溶性的塑料。

8.根据权利要求6所述一种使用一体型入子与水溶性材料配合的成型方法，其特征在于，所述步骤s3中水溶性材料成型后的产品形状与最终产品的内腔形状相同。

技术总结一种一体型入子，其为一体成型，其依功能性区分包含固定部、连接部、手柄部等三区块：所述固定部设有模具孔、卡槽及治具固定孔，所述模具孔供模具中的Pin伸设其中；连接部，所述连接部设置于手柄部及固定部之间，所述连接部用以与其他一体型入子配合；手柄部，所述手柄部由固定部向竖直方向延伸，其用以供水溶性材料包裹在外围；本发明还提供一种一体型入子与水溶性材料配合的成型方法，其包含有七步骤；本发明可以解决现阶段成型方案中无法退出滑块或无法脱模等问题，显著提升成型产品良率，并降低成型材料的损耗及成本。技术研发人员：郑智雄,任艳,胡明龙受保护的技术使用者：汉达精密电子（昆山）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/9