一种双向铺粉刮刀及含该刮刀的铺粉装置的制作方法

本技术涉及3d打印铺粉，尤其是一种双向铺粉刮刀及含该刮刀的铺粉装置。

背景技术：

1、激光3d打印系统主要用于高端装备的专业化生产、销售，并在模具制造、工业设计、医疗、汽车等领域有着广泛应用，主要有送粉式和铺粉式两种打印方式，其中铺粉式打印可以使粉末更均匀、平整，对于模型的建立更立体；目前，现有的3d打印设备在铺粉过程中多采用单向铺粉，回程浪费时间，造成单层打印时间的加长和打印效率的降低，为了克服上述问题，现有技术中公开了双向铺粉结构，主要是采用一个储粉槽和双刮刀的结构实现双向铺粉，类似于公告号为cn110355369b，专利名称为一种软刮刀双向铺粉装置的新型专利，金属粉末通过刀架的倒三角凹槽进入铺粉装置，通过调节底座的正三角型凹槽落至工作平面，该类结构存在的问题在于：由于储粉槽的粉末在正向铺粉时无法控制粉末流量，极易导致返程时铺粉量不足，导致两次铺粉过程中的金属粉末量不均衡，影响铺粉质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双向铺粉刮刀及含该刮刀的铺粉装置，用于解决现有技术中双向铺粉存在的返程铺粉量不足影响铺粉质量的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种双向铺粉刮刀，包括刀座和刀头，该刀座上设置两个分别用于正向铺粉和反向铺粉的铺粉口且两个铺粉口分别独立连通于储粉槽。

4、进一步的，所述铺粉口分别为第一铺粉口和第二铺粉口，所述第一铺粉口和第二铺粉口分别位于刀头沿运行方向的两侧。

5、进一步的，所述铺粉口的入口均设置截面为上宽下窄的形状。

6、进一步的，所述铺粉口的入口处截面设置为漏斗形。

7、进一步的，所述刀头的端部设置为端面为平面且上宽下窄的锥形结构。

8、一种含上述刮刀的双向铺粉装置，包括储粉槽和滑动封板，刀头安装在储粉槽下方，滑动封板滑动安装在储粉槽与刀头之间，所述储粉槽用于预存储粉末，储粉槽内设独立的第一储粉腔和第二储粉腔，所述滑动封板设置贯穿的漏粉口，该漏粉口根据滑动封板的位移实现第一储粉腔与第一铺粉口的连通或第二储粉腔与第二铺粉口的连通。

9、进一步的，所述第一储粉腔的出口在竖直方向上的投影落在第一铺粉口的投影内，所述第二储粉腔的出口在竖直方向上的投影落在第二铺粉口的投影内，所述滑动封板的位移方向为由第一储粉腔与第二储粉腔之间的连线方向。

10、进一步的，所述漏粉口的入口均设置截面为上宽下窄的形状，且最宽处尺寸大于第一储粉腔出口和第二储粉腔出口的尺寸，最窄处小于第一铺粉口入口和第二铺粉口入口的尺寸。

11、进一步的，所述漏粉口的入口处截面设置为漏斗形。

12、进一步的，所述刀头底座设置t型滑槽，所述滑动封板设置为与t型滑槽滑动配合的形状实现在刀头的底座内往复滑动。

13、与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下有益效果：

14、（1）. 本实用新型通过在刮刀上设置两个独立连通于储粉槽的铺粉口分别用于正向铺粉和反向铺粉，以及两个铺粉口分别位于刀头两侧，有利于实现正向铺粉和反向铺粉时独立出粉铺粉；

15、（2）.本实用新型通过设置铺粉口截面的形状，有利于粉末完全经由铺粉口流出，避免粉末流经铺粉口时落在铺粉口上端面造成粉末损失或夹在缝隙中影响装置的正常运行 ；

16、（3）.本实用新型通过设置刀头端部的形状，避免现有技术中传统刀头端部较宽存在的因端面平面度精度不够造成的铺粉质量差或者因精度要求高而造成端面加工难度大的现象；

17、（4）.本实用新型通过设置包含两个独立储粉腔的储粉槽以及滑动封板，通过控制滑动封板的位移实现第一储粉腔与第一铺粉口的连通或第二储粉腔与第二铺粉口的连通，且两个通道不会同时开启或同时闭合，有利于控制正向铺粉和反向铺粉的出粉量，保证正向和反向出粉量相同，且不会出现因正向出粉量过多导致反向出粉量不足的现象发生，进而保证铺粉质量和打印质量；

18、（5）.本实用新型通过设置第一储粉腔与第一铺粉口、第二储粉腔与第二铺粉口的位置关系以及和漏粉口的尺寸关系，有利于保证滑动封板位移时储粉槽内的粉末完全进入漏粉口由铺粉口流出，防止发生粉末滞留在储粉槽与滑动封板之间、滑动封板与刀头刀座之间的缝隙中，避免影响装置的正常运行。

技术特征：

1.一种双向铺粉刮刀，其特征在于，包括刀座(9)和刀头(10)，该刀座(9)上设置两个分别用于正向铺粉和反向铺粉的铺粉口且两个铺粉口分别独立连通于储粉槽(1); 所述铺粉口分别为第一铺粉口(7)和第二铺粉口(8)，所述第一铺粉口(7)和第二铺粉口(8)分别位于刀头(10)沿运行方向的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种双向铺粉刮刀，其特征在于，所述铺粉口的入口均设置截面为上宽下窄的形状。

3.根据权利要求2所述的一种双向铺粉刮刀，其特征在于，所述铺粉口的入口处截面设置为漏斗形。

4.根据权利要求1所述的一种双向铺粉刮刀，其特征在于，所述刀头(10)的端部(11)设置为端面为平面且上宽下窄的锥形结构。

5.一种含上述权利要求2-4任一所述的一种双向铺粉刮刀的双向铺粉装置，其特征在于，包括储粉槽(1)和滑动封板(3)，刀头(10)安装在储粉槽(1)下方，滑动封板(3)滑动安装在储粉槽(1)与刀头(10)之间，储粉槽(1)内设独立的第一储粉腔(4)和第二储粉腔(5)，所述滑动封板(3)设置贯穿的漏粉口(6)，该漏粉口(6)根据滑动封板(3)的位移实现第一储粉腔(4)与第一铺粉口(7)的连通或第二储粉腔(5)与第二铺粉口(8)的连通。

6.根据权利要求5所述的一种双向铺粉装置，其特征在于，所述第一储粉腔(4)的出口在竖直方向上的投影落在第一铺粉口(7)的投影内，所述第二储粉腔(5)的出口在竖直方向上的投影落在第二铺粉口(8)的投影内。

7.根据权利要求6所述的一种双向铺粉装置，其特征在于，所述漏粉口(6)的入口均设置截面为上宽下窄的形状，且最宽处尺寸大于第一储粉腔(4)出口和第二储粉腔(5)出口的尺寸，最窄处小于第一铺粉口(7)入口和第二铺粉口(8)入口的尺寸。

8.根据权利要求7所述的一种双向铺粉装置，其特征在于，所述漏粉口(6)的入口处截面设置为漏斗形。

9.根据权利要求5-8任一所述的一种双向铺粉装置，其特征在于，所述刀头(10)底座设置t型滑槽，所述滑动封板(3)设置为与t型滑槽滑动配合的形状实现在刀头(10)的底座内往复滑动。

技术总结本技术涉及3D打印铺粉技术领域，尤其是一种双向铺粉刮刀及含该刮刀的铺粉装置，刮刀包括刀座和刀头，该刀座上设置两个分别用于正向铺粉和反向铺粉的铺粉口且两个铺粉口分别独立连通于储粉槽，双向铺粉装置包括储粉槽和滑动封板，刀头安装在储粉槽下方，滑动封板滑动安装在储粉槽与刀头之间，所述储粉槽用于预存储粉末，储粉槽内设独立的第一储粉腔和第二储粉腔，所述滑动封板设置贯穿的漏粉口，该漏粉口根据滑动封板的位移实现第一储粉腔与第一铺粉口的连通或第二储粉腔与第二铺粉口的连通，用于解决现有技术中双向铺粉存在的返程铺粉量不足影响铺粉质量的技术问题。技术研发人员：王川,高正江受保护的技术使用者：中航迈特增材科技（北京）有限公司技术研发日：20230912技术公布日：2024/7/9