真空封口机的制作方法

本技术涉及封口机设备，特别是一种真空封口机。

背景技术：

1、一种真空封口机，包括底座、盖体、用于给包装袋封口的热封组件和可开合的抽真空腔，底座和盖体转动连接，目前真空封口机的连接方式多为普通的铰接或轴接，使真空封口机盖体和底座沿固定轴转动，而真空封口机长边较长，使用一段时间后容易造成两端高低不平等情况，且塑料由于跨度大容易导致变形，使盖体和底座无法很好地紧密贴合，抽真空腔无法密封，导致抽真空不完全。

2、中国专利文献号cn214452144u于2021年10月22日公开一种真空封口机，包括底座和铰接于底座一侧的盖体，盖体与底座互相配合，使盖体可沿固定轴相对底座转动，真空封口机长边较长，使用时间长后易造成变形，盖体形变后无法与底座紧密贴合，使用耐用度不足。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理、盖体与底座可自动适应紧密贴合的真空封口机。

2、本实用新型的目的是这样实现的：

3、一种真空封口机，包括底座、盖体、用于给包装袋封口的热封组件和可开合的抽真空腔，底座和盖体转动连接，热封组件和抽真空腔设置在底座与盖体之间；所述盖体与所述底座转动连接处上下虚位配合。

4、本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

5、作为更具体的方案，所述底座设有插接轴，所述盖体设有插接孔，插接孔呈上下指向的长圆形，插接轴与插接孔上下滑动配合。当真空封口机由于盖体长边跨度较大，塑料容易变形或使用后产生形变时，通过插接轴在插接孔内上下滑动调整相应角度，使盖体仍能与底座紧密贴合，自适应能力强。

6、作为进一步的方案，所述底座的后侧设有凹槽，所述盖体对应凹槽设有铰接头，铰接头插入凹槽，铰接头的左右两端均设有所述插接孔；凹槽的左右两侧设有轴孔，所述插接轴穿过轴孔，插接轴的外端位于底座内、并设有连接板，底座对应连接板设有固定销，固定销与连接板通过螺栓螺接。

7、作为进一步的方案，插接轴与连接板之间还设有加强筋，加强了插接轴的强度，进一步提高真空封口机的耐久度。

8、作为进一步的方案，所述热封组件包括相对设置的电热条和热压条，电热条和热压条分别设于底座和盖体上。热压条紧压袋口使袋口贴合，通过电热条发热使袋口热封。

9、作为进一步的方案，所述抽真空腔包括上真空腔和下真空腔，上真空腔和下真空腔的边缘均环设有密封垫互相压合，紧密压合的密封垫防止环境中的空气进入，影响抽真空效率；所述抽真空腔内设有抽气孔，所述底座内设有真空泵，真空泵的吸气口与抽气孔相连；底座内还设有主控电路板，真空泵与主控电路板电性连接。

10、作为进一步的方案，所述底座的后侧设有穿线孔，所述盖体的后侧对应穿线孔设有穿线槽，穿线槽插入穿线孔、并与穿线孔活动配合；所述盖体上设有控制开关，控制开关的引线通过穿线孔和穿线槽伸入底座内与所述主控电路板电性连接。

11、作为进一步的方案，所述盖体下方设有压触头，所述底座上方对应压触头设有开孔，所述底座内对应开孔处设有控制电源通断的微动开关，压触头穿过开孔与微动开关触碰。只有当盖体与底座对应紧密贴合时，压触头穿过开孔，并且压触头以足够压力压接微动开关，使真空泵与主控电路板连通，才可以进行抽真空工作，防止真空封口机在没盖好盖体时启动，提高了真空封口机的安全性。

12、作为进一步的方案，所述底座还设有对袋口进行裁剪的裁袋组件，所述裁袋组件包括刀槽和刀头，所述盖体对应刀槽设有可容纳刀头的让位槽，刀头左右滑动设置在让位槽上。提高了真空封口机的便利性。

13、作为进一步的方案，所述底座的底部设有收纳槽，收纳槽内设有缠绕柱。真空封口机的电源线可绕接在收纳槽内；或者当真空封口机有外置抽气软管时，可将外置抽气软管绕接在收纳槽内。

14、本实用新型的有益效果如下：

15、此款真空封口机的盖体与底座转动连接处上下虚位配合，插接孔呈上下指向的长圆形，当真空封口机由于塑料长边跨度大产生形变导致盖体与底座无法紧密贴合时，可通过调整转动连接处的角度实现自适应矫正。

16、此款真空封口机的插接轴的外端位于底座内、并设有连接板，底座对应连接板设有固定销，固定销与连接板通过螺栓螺接，连接轴与连接板之间还设有加强筋，固定了插接轴与底座的相对位置，并加强了插接轴的强度，进一步提高真空封口机的耐久度。

17、此款真空封口机的盖体下方设有压触头，底座上方对应压触头设有开孔，底座内对应开孔处设有微动开关，压触头穿过开孔与微动开关触碰。只有当盖体与底座对应紧密贴合时，压触头以足够压力压接微动开关，提高了真空封口机的安全性。

技术特征：

1.一种真空封口机，包括底座（2）、盖体（1）、用于给包装袋封口的热封组件和可开合的抽真空腔，底座（2）和盖体（1）转动连接，热封组件和抽真空腔设置在底座（2）与盖体（1）之间；其特征在于：所述盖体（1）与所述底座（2）转动连接处上下虚位配合。

2.根据权利要求1所述的真空封口机，其特征在于：所述底座（2）设有插接轴（31），所述盖体（1）设有插接孔（12），插接孔（12）呈上下指向的长圆形，插接轴（31）与插接孔（12）上下滑动配合。

3.根据权利要求2所述的真空封口机，其特征在于：所述底座（2）的后侧设有凹槽（25），所述盖体（1）对应凹槽（25）设有铰接头（14），铰接头（14）插入凹槽（25），铰接头（14）的左右两端均设有所述插接孔（12）；凹槽（25）的左右两侧设有轴孔（22），所述插接轴（31）穿过轴孔（22），插接轴（31）的外端位于底座（2）内、并设有连接板（33），底座（2）对应连接板（33）设有固定销（23），固定销（23）与连接板（33）通过螺栓螺接。

4.根据权利要求3所述的真空封口机，其特征在于：所述插接轴（31）与连接板（33）之间还设有加强筋（32）。

5.根据权利要求1所述的真空封口机，其特征在于：所述热封组件包括相对设置的电热条（42）和热压条（41），电热条（42）和热压条（41）分别设于底座（2）和盖体（1）上。

6.根据权利要求1所述的真空封口机，其特征在于：所述抽真空腔包括上真空腔（51）和下真空腔（52），上真空腔（51）和下真空腔（52）的边缘均环设有密封垫互相压合；所述抽真空腔内设有抽气孔（55），所述底座（2）内设有真空泵，真空泵的吸气口与抽气孔（55）相连；底座（2）内还设有主控电路板，真空泵与主控电路板电性连接。

7.根据权利要求6所述的真空封口机，其特征在于：所述底座（2）的后侧设有穿线孔（21），所述盖体（1）的后侧对应穿线孔（21）设有穿线槽（11），穿线槽（11）插入穿线孔（21）、并与穿线孔（21）活动配合；所述盖体（1）上设有控制开关（10），控制开关（10）的引线通过穿线孔（21）和穿线槽（11）伸入底座（2）内与所述主控电路板电性连接。

8.根据权利要求6或7所述的真空封口机，其特征在于：所述盖体（1）下方设有压触头（13），所述底座（2）上方对应压触头（13）设有开孔（24），所述底座（2）内对应开孔（24）处设有控制电源通断的微动开关，压触头（13）穿过开孔（24）与微动开关触碰。

9.根据权利要求1所述的真空封口机，其特征在于：所述底座（2）还设有对袋口进行裁剪的裁袋组件，所述裁袋组件包括刀槽（61）和刀头（62），所述盖体（1）对应刀槽（61）设有可容纳刀头（62）的让位槽（63），刀头（62）左右滑动设置在让位槽（63）上。

10.根据权利要求1所述的真空封口机，其特征在于：所述底座（2）的底部设有收纳槽（26），收纳槽（26）内设有缠绕柱（261）。

技术总结本技术公开一种真空封口机，包括底座、盖体、用于给包装袋封口的热封组件和可开合的抽真空腔，底座和盖体转动连接，热封组件和抽真空腔设置在底座与盖体之间；所述盖体与所述底座转动连接处上下虚位配合。此款真空封口机盖体与底座虚位配合，当真空封口机由于形变导致盖体与底座无法紧密贴合时，可通过调整转动连接处的角度实现自适应矫正，结构简单合理，更耐用。技术研发人员：陈香益受保护的技术使用者：佛山市塑家科技有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/7/18