同向束口组件、打包装置及智能垃圾桶的制作方法

本技术涉及智能垃圾桶，更具体地说，它涉及同向束口组件、打包装置及智能垃圾桶。

背景技术：

1、智能垃圾桶是市面上的一种具有实现容纳垃圾、自动化打包垃圾袋、自动化对垃圾袋封口和自动化铺设新垃圾袋等功能的新一代垃圾桶。其可全自动完成打包换袋的工作，由于全程无需人手触碰垃圾袋，提高了人们生活卫生品质，进而提高人们生活的整体品质。

2、本实用新型创新的主题是对垃圾袋袋口进行压紧成束以及打包作业的打包装置，在现有技术中相应功能的打包装置也很多。例如中国专利公开号为cn108974714a的中国实用新型专利公开了一种垃圾袋自动打包装置以及自动打包方法。其自动打包装置中采用的垃圾袋束口组件结构原理为：利用第一压杆、第二压杆从x方向和y方向的相互垂直方向将垃圾袋的袋口压紧至角落位置，从而该束口组件是利用压杆将垃圾袋的袋口在角落位置束口，再利用发热丝进行下一步的封口打包作业。

3、然而，上述现有技术中的打包装置存在一些实际的技术问题。首先，该束口组件的零件数量非常多，结构复杂，因此其在生产和装配时的工序也相应较为复杂。同时，组装后的打包束口组件由于零件装配结构多而容易造成整体功能的可靠性降低，且越是复杂结构越在制造成本方面也高。存在改进之处。

4、其次，由于现有技术中的束口组件为x向和y向的四方形结构，当垃圾桶的外形为圆形形状时，圆形形状的垃圾桶内部安装四方形束口组件，则四方形束口组件的中心面积s1一定小于圆形形状垃圾桶的中心面积s2(参照图1所示)。因此，当圆形垃圾桶应用该结构时，则实际能够运用的丢垃圾的入口面积为s1，无法完全利用垃圾桶的圆形面积s2，存在改进之处。

技术实现思路

1、针对背景技术中提出现有技术中的打包装置结构复杂和零件繁多的技术问题，本实用新型提供一种新式结构的束口组件、打包装置和应用该技术的智能垃圾桶，以解决背景技术存在的技术问题。

2、为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了如下技术方案一：

3、同向束口组件，包括：

4、束口方向相同的两个：同向束口式组件，所述同向束口式组件包括：

5、束口件和驱动结构；

6、所述束口件的一端为第一端，所述束口件的另一端为第二端并与所述驱动结构驱动连接，所述束口件弯曲形成有收口区域，所述驱动结构驱动所述第二端动作以让所述收口区域的收口面积增大或减小以实现对垃圾袋袋口进行束口。

7、本实用新型进一步的：其中所述束口件为具有弯曲弹性的工件。

8、本实用新型进一步的：其中两个/组所述同向束口式组件的结构相同且两者之间互为上下位置关系。

9、本实用新型进一步的：还包括底板，用于作为载体，所述底板沿厚度方向具有贯穿的开口。

10、本实用新型进一步的：其中所述束口件的第一端和第二端之间为中间部分，所述中间部分在收口的初始位置设置在所述开口的外围。

11、本实用新型进一步的：其中所述底板的表面设有限位引导环，所述限位引导环位于所述开口的外侧，所述束口件在收口的初始位置位于所述限位引导环的内侧，所述束口件在收口的末尾位置部分位于所述限位引导环的外侧。

12、本实用新型进一步的：其中所述驱动结构包括结合件和电机，所述结合件和所述第一端和/或第二端连接，所述电机驱动所述结合件动作以带动所述第一端和/或第二端往复运动。

13、本实用新型进一步的：其中所述结合件包括第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一旋转轴和第二旋转轴两者之间相互平行并转动安装在所述底板上，所述第一旋转轴和第二旋转轴两者之间设有挤压缝隙，所述束口件的第二端过盈配合安装在所述挤压缝隙内，所述第一旋转轴和第二旋转轴在两个所述电机的驱动作用下相向转动以提供所述束口件往复移动的动力。

14、为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了如下技术方案二：

15、打包装置，具有上述的同向束口组件；

16、还包括：封口/切断组件，所述封口/切断组件包括：

17、安装座，由于所述同向束口式组件具有两个并上下设置，将所述安装座的底面和顶面分别固定在两个所述底板的内表面上；两个所述束口件的第一端均固定在所述安装座上且两个第一端上下设置并留有封口间隙；所述束口件的第二端在所述驱动结构的驱动作用下完全收缩时可让所述中间部分抵触在所述安装座上，抵触后的两个所述中间部分之间仍保持有所述封口间隙；

18、发热丝，所述发热丝固定在所述安装座的表面，所述发热丝安装在所述封口间隙的对应位置。

19、本实用新型进一步的：其中所述安装座表面设置有凸棱，所述发热丝安装在所述凸棱表面。

20、本实用新型进一步的：其中所述安装座用于安装所述发热丝的位置设置有耐高温贴层。

21、为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了如下技术方案三：

22、智能垃圾桶，包括上述打包装置；

23、还包括：桶体、桶盖和耗材组件，所述桶体和桶盖之间铰接，所述桶盖设置有贯穿的垃圾入口，所述打包装置以及所述耗材组件均安装于桶盖的内部，且所述耗材组件位于打包装置的上方。

24、本实用新型进一步的：其中所述桶体、桶盖和耗材组件的形状为包括但不限于圆形、椭圆形、方形和多边形。

25、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

26、(1)本实用新型采用具有弯曲弹性的束口件，将束口件弯曲形成闭环形状并分布在开口的周围，驱动束口件第二端缩小闭环区域面积以实现对垃圾袋袋口的束口，相比于现有技术的x向、y向多数量的零件组合，本实用新型技术方案零件数量较少。

27、(2)本实用新型的打包装置应用在垃圾桶上时，可以扩大垃圾入口的面积/利用率。

28、(3)本实用新型设置两个束口件对垃圾袋袋口进行收束成簇，可避免束口件直接与发热丝接触，延长束口件使用寿命。

技术特征：

1.同向束口组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的同向束口组件，其特征在于：其中所述束口件(2)为具有弯曲弹性的工件。

3.根据权利要求1所述的同向束口组件，其特征在于：其中两个/组所述同向束口式组件(0)的结构相同且两者之间互为上下位置关系。

4.根据权利要求1所述的同向束口组件，其特征在于：还包括底板(1)，用于作为载体，所述底板(1)沿厚度方向具有贯穿的开口(1-1)。

5.根据权利要求4所述的同向束口组件，其特征在于：其中所述束口件(2)的第一端(2-1)和第二端(2-2)之间为中间部分(2-3)，所述中间部分(2-3)在收口的初始位置设置在所述开口(1-1)的外围。

6.根据权利要求5所述的同向束口组件，其特征在于：其中所述底板(1)的表面设有限位引导环(1-2)，所述限位引导环(1-2)位于所述开口(1-1)的外侧，所述束口件(2)在收口的初始位置位于所述限位引导环(1-2)的内侧，所述束口件(2)在收口的末尾位置部分位于所述限位引导环(1-2)的外侧。

7.根据权利要求6所述的同向束口组件，其特征在于：其中所述驱动结构(3)包括结合件(3-1)和电机(3-2)，所述结合件(3-1)和所述第一端(2-1)和/或第二端(2-2)连接，所述电机(3-2)驱动所述结合件(3-1)动作以带动所述第一端(2-1)和/或第二端(2-2)往复运动。

8.根据权利要求7所述的同向束口组件，其特征在于：其中所述结合件(3-1)包括第一旋转轴(3-11)和第二旋转轴(3-12)，所述第一旋转轴(3-11)和第二旋转轴(3-12)两者之间相互平行并转动安装在所述底板(1)上，所述第一旋转轴(3-11)和第二旋转轴(3-12)两者之间设有挤压缝隙(3-13)，所述束口件(2)的第二端(2-2)过盈配合安装在所述挤压缝隙(3-13)内，所述第一旋转轴(3-11)和第二旋转轴(3-12)在两个所述电机(3-2)的驱动作用下相向转动以提供所述束口件(2)往复移动的动力。

9.打包装置，其特征在于：具有权利要求1-8任意一项所述的同向束口组件；

10.根据权利要求9所述的打包装置，其特征在于：其中所述安装座(4)表面设置有凸棱(4-2)，所述发热丝(5)安装在所述凸棱(4-2)表面。

11.根据权利要求9所述的打包装置，其特征在于：其中所述安装座(4)用于安装所述发热丝(5)的位置设置有耐高温贴层。

12.智能垃圾桶，其特征在于：

技术总结本技术涉及智能垃圾桶技术领域，其公开了同向束口组件、打包装置及智能垃圾桶，解决了目前现有技术中的打包装置结构复杂和零件繁多的技术问题，包括：两个同向束口式组件，同向束口式组件包括：底板、束口件和驱动结构，所述束口件的一端为第一端并固定在底板上，所述束口件的另一端为第二端并与驱动结构驱动连接，所述第一端和第二端之间形成闭环区域，所述束口件的中间部分设置在所述开口的外围，所述驱动结构驱动所述第二端动作以让所述束口件的中间部分向内靠拢、减小闭环区域面积以实现对所述开口内的物品进行束口。根据以上技术方案，本技术提供一种新式结构的束口组件、打包装置和应用该技术的智能垃圾桶，以解决上述问题。技术研发人员：徐健受保护的技术使用者：上海拓牛智能科技有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/7/18