具有表面除杂功能的退火镀锡一体机的制作方法

本实用涉及镀锡，具体涉及具有表面除杂功能的退火镀锡一体机。

背景技术：

1、在铜线的生产加工过程中，需要在表面电镀锡进行保护，这就需要使用到退火镀锡机，经过退火、镀锡、定位等多个工序，最后进行缠绕，可以有序进行，保证效率，铜线镀锡可以防止绝缘橡皮发黏，线芯发黑变脆，并提高其可焊性能，可防止发生氧化还原反应，产生铜绿，可以增加散热，改善导电，改善导线性能，镀锡铜线，锡镀层为光亮银白色，可增加铜的焊接性和装饰性，不影响导电性，可用于电子工业，家具器具，食品包装等方面。

2、中国专利公开号：（cn217536157u）光伏焊带表面镀锡装置，属于光伏焊带技术领域。该光伏焊带表面镀锡装置包括池子和清洗组件，所述池子包括镀锡池、清洗池、驱动辊和限位辊，所述清洗池设置在所述镀锡池一侧，所述驱动辊位于所述镀锡池上方，所述限位辊分别转动连接在所述镀锡池和所述清洗池内部；所述清洗组件包括转动滚刷和干燥件，所述转动滚刷一侧转动连接在所述清洗池内部，所述转动滚刷驱动端固定连接在所述清洗池外部，所述转动滚刷靠近焊带，所述干燥件设置所述清洗池上部，焊带从所述干燥件一侧穿过。在整个使用的过程中，首先实现了对铜带的清洗风干，然后实现了对铜带的镀锡，降低了铜带表面的灰尘对镀锡的干扰，提高了铜带镀锡的质量。

3、现有的退火镀锡一体机在使用时，由于铜线加工过程中会和空气接触，会导致铜线表面吸附一些杂质，使铜线镀锡后锡层容易脱落，影响铜线的生产质量，而且铜线镀锡加工后冷却效果较慢，降低了加工效率，为此，我们提供了具有表面除杂功能的退火镀锡一体机解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用的目的是提供具有表面除杂功能的退火镀锡一体机解决上述背景技术提出的问题。

2、本实用采取的技术方案具体如下：

3、具有表面除杂功能的退火镀锡一体机，包括机体，所述机体的内部固定连接有支撑架，所述机体的前端固定连接有导向辊，且导向辊位于支撑架的前端，所述支撑架的后端固定连接有支板，所述支撑架的内侧活动连接有清理机构，所述机体的内部分别固定连接有镀锡箱和冷却箱，且镀锡箱位于支撑架和冷却箱的相对侧，所述冷却箱的内侧固定连接有冷却机构。

4、作为本实用进一步的技术方案，所述清理机构包括电机、转动杆、齿轮、齿条、固定板、滑动板和清理刷，所述电机的输出端固定连接于转动杆的一端，且齿轮分别固定连接于转动杆的两端，所述齿条固定连接于固定板的两侧，且齿轮分别与齿条相啮合，所述滑动板固定连接于固定板的底端，且清理刷固定连接于滑动板的下侧。

5、作为本实用进一步的技术方案，所述电机固定连接于支撑架的顶端，所述支撑架远离电机的一端固定连接有支撑块，且转动杆的另一端活动连接于支撑块的内部。

6、作为本实用进一步的技术方案，所述支撑架的上侧固定连接有一组导向板，且滑动板分别活动连接于导向板的内部，所述支撑架的内侧固定连接有刷板，所述清理刷位于刷板的上侧，且清理刷活动连接于支撑架的内侧。

7、作为本实用进一步的技术方案，所述冷却机构包括支撑板、冷却管、水箱、循环水泵和输水管，所述输水管分别固定连接于循环水泵的输出端，且循环水泵通过水管分别固定连接于水箱的两侧，所述支撑板与输水管固定连接，且输水管位于支撑板的两侧，所述冷却管固定连接于水箱的内部。

8、作为本实用进一步的技术方案，所述水箱固定连接于机体的顶端，所述输水管的下侧延伸至冷却箱的内侧并与冷却箱的内壁相贴合。

9、作为本实用进一步的技术方案，所述支撑板位于冷却箱的内侧，所述支撑板位于冷却管的下侧，且支撑板的内部开设有数个通孔，所述冷却箱的后端固定连接有烘干器，且烘干器呈对称分布。

10、本实用取得的技术效果为：

11、本实用的具有表面除杂功能的退火镀锡一体机，通过设置的清理机构，通过电机带动转动杆进行转动，使齿轮推动齿条进行前后移动，从而使齿条带动滑动板在导向板内进行往复水平移动，使清理刷对刷板上的铜线进行清理，将铜线表面的杂质去除，从而提高铜线的生产质量。

12、本实用的具有表面除杂功能的退火镀锡一体机，通过冷却管对支撑板上侧的铜线进行喷淋处理，将冷却液喷淋至铜线的表面，对铜线进行降温，然后多余的冷却液通过支撑板的通孔落到冷却箱内，随后通过水泵和输水管对冷却箱内的冷却水进行抽取，重新输送到水箱中进行后续的冷却水循环，提高冷却水的利用率。

技术特征：

1.具有表面除杂功能的退火镀锡一体机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内部固定连接有支撑架（2），所述机体（1）的前端固定连接有导向辊（3），且导向辊（3）位于支撑架（2）的前端，所述支撑架（2）的后端固定连接有支板（4），所述支撑架（2）的内侧活动连接有清理机构（5），所述机体（1）的内部分别固定连接有镀锡箱（6）和冷却箱（7），且镀锡箱（6）位于支撑架（2）和冷却箱（7）的相对侧，所述冷却箱（7）的内侧固定连接有冷却机构（8）。

2.根据权利要求1所述的具有表面除杂功能的退火镀锡一体机，其特征在于：所述清理机构（5）包括电机（501）、转动杆（502）、齿轮（503）、齿条（504）、固定板（505）、滑动板（506）和清理刷（507），所述电机（501）的输出端固定连接于转动杆（502）的一端，且齿轮（503）分别固定连接于转动杆（502）的两端，所述齿条（504）固定连接于固定板（505）的两侧，且齿轮（503）分别与齿条（504）相啮合，所述滑动板（506）固定连接于固定板（505）的底端，且清理刷（507）固定连接于滑动板（506）的下侧。

3.根据权利要求2所述的具有表面除杂功能的退火镀锡一体机，其特征在于：所述电机（501）固定连接于支撑架（2）的顶端，所述支撑架（2）远离电机（501）的一端固定连接有支撑块（13），且转动杆（502）的另一端活动连接于支撑块（13）的内部。

4.根据权利要求2所述的具有表面除杂功能的退火镀锡一体机，其特征在于：所述支撑架（2）的上侧固定连接有一组导向板（9），且滑动板（506）分别活动连接于导向板（9）的内部，所述支撑架（2）的内侧固定连接有刷板（10），所述清理刷（507）位于刷板（10）的上侧，且清理刷（507）活动连接于支撑架（2）的内侧。

5.根据权利要求1所述的具有表面除杂功能的退火镀锡一体机，其特征在于：所述冷却机构（8）包括支撑板（801）、冷却管（802）、水箱（803）、循环水泵（804）和输水管（805），所述输水管（805）分别固定连接于循环水泵（804）的输出端，且循环水泵（804）通过水管分别固定连接于水箱（803）的两侧，所述支撑板（801）与输水管（805）固定连接，且输水管（805）位于支撑板（801）的两侧，所述冷却管（802）固定连接于水箱（803）的内部。

6.根据权利要求5所述的具有表面除杂功能的退火镀锡一体机，其特征在于：所述水箱（803）固定连接于机体（1）的顶端，所述输水管（805）的下侧延伸至冷却箱（7）的内侧并与冷却箱（7）的内壁相贴合。

7.根据权利要求5所述的具有表面除杂功能的退火镀锡一体机，其特征在于：所述支撑板（801）位于冷却箱（7）的内侧，所述支撑板（801）位于冷却管（802）的下侧，且支撑板（801）的内部开设有数个通孔（11），所述冷却箱（7）的后端固定连接有烘干器（12），且烘干器（12）呈对称分布。

技术总结本实用公开了具有表面除杂功能的退火镀锡一体机，涉及镀锡技术领域，包括机体，所述机体的内部固定连接有支撑架，所述机体的前端固定连接有导向辊，且导向辊位于支撑架的前端，所述支撑架的后端固定连接有支板，所述支撑架的内侧活动连接有清理机构，所述机体的内部分别固定连接有镀锡箱和冷却箱，且镀锡箱位于支撑架和冷却箱的相对侧，所述冷却箱的内侧固定连接有冷却机构。本技术通过设置的清理机构，通过电机带动转动杆进行转动，使齿轮推动齿条进行前后移动，从而使齿条带动滑动板在导向板内进行往复水平移动，使清理刷对刷板上的铜线进行清理，将铜线表面的杂质去除，从而提高铜线的生产质量。技术研发人员：李佑华,李佳伦,周兆强,李洪受保护的技术使用者：张家港市新利特机械设备有限公司技术研发日：20230907技术公布日：2024/4/24