金属零件表面镀铬工装的制作方法

本发明涉及金属零件加工，具体为金属零件表面镀铬工装。

背景技术：

1、镀铬就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺，从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。

2、授权公告号为cn218932346u的专利，公开了一种金属零件镀铬处理设备，包括镀铬池，所述镀铬池的正面固定安装有夹板放置盒，所述夹板放置盒的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有手动夹手，所述镀铬池的一侧固定安装有排液口，所述排液口的表面安装有手动阀。该金属零件镀铬处理设备，通过电动推杆和金属放置台的设置，使用时通过电动推杆伸缩带动金属放置台进行移动，从而起到了调节不同高度的金属零件镀铬的作用，通过连接板、滑轨和滑块的配合设置，使用时连接板通过滑块滑动进入滑轨内，从而便于调节放置槽的大小，使得该装置适用于不同大小的金属零件结构。

3、该专利与现有技术在实际使用过程中存在以下技术问题：

4、1、该专利与现有技术都是需要对金属进行全程的夹持操作，将金属浸入镀铬池内进行镀铬，但这种镀铬方式，会因金属零件在夹持镀铬时，由于夹持机构的覆盖，造成夹持处的镀铬的缺失，且造成整体步骤的繁琐，继而造成整体装置对金属表面进行镀铬处理时效果的降低。

5、2、同时该专利并不具备补充泡沫抑制剂的功能，在对金属零件进行镀铬时，镀铬过程中，由于使用不溶性阳极，阴极电流效率又很低，致使大量氢气和氧气析出，当气体逸出液面时，带有大量的铬酸，形成铬雾造成严重的污染，同时在现有镀铬装置中，在对泡沫抑制剂进行补充时，也仅仅将其注入至镀铬液内，泡沫抑制剂在镀铬液内部产生反应，则需要一定的时间，在其反应的这段时间内，泡沫抑制剂极易因自身数量而附着或沉入至镀铬液底部，或附着在镀铬框内壁，从而造成整体的消除质量下降。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为解决上述问题，本发明提供了金属零件表面镀铬工装。

2、本发明为实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、金属零件表面镀铬工装，包括：工作台，所述工作台上方设置有镀铬组件和补液组件；

4、所述镀铬组件包括固定安装在工作台上表面的镀铬框，所述镀铬框的内部设置有连接框，所述连接框能上下滑动，所述连接框的内部设置有放置框，放置框用于存放金属零件，所述镀铬框的底部设置有多组出气孔，所述连接框与放置框的底部均开设有网孔；

5、所述补液组件包括固定安装在工作台上表面的储液箱，所述储液箱对称设置有两组，且分别位于镀铬框左右两侧，所述储液箱通过储液管与镀铬框相连通，所述储液箱的顶部固定安装有压力筒，所述压力筒的底部设置有第一电磁阀，第一电磁阀与储液箱相连通，所述压力筒的内部滑动连接有皮碗活塞，皮碗活塞开口朝下，所述皮碗活塞能上下滑动，所述压力筒的外侧设置有连接管，连接管上设置有第二电磁阀，所述连接管与出气孔相连通。

6、进一步地，所述镀铬框内壁的两侧均转动连接有第一连接齿轮，所述第一连接齿轮远离镀铬框内壁的一侧固定连接有第一转动板，所述第一转动板远离镀铬框的一侧固定连接有连接件，所述连接框的两侧均固定连接有连接板，所述连接板靠近镀铬框内壁的一侧固定连接有连接杆，所述镀铬框的内壁开设有滑槽，所述连接杆滑动连接在滑槽中，所述连接杆靠近第一转动板的一侧转动安装有第三转动板，所述第三转动板靠近第一转动板的一侧转动安装有第二转动板，所述第二转动板的外侧开设有滑动口，所述连接件滑动连接在滑动口中，所述镀铬框的两侧均固定安装有驱动电机，所述镀铬框内壁的两侧均转动连接有第二连接齿轮，所述第二连接齿轮与第一连接齿轮啮合连接，所述驱动电机的输出端与第二连接齿轮固定连接。

7、进一步地，所述镀铬框的外侧转动安装有连接盘，所述连接盘与第一连接齿轮固定连接，所述连接盘的外侧设置有联动杆；

8、所述皮碗活塞的顶部固定连接有固定件，所述固定件内部转动连接有摆动板，所述摆动板的顶部转动安装联动杆上。

9、进一步地，所述连接盘的内部开设有联动槽，所述联动槽的内部转动安装有调节螺杆，所述联动槽的内部滑动连接有螺套，所述螺套与调节螺杆螺纹连接，所述联动杆固定安装在螺套上。

10、进一步地，所述第一电磁阀与第二电磁阀均为单向阀。

11、进一步地，所述连接框的外侧贯穿开设有密封口，所述连接框的内部通过密封口滑动连接有密封板，所述放置框内壁的下表面固定连接有提起板。

12、进一步地，所述镀铬框的内壁前后两侧均固定安装有电加热板，所述镀铬框的内壁一侧固定安装有温度传感器，所述温度传感器与电加热板电性连接。

13、进一步地，所述镀铬框的一侧设置有排出阀，所述工作台的上表面固定安装有控制面板，所述控制面板能控制第一电磁阀与第二电磁阀通断，所述储液箱的上表面螺纹连接有密封盖。

14、与现有技术相比，本发明提供了金属零件表面镀铬工装，具备以下有益效果：

15、1、该金属零件表面镀铬工装，通过设置的皮碗活塞持续产生压力，使其传输至镀铬框内部，通过镀铬液的涌起，将泡沫抑制剂上浮至镀铬液表面，能够根据金属零件自身数量，使得补入的泡沫抑制剂量与其所需的量相适配，提高装置整体的适用性，同时还能够将一些附着在镀铬框内壁表面的泡沫抑制剂，吹动至镀铬液表面，使得泡沫抑制剂能够充分发挥本身效果，从而提高了泡沫抑制剂的使用效果，能够有效的防止铬雾的产生，保护了环境与工作人员的身心健康。

16、2、该金属零件表面镀铬工装，通过设置的第一转动板、第二转动板与第三转动板相互配合，能够使连接框快速下落时，连接框与镀铬液进行接触，由于镀铬液受到冲击力，则会通过连接框与放置框下表面设置的滤板进入其内部，从而推动金属零件上浮，从而完成对金属零件的翻动，当连接框缓慢上升时，由于其上升的速度较慢，则会使得镀铬液从滤板内流出，同时不会产生吸力而吸附住金属零件。

技术特征：

1.金属零件表面镀铬工装，包括：工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上方设置有镀铬组件（2）和补液组件（3）；

2.根据权利要求1所述的金属零件表面镀铬工装，其特征在于：所述镀铬框（201）内壁的两侧均转动连接有第一连接齿轮（202），所述第一连接齿轮（202）远离镀铬框（201）内壁的一侧固定连接有第一转动板（203），所述第一转动板（203）远离镀铬框（201）的一侧固定连接有连接件（204），所述连接框（212）的两侧均固定连接有连接板（211），所述连接板（211）靠近镀铬框（201）内壁的一侧固定连接有连接杆（209），所述镀铬框（201）的内壁开设有滑槽（208），所述连接杆（209）滑动连接在滑槽（208）中，所述连接杆（209）靠近第一转动板（203）的一侧转动安装有第三转动板（207），所述第三转动板（207）靠近第一转动板（203）的一侧转动安装有第二转动板（205），所述第二转动板（205）的外侧开设有滑动口（206），所述连接件（204）滑动连接在滑动口（206）中，所述镀铬框（201）的两侧均固定安装有驱动电机（4），所述镀铬框（201）内壁的两侧均转动连接有第二连接齿轮（5），所述第二连接齿轮（5）与第一连接齿轮（202）啮合连接，所述驱动电机（4）的输出端与第二连接齿轮（5）固定连接。

3.根据权利要求2所述的金属零件表面镀铬工装，其特征在于：所述镀铬框（201）的外侧转动安装有连接盘（301），所述连接盘（301）与第一连接齿轮（202）固定连接，所述连接盘（301）的外侧设置有联动杆（311）；

4.根据权利要求3所述的金属零件表面镀铬工装，其特征在于：所述连接盘（301）的内部开设有联动槽（302），所述联动槽（302）的内部转动安装有调节螺杆（303），所述联动槽（302）的内部滑动连接有螺套（304），所述螺套（304）与调节螺杆（303）螺纹连接，所述联动杆（311）固定安装在螺套（304）上。

5.根据权利要求1所述的金属零件表面镀铬工装，其特征在于：所述第一电磁阀（313）与第二电磁阀（312）均为单向阀。

6.根据权利要求1所述的金属零件表面镀铬工装，其特征在于：所述连接框（212）的外侧贯穿开设有密封口（6），所述连接框（212）的内部通过密封口（6）滑动连接有密封板（7），所述放置框（210）内壁的下表面固定连接有提起板（8）。

7.根据权利要求6所述的金属零件表面镀铬工装，其特征在于：所述镀铬框（201）的内壁前后两侧均固定安装有电加热板（9），所述镀铬框（201）的内壁一侧固定安装有温度传感器，所述温度传感器与电加热板（9）电性连接。

8.根据权利要求7所述的金属零件表面镀铬工装，其特征在于：所述镀铬框（201）的一侧设置有排出阀，所述工作台（1）的上表面固定安装有控制面板（10），所述控制面板（10）能控制第一电磁阀（313）与第二电磁阀（312）通断，所述储液箱（305）的上表面螺纹连接有密封盖（11）。

技术总结本发明涉及金属零件加工技术领域，且公开了金属零件表面镀铬工装，包括：工作台，工作台上方设置有镀铬组件和补液组件，镀铬组件包括固定安装在工作台上表面的镀铬框，镀铬框的内部设置有连接框，通过设置的皮碗活塞持续产生压力，使其传输至镀铬框内部，通过镀铬液的涌起，将泡沫抑制剂上浮至镀铬液表面，能够根据金属零件自身数量，使得补入的泡沫抑制剂量与其所需的量相适配，提高装置整体的适用性，同时还能够将一些附着在镀铬框内壁表面的泡沫抑制剂，吹动至镀铬液表面，使得泡沫抑制剂能够充分发挥本身效果，从而提高了泡沫抑制剂的使用效果，能够有效的防止铬雾的产生，保护了环境与工作人员的身心健康。技术研发人员：衣学航,衣峰辉,薛彦鹏,侯杰,姜涛受保护的技术使用者：山东安甲工业科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/4