一种机组汽轮机润滑油实时油液在线监测装置及方法与流程

本发明涉及润滑油在线监测技术，更具体地，涉及一种机组汽轮机润滑油实时油液在线监测装置及方法。

背景技术：

1、现有的多轴燃气蒸汽联合循环热电联供机组，包含汽轮机润滑油系统，按化学监督管理标准及化学监督技术实施细则要求，需要定期进行油质检测分析，润滑油从设备内部流过并流经各个运动着的中心部位，本身不断降解老化，同时也夹带各部位的磨损颗粒、碎屑、泄漏物质等，因而，可以从润滑油使用状态或品质中得到关于油本身及设备机械状态的相关信息，只要设备出现重大异常情况，都会在油品的各项指标变化中得到反映。

2、目前，汽轮机润滑油主要依靠化验室人工定期离线化验的方式进行油质监督，定期进行水分、颗粒度、酸值等项目的检测，及时发现润滑油劣化和设备运转异常，但是由于国标规定的油质检测周期较长，水分、颗粒度、酸值的检测周期为三个月，往往上一季度检测合格，下季度却超标，发现油品超标的时序相对较晚，当监测到油液异常时，可能实际上已超标了较长时间，损失已经形成。

3、实时油液分析仪能够在线实时检测管道内油品的粘度、密度、介电常数、温度、颗粒度、水含量等六个参数，每6分钟检测一次，检测频次急剧增加，大量的数据能更清晰更直观的反映油品的真实状态，也能更准确的抓到油品超标的时间点，检修可以更及时的采取对应措施，同时在线油品监测还可以发现大量有助于状态检修和状态预警的信息。润滑油流经各个运动部件的中心部位,在本身不断降解老化的同时，污染物油团也夹带各部位的运行信息和磨损信息、混入的杂质在管道中流动等。管道中的污染物往往以油团形式存在，局部或间断产生，这些污染油团在进入油箱后被清洁油品混合后往往均能达标，但该污染油团本身的颗粒度则可能远高于8级标准，一旦进入轴承，油膜必然导致轴瓦非正常磨损，进入设备旋转部位就会出现重大异常情况，而且污染物油团的频次直接反映了滤芯的劣化趋势，大颗粒物的数量增加直接反映了设备的疲劳剥落趋势，水含量的变化直接反映轴封的密封效果。对于颗粒度检测，在线检测的精度也远远高于实验室检测精度，这是由于实验室空气本身存在的颗粒、取样过程中的取样瓶、空气、取样操作、超声振荡都会造成误差叠加原因造成的，基于以上分析，设计一种机组汽轮机润滑油实时油液在线监测装置及方法是非常必要的。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种机组汽轮机润滑油实时油液在线监测装置及方法，解决现有技术中化验室人工定期离线化验发现油品超标的时序相对滞后，检测精度比较低，误差大，污染油团进入设备旋转部位就会出现重大异常情况，化验室无法及时检出的技术问题，保证汽轮机润滑油的稳定性，提高了机组运行的安全性。

2、为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

3、作为本发明的一个方面，提供了一种机组汽轮机润滑油实时油液在线监测装置，包括安装在机组汽轮机测点处的实时油液分析仪，与所述实时油液分析仪通过转换器进行通讯连接的监控主机以及与所述实时油液分析仪通过电源电缆连接的配电箱。

4、作为本发明上述方面的一种机组汽轮机润滑油实时油液在线监测装置，其中实时油液分析仪的进液口与进油管连接；所述实时油液分析仪的出液口与出油管连接。

5、作为本发明上述方面的一种机组汽轮机润滑油实时油液在线监测装置，其中进油管通过变径接头与取样管连接，所述取样管通过取样阀门与油液管道连接。

6、作为本发明上述方面的一种机组汽轮机润滑油实时油液在线监测装置，其中出油管通过所述变径接头与回油管连接，所述回油管通过回油阀门与所述油液管道连接。

7、作为本发明上述方面的一种机组汽轮机润滑油实时油液在线监测装置，其中进油管上设有进油阀门，所述出油管上设有出油阀门，所述进油管和所述出油管之间设有通油阀门。

8、作为本发明上述方面的一种机组汽轮机润滑油实时油液在线监测装置，其中实时油液分析仪为多参量单传感器结构，所述实时油液分析仪的外壳上设有电阻式触摸屏，所述实时油液分析仪的输出电流为4-20ma。

9、作为本发明上述方面的一种机组汽轮机润滑油实时油液在线监测装置，其中监控主机为dcs控制器，所述dsc控制器通过rs485总线协议与所述实时油液分析仪进行通讯连接。

10、作为本发明的另一个方面，提供了一种机组汽轮机润滑油实时油液在线监测方法，包括以下步骤：

11、s1.在机组汽轮机测点处依次安装一台实时油液分析仪、配电箱以及监控主机；

12、s2.在实时油液分析仪的进口处从油箱引入油样，进入实时在线监测装置检测；

13、s3.检测完毕后，检测好的油样从实时油液分析仪的出口处再回至油箱。

14、作为本发明上述方面的一种机组汽轮机润滑油实时油液在线监测方法，其中s2包括以下步骤：

15、s21.油箱与取样管连接，通过取样阀门控制润滑油油样的流量；

16、s22.取样管通过变径接头与进油管连接，通过进油阀门控制实时油液分析仪进液口出的进油流量。

17、作为本发明上述方面的一种机组汽轮机润滑油实时油液在线监测方法，其中s3包括以下步骤：

18、s31.实时油液分析仪的通过出油管与变径接头的一端连接，通过出油阀门控制出口处出油流量；

19、s32.变径接头的另一端与回油管连接，回油管与油箱连接，通过回油阀门控制回到油箱的润滑油油样流量。

20、采用上述技术方案，本发明具有以下优点：

21、本发明的目的在于提供一种机组汽轮机润滑油实时油液在线监测装置及方法，能更清晰、更直观地反映油品的真实状态，准确地抓到油品超标的时间点，检修更及时，采取对应措施更加快捷，还可以发现大量有助于状态检修和状态预警的信息，避免了污染油团进入轴承油膜导致轴瓦非正常磨损，进入设备旋转部位出现重大异常情况，能够及时发现润滑油劣化和设备运转异常，保证了汽轮机润滑油的稳定性，提高机组运行的安全性。

技术特征：

1.一种机组汽轮机润滑油实时油液在线监测装置，其特征在于，包括安装在机组汽轮机测点处的实时油液分析仪，与所述实时油液分析仪通过转换器进行通讯连接的监控主机以及与所述实时油液分析仪通过电源电缆连接的配电箱。

2.如权利要求1所述的一种机组汽轮机润滑油实时油液在线监测装置，其特征在于，所述实时油液分析仪的进液口与进油管连接；所述实时油液分析仪的出液口与出油管连接。

3.如权利要求2所述的一种机组汽轮机润滑油实时油液在线监测装置，其特征在于，所述进油管通过变径接头与取样管连接，所述取样管通过取样阀门与油液管道连接。

4.如权利要求3所述的一种机组汽轮机润滑油实时油液在线监测装置，其特征在于，所述出油管通过所述变径接头与回油管连接，所述回油管通过回油阀门与所述油液管道连接。

5.如权利要求4所述的一种机组汽轮机润滑油实时油液在线监测装置，其特征在于，所述进油管上设有进油阀门，所述出油管上设有出油阀门，所述进油管和所述出油管之间设有通油阀门。

6.如权利要求2所述的一种机组汽轮机润滑油实时油液在线监测装置，其特征在于，所述实时油液分析仪为多参量单传感器结构，所述实时油液分析仪的外壳上设有电阻式触摸屏，所述实时油液分析仪的输出电流为4-20ma。

7.如权利要求6所述的一种机组汽轮机润滑油实时油液在线监测装置，其特征在于，所述监控主机为dcs控制器，所述dsc控制器通过rs485总线协议与所述实时油液分析仪进行通讯连接。

8.一种机组汽轮机润滑油实时油液在线监测方法，其特征在于，包括以下步骤：

9.如权利要求8所述的一种机组汽轮机润滑油实时油液在线监测方法，其特征在于，所述s2包括以下步骤：

10.如权利要求8所述的一种机组汽轮机润滑油实时油液在线监测方法，其特征在于，所述s3包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种机组汽轮机润滑油实时油液在线监测装置，该机组汽轮机润滑油实时油液在线监测装置包括安装在机组汽轮机测点处的实时油液分析仪，与所述实时油液分析仪通过转换器进行通讯连接的监控主机以及与所述实时油液分析仪通过电源电缆连接的配电箱。本发明还公开了一种机组汽轮机润滑油实时油液在线监测方法。该机组汽轮机润滑油实时油液在线监测装置及方法保证汽轮机润滑油的稳定性，提高机组运行的安全性。技术研发人员：楼继开受保护的技术使用者：上海漕泾热电有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/6/23