一种Y形接管式除气结构的制作方法

本技术涉及发动机除气，特别是涉及一种y形接管式除气结构。

背景技术：

1、目前，随着柴油机设计愈发复杂，柴油机需除气部位也随之增多，如egr(废气再循环系统)、柴油机缸盖、节温器室等均存在局部高点且需要进行除气，防止因存气过多导致冷却不足而引发发动机故障。发动机在运转过程中不断产生气流，需要进行除气，以免造成水温高现象，不同汽车厂因为管路布置不一样。

2、例如，专利文献cn112627964a公开了一种避免“串流”现象的发生，增强了除气的效果方案。

3、以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提出一种结构紧凑、除气效率高y形接管式除气结构。

2、为此，本实用新型提出一种y形接管式除气结构。

3、优选地，本实用新型还可以具有如下技术特征：

4、一种y形接管式除气结构，包括y形接头、缸盖除气管、egr除气管、膨胀水箱、除气接管，所述y形接头设有第一接口、第二接口、第三接口，其中，第一接口和第二接口分别连接所述缸盖除气管、egr除气管的一端，所述缸盖除气管和egr除气管的另一端分别连接到缸盖除气口和egr回水管；所述第三接口通过除气接管和膨胀水箱连通。

5、进一步地，所述y形接头包括第一接管、第二接管，所述第一接管的前端形成所述第一接口，后端集成在所述第二接管的侧面；所述第二接管的前端形成第二接口，后端形成所述第三接口。

6、进一步地，所述第一接管和第二接管的夹角a为15～45°。

7、进一步地，所述第一接管和第二接管的夹角a为30°。

8、进一步地，所述缸盖除气管通过活接螺母和缸盖端连接。

9、进一步地，还包括换向结构，所述egr除气管通过换向结构连接到egr回水管；所述换向结构包括水螺栓、环形接头，所述环形接头通过水螺栓固定在egr回水管上。

10、进一步地，所述水螺栓包括螺栓头、螺杆，所述螺杆的内部开设有t型腔，所述t型腔包括横向腔和纵向腔，所述横向腔设在螺杆的上部，其贯穿所述螺杆的径向；所述纵向腔沿螺杆的轴向布置，其上端和横向腔的中部连通，下端延伸至所述螺杆的下端面。

11、进一步地，所述环形接头包括水管、取水环，所述取水环为空心圆环结构，其中部设有连接所述螺杆的中心穿孔，所述中心穿孔的内侧设有圆周布置的内环槽；所述内环槽的位置和所述横向腔对应；所述水管的一端连通中心穿孔，另一端和egr除气管连接。

12、进一步地，所述中心穿孔的直径大于水螺栓的螺杆直径，并小于水螺栓的螺栓头外径。

13、本实用新型与现有技术对比的有益效果包括：缸盖和egr排出的气体通过缸盖除气管、egr除气管汇入除气接管，所述缸盖除气管和egr除气管的夹角为15～45°，使得缸盖和egr的两股流体相汇时造成的相互冲击较小，提高出气效率。

技术特征：

1.一种y形接管式除气结构，其特征在于：包括y形接头、缸盖除气管、egr除气管、膨胀水箱、除气接管，所述y形接头设有第一接口、第二接口、第三接口，其中，第一接口和第二接口分别连接所述缸盖除气管、egr除气管的一端，所述缸盖除气管和egr除气管的另一端分别连接到缸盖除气口和egr回水管；所述第三接口通过除气接管和膨胀水箱连通。

2.如权利要求1所述的一种y形接管式除气结构，其特征在于：所述y形接头包括第一接管、第二接管，所述第一接管的前端形成所述第一接口，后端集成在所述第二接管的侧面；所述第二接管的前端形成第二接口，后端形成所述第三接口。

3.如权利要求2所述的一种y形接管式除气结构，其特征在于：所述第一接管和第二接管的夹角a为15～45°。

4.如权利要求3所述的一种y形接管式除气结构，其特征在于：所述第一接管和第二接管的夹角a为30°。

5.如权利要求1所述的一种y形接管式除气结构，其特征在于：所述缸盖除气管通过活接螺母和缸盖端连接。

6.如权利要求1所述的一种y形接管式除气结构，其特征在于：还包括换向结构，所述egr除气管通过换向结构连接到egr回水管；所述换向结构包括水螺栓、环形接头，所述环形接头通过水螺栓固定在egr回水管上。

7.如权利要求6所述的一种y形接管式除气结构，其特征在于：所述水螺栓包括螺栓头、螺杆，所述螺杆的内部开设有t型腔，所述t型腔包括横向腔和纵向腔，所述横向腔设在螺杆的上部，其贯穿所述螺杆的径向；所述纵向腔沿螺杆的轴向布置，其上端和横向腔的中部连通，下端延伸至所述螺杆的下端面。

8.如权利要求7所述的一种y形接管式除气结构，其特征在于：所述环形接头包括水管、取水环，所述取水环为空心圆环结构，其中部设有连接所述螺杆的中心穿孔，所述中心穿孔的内侧设有圆周布置的内环槽；所述内环槽的位置和所述横向腔对应；所述水管的一端连通中心穿孔，另一端和egr除气管连接。

9.如权利要求8所述的一种y形接管式除气结构，其特征在于：所述中心穿孔的直径大于水螺栓的螺杆直径，并小于水螺栓的螺栓头外径。

技术总结本技术公开了一种Y形接管式除气结构，包括Y形接头、缸盖除气管、EGR除气管、膨胀水箱、除气接管，所述Y形接头设有第一接口、第二接口、第三接口，其中，第一接口和第二接口分别连接所述缸盖除气管、EGR除气管的一端，所述缸盖除气管和EGR除气管的另一端分别连接到缸盖除气口和EGR回水管；所述第三接口通过除气接管和膨胀水箱连通。本技术具有结构紧凑、排气效率高等优点。技术研发人员：郑业熹,卢杰康,黄焕沛,赵焕佳,毛龙归受保护的技术使用者：广西玉柴机器股份有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/6/30