混合焦及其制备方法、预焙阳极与流程

本申请涉及石化工业，尤其涉及石油炼焦。

背景技术：

1、石油焦是原油经过蒸馏、裂解、催化裂化等提炼过程剩下的渣油，在焦化装置中，500-550℃下裂解焦化而生成的黑色固体焦炭。我国铝电解用炭阳极使用的石油焦大部分是延迟焦化法生产出来的，其用量占我国石油焦消费结构的60％以上。中国石油对外依存度不断加大，现在国内超过一半的石油消费要依赖进口解决，进口原油中大多硫和钒含量偏高，焦化所产石油焦基本难以达到生产铝用炭阳极的使用要求。另外，石化企业炼油新工艺的推广应用，使得石油焦中杂质元素富集更加严重，石油焦粉焦化趋势严重，其微观结构也发生了较大变化，这进一步加剧了预焙阳极用优质石油焦供应紧张的趋势。因此，目前市场上大部分渣油并不适用于生产铝用炭阳极。

技术实现思路

1、本申请实施例提供了一种混合焦及其制备方法、预焙阳极，以解决市场上大部分渣油焦化的石油焦难以达到生产铝用炭阳极的使用要求的技术问题。

2、第一方面，本申请实施例提供一种混合焦的制备方法，所述混合焦的制备方法包括：

3、提供渣油和低灰煤炭；

4、将所述低灰煤炭和渣油在焦化炉中共同延迟焦化，得到混合生焦；

5、煅烧所述混合生焦，得到所述混合焦。

6、在本申请的一些实施例中，所述渣油的硫含量小于7％，钒含量小于0.018％。

7、在本申请的一些实施例中，所述低灰煤炭的灰分小于1.0％。

8、在本申请的一些实施例中，所述低灰煤炭为粉料或小颗粒料，且粒径小于1mm。

9、在本申请的一些实施例中，所述将所述低灰煤炭和渣油在焦化炉中共同延迟焦化，低灰煤炭和渣油的质量比为3:7～300。

10、在本申请的一些实施例中，所述煅烧在1200～1300℃下进行。

11、在本申请的一些实施例中，所述煅烧在回转窑或罐式煅烧炉中进行。

12、第二方面，本申请实施例提供一种混合焦，所述混合焦由第一方面所述的混合焦的制备方法制备得到。

13、在本申请的一些实施例中，所述混合焦的灰分小于0.5％；和/或，

14、所述混合焦的电阻率不高于550μωm；和/或，

15、所述混合焦的真密度为2.02～2.05g/cm3；和/或，

16、所述混合焦的硫含量小于3.5％，钒含量小于0.035％。

17、第三方面，本申请实施例提供一种预焙阳极，所述预焙阳极由第二方面所述的混合焦制作得到。

18、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

19、本申请实施例提供的一种混合焦的制备方法，通过将低灰煤炭与硫、钒含量高的渣油一起共同延迟焦化，使得生产的混合焦中硫、钒的含量降低，可以达到铝用炭阳极的用焦要求。

技术特征：

1.一种混合焦的制备方法，其特征在于，所述混合焦的制备方法包括：

2.根据权利要求1所述的混合焦的制备方法，其特征在于，所述渣油的硫含量小于7％，钒含量小于0.018％。

3.根据权利要求1所述的混合焦的制备方法，其特征在于，所述低灰煤炭的灰分小于1.0％。

4.根据权利要求1所述的混合焦的制备方法，其特征在于，所述低灰煤炭为粉料或小颗粒料，且粒径小于1mm。

5.根据权利要求1所述的混合焦的制备方法，其特征在于，所述将所述低灰煤炭和渣油在焦化炉中共同延迟焦化，低灰煤炭和渣油的质量比为3:7～300。

6.根据权利要求1所述的混合焦的制备方法，其特征在于，所述煅烧在1200～1300℃下进行。

7.根据权利要求1所述的混合焦的制备方法，其特征在于，所述煅烧在回转窑或罐式煅烧炉中进行。

8.一种混合焦，其特征在于，所述混合焦由权利要求1～7中任意一项所述的混合焦的制备方法制备得到。

9.根据权利要求8所述的混合焦，其特征在于，所述混合焦的灰分为小于0.5％；和/或，

10.一种预焙阳极，其特征在于，所述预焙阳极由权利要求8或9所述的混合焦制作得到。

技术总结本申请涉及一种混合焦的制备方法，所述混合焦的制备方法包括：提供渣油和低灰煤炭；将所述低灰煤炭和渣油在焦化炉中共同延迟焦化，得到混合生焦；煅烧所述混合生焦，得到所述混合焦。本申请可以硫和钒含量偏高的渣油作为原料，解决了市场上由于渣油中硫、钒含量偏高焦化所得的石油焦难以达到生产铝用炭阳极的使用要求的技术问题。技术研发人员：苏自伟,罗英涛,李豪,白阳,胡聪聪,张继光受保护的技术使用者：中铝郑州有色金属研究院有限公司技术研发日：技术公布日：2024/2/8