提高致密油采出液破乳的方法及其应用与流程

本发明涉及氧化与破乳协同作用提高致密油采出液破乳的方法及其应用。

背景技术：

1、致密油中，胶质和沥青质等天然表面活性物质含量较高，这些表面活性物质附着在油水界面膜外部，提高了界面膜强度，阻碍了水滴的聚并，增强致密油采出液的稳定性。因此，改变胶质和沥青质等表面活性物质在乳液界面层的存在形式，是降低致密油采出液的稳定性，进而提高其破乳效率的关键。

技术实现思路

1、本发明提供一种氧化与破乳协同作用提高致密油采出液破乳的方法。

2、作为本发明的一个方面，涉及一种提高致密油采出液破乳的方法，包括：

3、(1)使用氧化剂对致密油采出液中的表面活性成分进行氧化，降低致密油采出液的稳定性；

4、(2)使用不同分子量的丙烯酸聚醚酯中间产物，聚合制备不同分子量的聚醚酯破乳剂，对致密油采出液破乳。

5、通过氧化和可调控分子量破乳协同作用，不但可有效降低破乳剂的用量，同时还可实现致密油采出液的高效破乳。

6、不同分子量的丙烯酸聚醚酯中间产物是通过使用不同分子量聚醚与丙烯酸酯化生成的。

7、所述的氧化剂选自h2o2、naclo、kclo4、ca(clo)2中的一种或其任意组合。

8、所述氧化剂的用量为0.1wt.％―0.5wt.％，氧化温度为40℃―80℃，氧化时间为5min―60min。

9、所述的聚醚为丙二醇嵌段聚醚，重均分子量为1500g/mol―4500g/mol。

10、所述聚合以偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、过氧化苯甲酰、过氧化苯甲酸叔丁酯或其任意组合作为聚合引发剂。

11、所述的聚合的反应温度为40℃―60℃，聚合反应时间为1h―4h，引发剂总用量为原料的0.1wt.％―1.0wt.％。

12、所述的破乳剂重均分子量可控制在1500g/mol―15000g/mol。

13、所述的致密油采出液破乳温度为60℃―80℃，破乳时间为30min―120min，破乳剂用量为25mg/l―125mg/l。

14、作为本发明的另一个方面，涉及上述方法在提高致密油采出液脱水率中的应用。

15、本发明所提供方法，在氧化和破乳协同作用下，所述的致密油采出液的脱水率可达99％以上。

16、本发明通过化学氧化方法有效降低胶质和沥青质等表面活性物质在界面层的含量，降低致密油采出液的稳定性，进而提高其破乳脱水率。并通过选取不同分子量的聚醚原料与丙烯酸酯化，调整聚合反应条件，实现破乳剂分子量的调控，进而提高破乳剂的破乳性能。结合氧化与破乳协同作用解决致密油采出液破乳脱水困难的难题，对致密油非常规资源的开发与利用和我国国家能源战略安全具有重要的意义。

17、发明提供的一种结合氧化和破乳协同作用，提高致密油采出液高效破乳的方法。该发明通过氧化剂对致密油采出液氧化预处理，实现自身组分中胶质、沥青质等表面活性组分的可调控氧化，降低胶质和沥青质在界面层的含量，降低致密油采出液稳定性，提高破乳效率。并通过改变聚醚原料分子量，与丙烯酸酯化生成不同分子量的丙烯酸聚醚酯中间产物，进一步通过中间产物聚合程度调控，从而实现聚醚酯破乳剂分子量的可调控，优化破乳性能。结合氧化和可调控破乳的协同作用，不仅可以有效改善致密油采出液的破乳效果，同时还可降低破乳成本。

技术特征：

1.一种提高致密油采出液破乳的方法，其特征在于，包括：

2.权利要求1所述方法，其特征在于，所述不同分子量的丙烯酸聚醚酯中间产物是通过使用不同分子量聚醚与丙烯酸酯化生成的。

3.权利要求1所述方法，其特征在于，所述的氧化剂选自h2o2、naclo、kclo4、ca(clo)2中的一种或其任意组合。

4.权利要求3所述方法，其特征在于，所述氧化剂的用量为0.1wt.％―0.5wt.％，氧化温度为40℃―80℃，氧化时间为5min―60min。

5.权利要求1所述方法，其特征在于，所述的聚醚为丙二醇嵌段聚醚，重均分子量为1500g/mol―4500g/mol。

6.权利要求1所述方法，其特征在于，所述聚合以偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、过氧化苯甲酰、过氧化苯甲酸叔丁酯或其任意组合作为聚合引发剂。

7.权利要求6所述方法，其特征在于，所述的聚合的反应温度为40℃―60℃，聚合反应时间为1h―4h，引发剂总用量为原料的0.1wt.％―1.0wt.％。

8.权利要求1所述方法，其特征在于，所述的破乳剂重均分子量1500g/mol―15000g/mol。

9.权利要求1所述方法，其特征在于，所述破乳的破乳温度为60℃―80℃，破乳时间为30min―120min，破乳剂用量为25mg/l―125mg/l。

10.权利要求1-9任一所述方法在提高致密油采出液脱水率中的应用。

技术总结本发明公开了一种提高致密油采出液破乳的方法，包括：1)使用氧化剂对致密油采出液中的表面活性成分进行氧化，降低致密油采出液的稳定性；2)使用不同分子量的丙烯酸聚醚酯中间产物，聚合制备不同分子量的聚醚酯破乳剂，对致密油采出液破乳。本发明所提供方法，在氧化和破乳协同作用下，所述的致密油采出液的脱水率可达99％以上。技术研发人员：戚亚明,陈彦广,罗新占,韩洪晶,夏新宇,田宇轩,田慧,王海英,张汉,张亚男,王银,张子伟,王全胜,王忠禹,刘波受保护的技术使用者：中国石油集团工程股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/27