抗冲击微型球轴承的制作方法

本技术涉及微型轴承，具体为一种抗冲击微型球轴承。

背景技术：

1、球轴承相对于滚子轴承，具有较弱的抗冲击能力，而滚子轴承因为接触区域的增加，又会限制轴承转速的提高，目前微型球轴承上因其尺寸原因导致难以安装稍大的抗载荷冲击的结构，而较小的抗载荷冲击结构其抗载荷能力又较差，容易受到高额载荷冲击时与轴承分离，导致轴承运转失效，且目前的抗载荷冲击结构会影响微型轴承与外界工装键连接性，导致轴承运转受到影响。

技术实现思路

1、针对现有技术不足，本实用新型提供了一种抗冲击微型球轴承，为解决现有技术中微型球轴承受外界高额径向加载冲击时容易运转失效的问题的问题。

2、为达到上述目的，本实用新型提供了一种抗冲击微型球轴承，包括内圈和套设在内圈上的外圈，所述外圈内周壁与内圈外周壁之间活动设置有滚动体，所述外圈外周壁上设置有用于缓冲径向瞬时冲击力的径向阻尼套，所述外圈上设置有用于与径向阻尼套联动配合分散径向瞬时冲击力的分散件，所述外圈侧壁上设置有用于缓冲轴向瞬时冲击力的轴向阻尼套，所述轴向阻尼套与径向阻尼套一体成型设置且轴向阻尼套与径向阻尼套均由尼龙材质制成。

3、采用上述技术方案有益的是：上述技术中通过冲压技术将轴向阻尼套和径向阻尼套安装在外圈上，在外圈受到高额径向载荷冲击时，高额载荷冲击在径向阻尼套上，而径向阻尼套由尼龙材质制成，使其能够缓和大量的载荷冲击力，同时分散件能够与径向阻尼套联动配合分散该径向冲击力，进一步的降低径向载荷对轴承的冲击，提高轴承的使用寿命，而轴向阻尼套能够缓冲对轴承的轴向瞬时冲击力，通过轴向阻尼套与径向阻尼套的组合提高外圈的抗载荷冲击能力，进而提高轴承的抗载荷冲击能力，以此提高轴承在受到高额载荷冲击时能保持运转平稳，避免轴承受到高额载荷冲击而运转失效，上述技术中径向阻尼套套设在外圈上且可通过冲压技术压装在外圈上，以此提高径向阻尼套与外圈之间的连接强度。

4、本实用新型进一步设置：所述外圈外周壁上环向开设有若干连接孔，所述径向阻尼套内周壁上对应每个连接孔位置均设置有连接块，所述连接块由弹性材质制成且连接块与连接孔胀紧配合设置，所述连接孔开口处内周壁与外圈外周壁之间呈平滑曲面连接有缓冲面，所述连接块外周壁与径向阻尼套内周壁之间连接有缓冲垫，所述缓冲垫外周壁与径向阻尼套之间呈平滑曲面连接有配合面，所述配合面与缓冲面相抵接设置，所述缓冲垫与径向阻尼套一体成型设置，所述缓冲垫即为分散件。

5、采用上述技术方案有益的是：上述技术中连接块由弹性材质制成，使得在安装径向阻尼套时可先水平移动径向阻尼套，连接块受外圈外周壁挤压而压缩，此时继续移动径向阻尼套使得径向阻尼套可套设在外圈上，使得连接块与连接孔插接配合以此实现径向阻尼套在外圈上的固定，再通过冲压技术实现径向阻尼套与外圈之间的稳定连接；上述技术中在连接块与连接孔插接配合时，缓冲垫置入连接孔开口处，使得缓冲垫的配合面与缓冲面相抵接，以此使得在径向阻尼套受到高额载荷冲击时该径向冲击力会通过径向阻尼套先作用在缓冲垫上，而缓冲垫与径向阻尼套一体成型设置，使得缓冲垫与径向阻尼套材质一致，此时缓冲垫受到高额载荷冲击因其配合面呈平滑曲面，使得缓冲垫能够分散载荷冲击方向，将载荷冲击方向分散使得载荷冲击力不会冲击一个点位，以此降低载荷冲击力在连接块上的应力集中，进而降低连接块传导在外圈上的力矩。

6、本实用新型进一步设置：所述径向阻尼套外周壁面上开设有若干分割槽，若干所述分隔槽两两交错连通设置，若干所述分割槽将径向阻尼套外周壁面分割成若干耐磨凸起，相邻所述耐磨凸起之间留有间隙，所述耐磨凸起径向截面呈菱形设置。

7、采用上述技术方案有益的是：上述技术中若干分隔槽两两交错连通且将径向阻尼套外周壁面分隔成若干耐磨凸起，使得每个耐磨凸起均可成为外界高额径向载荷冲击的冲击点位，当部分耐磨凸起受到外界高额径向载荷冲击时因每个耐磨凸起与相邻耐磨凸起之间留有间隙，使得受冲击的耐磨凸起受压部位会水平歪斜挤压相邻的耐磨凸起，进而将冲击力传导至其他的耐磨凸起，进而通过若干耐磨凸起的设置分散高额载荷冲击，以此降低传导至外圈上的冲击。

8、本实用新型进一步设置：每个所述耐磨凸起中均设置有限位凸起，所述限位凸起由硬质橡胶材质制成，所述耐磨凸起包裹限位凸起设置。

9、采用上述技术方案有益的是：上述技术中限位凸起设置在耐磨凸起中，其由硬质橡胶材质制成，以此确保耐磨凸起不会受压过度歪斜，进而限制耐磨凸起的受压偏移度，以此避免若干耐磨凸起与外界工装之间出现打滑现象。

10、本实用新型进一步设置：所述外圈外周壁上设置有用于与外界工装连接的环形挡边，所述环形挡边靠近外圈侧壁位置设置，所述环形挡边外周壁上环向开设有若干用于与外界工装键连接的定位键槽。

11、采用上述技术方案有益的是：上述技术中环形挡边和定位键槽的设置便于外圈与外界工装键连接，以此减少外界工装对应结构的内径加工，进而减少成本支出，同时通过环形挡边的设置使得径向阻尼套不会与定位键槽相干涉，以此避免径向阻尼套影响外界工装与轴承之间的键连接。

12、本实用新型进一步设置：所述径向阻尼套外周壁上设置有卡环，所述卡环靠近环形挡边位置设置，所述环形挡边内侧壁环向开设有供卡环插接配合的卡槽，所述卡槽内周壁上环向开设有限位槽，所述卡环外周壁上设置有用于与限位槽插接配合的限位环，所述限位环由弹性材质制成，所述卡环与径向阻尼套一体成型设置。

13、采用上述技术方案有益的是：上述技术中在安装径向阻尼套时在水平移动和后续冲压过程中径向阻尼套上的卡环与卡槽卡接配合，而限位环由弹性材质制成，使得限位环先受压压缩并在卡环与卡槽卡接配合时限位环复位与限位槽插接配合，以此实现径向阻尼套与外圈之间的稳定连接。

技术特征：

1.一种抗冲击微型球轴承，其特征在于：包括内圈和套设在内圈上的外圈，所述外圈内周壁与内圈外周壁之间活动设置有滚动体，所述外圈外周壁上设置有用于缓冲径向瞬时冲击力的径向阻尼套，所述外圈上设置有用于与径向阻尼套联动配合分散径向瞬时冲击力的分散件，所述外圈侧壁上设置有用于缓冲轴向瞬时冲击力的轴向阻尼套，所述轴向阻尼套与径向阻尼套一体成型设置且轴向阻尼套与径向阻尼套均由尼龙材质制成。

2.根据权利要求1所述的一种抗冲击微型球轴承，其特征在于：所述外圈外周壁上环向开设有若干连接孔，所述径向阻尼套内周壁上对应每个连接孔位置均设置有连接块，所述连接块由弹性材质制成且连接块与连接孔胀紧配合设置，所述连接孔开口处内周壁与外圈外周壁之间呈平滑曲面连接有缓冲面，所述连接块外周壁与径向阻尼套内周壁之间连接有缓冲垫，所述缓冲垫外周壁与径向阻尼套之间呈平滑曲面连接有配合面，所述配合面与缓冲面相抵接设置，所述缓冲垫与径向阻尼套一体成型设置，所述缓冲垫即为分散件。

3.根据权利要求1所述的一种抗冲击微型球轴承，其特征在于：所述径向阻尼套外周壁面上开设有若干分割槽，若干所述分隔槽两两交错连通设置，若干所述分割槽将径向阻尼套外周壁面分割成若干耐磨凸起，相邻所述耐磨凸起之间留有间隙，所述耐磨凸起径向截面呈菱形设置。

4.根据权利要求3所述的一种抗冲击微型球轴承，其特征在于：每个所述耐磨凸起中均设置有限位凸起，所述限位凸起由硬质橡胶材质制成，所述耐磨凸起包裹限位凸起设置。

5.根据权利要求1所述的一种抗冲击微型球轴承，其特征在于：所述外圈外周壁上设置有用于与外界工装连接的环形挡边，所述环形挡边靠近外圈侧壁位置设置，所述环形挡边外周壁上环向开设有若干用于与外界工装键连接的定位键槽。

6.根据权利要求5所述的一种抗冲击微型球轴承，其特征在于：所述径向阻尼套外周壁上设置有卡环，所述卡环靠近环形挡边位置设置，所述环形挡边内侧壁环向开设有供卡环插接配合的卡槽，所述卡槽内周壁上环向开设有限位槽，所述卡环外周壁上设置有用于与限位槽插接配合的限位环，所述限位环由弹性材质制成，所述卡环与径向阻尼套一体成型设置。

技术总结本技术公开了一种抗冲击微型球轴承，包括内圈和套设在内圈上的外圈，所述外圈内周壁与内圈外周壁之间活动设置有滚动体，所述外圈外周壁上设置有用于缓冲径向瞬时冲击力的径向阻尼套，所述外圈上设置有用于与径向阻尼套联动配合分散径向瞬时冲击力的分散件，所述外圈侧壁上设置有用于缓冲轴向瞬时冲击力的轴向阻尼套，所述轴向阻尼套与径向阻尼套一体成型设置且轴向阻尼套与径向阻尼套均由尼龙材质制成。本技术解决了现有技术中微型球轴承受外界高额径向加载冲击时容易运转失效的问题。技术研发人员：孙逸飞受保护的技术使用者：芜湖如一轴承有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/7/25