集成滤油装置的制作方法

本技术属于液压控制，具体涉及一种集成滤油装置。

背景技术：

1、本公司生产的液压系统配备的比例溢流阀对液压油的清洁度有较高的要求，液压油的清洁度低，则会影响比例溢流阀的正常工作，现有技术的系统中配备了专用高压滤油器，此类滤油器体积大，成本高、安装空间大。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决目前存在的问题，提供一种集成滤油装置。

2、本实用新型为解决上述技术问题而采取的技术方案是：

3、集成滤油装置，包括高压滤芯、滤油本体及堵盖，其特点是：所述滤油本体设置有滤芯容纳腔、高压油入口、回油道出口、回油道、回油道入口、高压油道接口及本体压力油道，所述滤芯容纳腔的侧壁上设置有高压油入口，滤芯容纳腔的底部设置有弹簧凹坑；所述回油道一端与回油道出口连通，另一端与回油道入口连通；所述本体压力油道一端与高压油道接口连通，另一端与堵盖压力油道连通；

4、所述高压滤芯位于所述滤芯容纳腔内，位于滤芯容纳腔内的滤芯弹簧一端顶在所述弹簧凹坑内，另一端顶在高压滤芯上；

5、所述堵盖与所述滤油本体固接，堵盖设置有主油路接口、滤后出油口及堵盖压力油道，所述滤后出油口与所述堵盖压力油道连通，所述堵盖压力油道一端与主油路接口连通，另一端与所述本体压力油道连通；

6、所述高压油道接口与比例溢流阀的高压油口连通；所述回油道入口与比例溢流阀的回油口连通。

7、本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

8、本实用新型采用滤油本体、堵盖及高压滤芯，减少安装空间，降低了产品成本，保障比例溢流阀稳定正常工作。

技术特征：

1.集成滤油装置，包括高压滤芯(4)、滤油本体(1)及堵盖(2)，其特征是：所述滤油本体(1)设置有滤芯容纳腔(1-1)、高压油入口(1-2)、回油道出口(1-3)、回油道(1-4)、回油道入口(1-5)、高压油道接口(1-6)及本体压力油道(1-7)，所述滤芯容纳腔(1-1)的侧壁上设置有高压油入口(1-2)，滤芯容纳腔(1-1)的底部设置有弹簧凹坑(1-11)；所述回油道(1-4)一端与回油道出口(1-3)连通，另一端与回油道入口(1-5)连通；所述本体压力油道(1-7)一端与高压油道接口(1-6)连通，另一端与堵盖压力油道(2-3)连通；

技术总结本技术集成滤油装置，属于液压控制技术领域，主要解决现有技术在的滤油机构体积大、成本高的问题；包括高压滤芯、滤油本体及堵盖，其特点是：滤油本体设置有滤芯容纳腔、高压油入口、回油道出口、回油道、回油道入口、高压油道接口及本体压力油道，滤芯容纳腔的侧壁上设置有高压油入口，滤芯容纳腔的底部设置有弹簧凹坑；回油道一端与回油道出口连通，另一端与回油道入口连通，高压滤芯和滤芯弹簧位于滤芯容纳腔内，堵盖与所述滤油本体固接，堵盖设置有主油路接口、滤后出油口及堵盖压力油道，滤后出油口与堵盖压力油道连通，高压油道接口与比例溢流阀的高压油口连通；回油道入口与比例溢流阀的回油口连通。技术研发人员：尹强受保护的技术使用者：尹强技术研发日：20240302技术公布日：2024/7/15