双螺杆压缩机的外壳结构的制作方法

本技术为双螺杆压缩机生产配件设备，具体的是一种双螺杆压缩机的外壳结构。

背景技术：

1、双螺杆制冷压缩机具有一对互相啮合、相反旋向的螺旋形齿的转子。随着转子在机体内的旋转运动，使工作容积由于齿的侵入或脱开而不断发生变化，从而周期性地改变转子每对齿槽间的容积，来达到吸气、压缩和排气的目的。现有的双螺杆压缩机的外壳是通过法兰或者螺栓进行固定连接，但是这样一来密封性不够，容易漏气影响工作效率，且由于工作时候电机的转动会导致整体震动，因此获得一种克服上述缺陷的双螺杆压缩机的外壳结构十分重要。

技术实现思路

1、为解决上述至少一种技术问题，本实用新型提一种双螺杆压缩机的外壳结构，包括第一外壳和第二外壳，所述第一外壳和第二外壳之间至少设有一个连接外壳，所述第一外壳和连接外壳之间、连接外壳和第二外壳之间通过密封连接结构连接；

2、所述密封连接结构包括分设于第一外壳或连接外壳、连接外壳或第二外壳的插入组件和凹槽组件，所述插入组件包括至少两个相对设置的楔形插件，所述凹槽组件包括与楔形插件配合的楔形凹槽，所述楔形插件上的第一斜面的斜度要平坦于所述楔形凹槽的第二斜面斜度；

3、所述密封连接结构还包括分设于第一外壳或连接外壳、连接外壳或第二外壳的第一限位环和第二限位环，所述第一限位环端面一体成型有弹性臂，若干所述弹性臂形成一个连续或者断续的密封环，所述密封环上开设有密封圈凹槽，所述密封圈凹槽内置密封圈，所述第一限位环和第二限位环上开设有相互配合的螺孔，所述密封环受所述第二限位环端面的限位后形变，以使其抵触与所述第二限位环端面。

4、通过上述技术方案，楔形插件和楔形凹槽配合插入，能够周向旋转限位，又由于第一斜面的斜度要平坦于所述楔形凹槽的第二斜面斜度，可增加二者之间紧配程度，以便于轴向限位。

5、作为上述一种优选方式，所述第一斜面上开设有限位凸起，所述第二斜面上开设有与限位凸起配合的限位凹槽，以便进一步实现限位。

6、作为上述一种优选方式，所述密封圈为内部中空的密封圈，且该中空处充气。

7、通过上述技术方案，密封圈受挤压形变以增加气密性。

8、作为上述一种优选方式，所述第一外壳、或第二外壳或连接外壳底部一体成型有安装座，所述安装座上开设有安装孔，所述安装孔内一体成型有第一安装片和第二安装片，所述第一安装片设有向上拱起，所述第二安装片上设有向下拱起，所述向上拱起和向下拱起上开设有穿孔。

9、作为上述一种优选方式，所述向上拱起至少部分位于向下拱起的高度范围内。第一安装片和第二安装片相对设置。

10、通过上述技术方案，第一安装片和第二安装片之间中心对称设置，以便在安装螺钉的时候，向上拱起和向下拱起发生形变，以实现减震安装的作用。

11、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，楔形插件和楔形凹槽配合插入，能够周向旋转限位，又由于第一斜面的斜度要平坦于所述楔形凹槽的第二斜面斜度，可增加二者之间紧配程度，以便于轴向限位；弹性臂的设置能够实现密封环受所述第二限位环端面的限位后形变，以使其抵触与所述第二限位环端面，以使密封圈形变后与其接触的侧壁的接触面增大，以增加气密性。

技术特征：

1.一种双螺杆压缩机的外壳结构，其特征在于：包括第一外壳(1)和第二外壳(2)，所述第一外壳(1)和第二外壳(2)之间至少设有一个连接外壳(19)，所述第一外壳(1)和连接外壳(19)之间、连接外壳(19)和第二外壳(2)之间通过密封连接结构连接；

2.根据权利要求1所述的双螺杆压缩机的外壳结构，其特征在于：所述第一斜面(301)上开设有限位凸起(10)，所述第二斜面(401)上开设有与限位凸起(10)配合的限位凹槽(11)。

3.根据权利要求1所述的双螺杆压缩机的外壳结构，其特征在于：所述密封圈为内部中空的密封圈，且该中空处充气。

4.根据权利要求1所述的双螺杆压缩机的外壳结构，其特征在于：所述第一外壳(1)、或第二外壳(2)或连接外壳(19)底部一体成型有安装座(12)，所述安装座(12)上开设有安装孔(13)，所述安装孔(13)内一体成型有第一安装片(14)和第二安装片(16)，所述第一安装片(14)设有向上拱起(15)，所述第二安装片(16)上设有向下拱起(17)，所述向上拱起(15)和向下拱起(17)上开设有穿孔(18)。

5.根据权利要求4所述的双螺杆压缩机的外壳结构，其特征在于：所述向上拱起(15)至少部分位于向下拱起(17)的高度范围内。

技术总结本技术公开一种双螺杆压缩机的外壳结构，包括第一外壳和第二外壳、连接外壳，第一外壳和连接外壳之间、连接外壳和第二外壳之间通过密封连接结构连接；插入组件包括楔形插件、第一限位环和第二限位环，第一限位环端面一体成型有弹性臂，第一限位环和第二限位环上开设有相互配合的螺孔，密封环受所述第二限位环端面的限位后形变，以使其抵触与所述第二限位环端面。楔形插件和楔形凹槽配合插入，能够周向旋转限位，第一斜面的斜度要平坦于所述楔形凹槽的第二斜面斜度，增加二者之间紧配程度；弹性臂的设置能够实现密封环受第二限位环端面的限位后形变，以使其抵触与第二限位环端面，以使密封圈形变后与其接触的侧壁的接触面增大，以增加气密性。技术研发人员：孙昌建,张冬至,李细毛,张毅受保护的技术使用者：宁波力古机械制造有限公司技术研发日：20231214技术公布日：2024/7/23