转子冲片、转子、电机、压缩机、及制冷设备的制作方法

本发明涉及转子冲片，特别涉及一种转子冲片、转子、电机、压缩机、及制冷设备。

背景技术：

1、目前，电机包括定子和转子，转子包括转子冲片，转子冲片具有外周缘，外周缘呈圆形设置，定子包括定子轭部、及设于定子轭部的多个定子齿部，定子齿部具有与转子冲片的外周缘相对的齿面，齿面为绕转子的转动轴线的圆弧面，转子冲的外周缘的各点到圆弧面的距离相等，这使得电机运行时会产生较大的振动，从而产生较大的噪音。

技术实现思路

1、本发明的主要目的是提供一种转子冲片，旨在降低在电机运行时产生的振动和噪音。

2、为实现上述目的，本发明提出的转子冲片具有外周缘，所述外周缘包括多条冲片边缘，所述冲片边缘的两端分别设于转子冲片的相邻两q轴，在所述外周缘的第一周向上，所述冲片边缘与所述转子冲片的转动中心的距离呈减小的变化趋势。

3、可选地，所述冲片边缘具有第一端点和第二端点，所述转动中心与所述第一端点之间的距离为r1，与所述第二端点之间的距离为r2，与所述冲片边缘的中点之间的距离为r3，所述转子冲片用于设于定子的内孔，所述内孔的半径为r，r1＜r3＜r2＜r；

4、r3与r1的差值和r2与r3的差值一致；和/或，r2-r1＜2(r-r3)；和/或，0.4mm≤r-r3≤0.7mm。

5、可选地，以所述转动中心为圆心，r3为半径的圆所围的区域的面积与所述转子冲片的外周缘所围的区域的面积一致。

6、可选地，所述冲片边缘呈弧线设置；

7、或，所述冲片边缘包括多段直线段和/或多段弧线段。

8、可选地，所述转子冲片设有供永磁铁装设的安装孔，所述安装孔呈v字、u字、w字、i字、或一字设置。

9、本发明还提出一种转子，所述转子包括多片前述的转子冲片。

10、本发明还提出一种电机，所述电机包括：

11、定子；以及

12、前述的转子，可转动地设于所述定子。

13、可选地，所述定子的定子槽的数量为q，所述转子的极对数为p，所述电机的相数为m，q/2pm＜1。

14、本发明还提出一种压缩机，所述压缩机包括前述的电机。

15、本发明还提出一种制冷设备，所述制冷设备包括前述的压缩机。

16、本发明的技术方案中，所述转子冲片具有外周缘，所述外周缘包括多条冲片边缘，所述冲片边缘的两端分别设于转子冲片的相邻两q轴，在所述外周缘的第一周向上，所述冲片边缘与所述转子冲片的转动中心的距离呈减小的变化趋势。需要说明的是，第一周向如附图中的e方向所示，可以理解，第一周向可以是顺时针方向也可以顺时针方向也可以是逆时针方向，附图中的e以逆时针方向为例对本方案进行说明。如此，当电机包括定子和转子，转子包括该转子冲片，转子的转动方向为第一周向，定子包括定子轭部、及设于定子轭部的多个定子齿部，定子齿部具有与转子冲片的外周缘相对的齿面，齿面为绕转子的转动轴线的圆弧面时，转子冲片的外周缘与定子的齿面之间具有气隙，在第一周向上，气隙呈渐扩设置，这会大幅改善电机低阶径向电磁力，从而降低在电机运行时产生的振动和噪音，另外还改善了气隙磁场谐波含量，降低了电机铁损，提升了电机的能效。

技术特征：

1.一种转子冲片，其特征在于，所述转子冲片具有外周缘，所述外周缘包括多条冲片边缘，所述冲片边缘的两端分别设于转子冲片的相邻两q轴，在所述外周缘的第一周向上，所述冲片边缘与所述转子冲片的转动中心的距离呈减小的变化趋势，所述转子冲片设有供永磁铁装设的安装孔，所述安装孔设有多个。

2.如权利要求1所述的转子冲片，其特征在于，所述冲片边缘具有第一端点和第二端点，所述转动中心与所述第一端点之间的距离为r1，与所述第二端点之间的距离为r2，与所述冲片边缘的中点之间的距离为r3，所述转子冲片用于设于定子的内孔，所述内孔的半径为r，r1＜r3＜r2＜r；

3.如权利要求2所述的转子冲片，其特征在于，以所述转动中心为圆心，r3为半径的圆所围的区域的面积与所述转子冲片的外周缘所围的区域的面积一致。

4.如权利要求1所述的转子冲片，其特征在于，所述冲片边缘呈弧线设置；

5.如权利要求1所述的转子冲片，其特征在于，所述安装孔呈v字、u字、w字、i字、或一字设置。

6.一种转子，其特征在于，包括多片如权利要求1至5任一项所述的转子冲片。

7.一种电机，其特征在于，包括：

8.如权利要求7所述的电机，其特征在于，所述定子的定子槽的数量为q，所述转子的极对数为p，所述电机的相数为m，q/2pm＜1。

9.一种压缩机，其特征在于，包括如权利要求7或8所述的电机。

10.一种制冷设备，其特征在于，包括如权利要求9所述的压缩机。

技术总结本发明公开一种转子冲片、转子、电机、压缩机、及制冷设备，其中所述转子冲片具有外周缘，所述外周缘包括多条冲片边缘，所述冲片边缘的两端分别设于转子冲片的相邻两q轴，在所述外周缘的第一周向上，所述冲片边缘与所述转子冲片的转动中心的距离呈减小的变化趋势。本发明的技术方案旨在降低在电机运行时产生的振动和噪音。技术研发人员：邱小华,杨向宇,伍景希,赵世伟受保护的技术使用者：广东美芝制冷设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/29