用于塑料制品生产的注塑装置的制作方法

本申请涉及塑料制品生产的，尤其涉及一种用于塑料制品生产的注塑装置。

背景技术：

1、塑料制品在现代社会中广泛应用，其具有轻便、耐用、成本低等优点，因此被广泛用于包装、建筑、电子、汽车等领域，在塑料制品的生产过程中，注塑是一种常见的加工方法，注塑工序的核心设备是注塑机，注塑机通过施加压力将塑料熔融液注入模具中，经冷却固化后得到所需形状的塑料制品。

2、相关技术中，注塑机大多都能够实现对塑料熔融液的施压注塑功能，然而，在实际应用的过程中仍存在一些问题，比如，塑料熔融液在静置状态下，其中密度较大的物料容易发生沉淀，导致塑料熔融液的不均匀；其次，塑料熔融液在生产制备的过程中，会存在部分无法被完全融化的颗粒物混合在熔融液内，而物料沉淀或杂质颗粒的存在均会导致塑料制品质量的下降，例如塑料制品表面不光滑、色泽不均匀等质量问题，影响产品的市场竞争力。

技术实现思路

1、本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此，本申请的一个目的在于提供一种用于塑料制品生产的注塑装置，能够在对塑料熔融液进行施压注塑的同时，对塑料熔融液进行搅拌混合，以有效避免物料沉淀，并且还能够对塑料熔融液内的颗粒物等杂质进行拦截排出，以有效提高塑料制品的产品质量。

3、为达到上述目的，本申请第一方面实施例提出了一种用于塑料制品生产的注塑装置，包括注塑筒、活塞板、过滤板、转动板、转动管、搅拌机构、排渣组件和驱动机构，其中，所述活塞板滑动设置在所述注塑筒内；所述过滤板固定连接在所述注塑筒内，且所述过滤板靠近所述活塞板的一侧上开设有排渣槽；所述转动管的一端与所述过滤板转动相连，且所述搅拌机构设置在所述转动管上；所述转动板转动设置在所述活塞板上，所述转动管和所述搅拌机构分别贯穿所述转动板并与所述转动板滑动相连；所述排渣组件包括固定管、螺旋芯轴、刮料板和推渣机构，其中，所述固定管设置在所述转动管内，且所述固定管的一端与所述过滤板固定相连，所述固定管上还开设有与所述排渣槽相连通的第一进渣槽；所述螺旋芯轴设置在所述固定管内，且所述螺旋芯轴的一端与所述过滤板转动相连；所述刮料板套接在所述转动管上，且所述刮料板的一侧与所述过滤板抵触相连；所述转动管上开设有分别与所述排渣槽和所述第一进渣槽相连通的第二进渣槽，且所述第二进渣槽设置在所述刮料板的一侧；所述推渣机构设置在所述注塑筒上，且所述推渣机构伸入至所述排渣槽内；所述驱动机构分别与所述活塞板、所述转动管和所述螺旋芯轴相连，所述驱动机构用于分别驱动所述转动管和所述螺旋芯轴转动，并驱动所述活塞板在所述注塑筒内往复移动。

4、本申请实施例的用于塑料制品生产的注塑装置，能够在对塑料熔融液进行施压注塑的同时，对塑料熔融液进行搅拌混合，以有效避免物料沉淀，并且还能够对塑料熔融液内的颗粒物等杂质进行拦截排出，以有效提高塑料制品的产品质量。

5、另外，根据本申请上述提出的用于塑料制品生产的注塑装置还可以具有如下附加的技术特征：

6、在本申请的一个实施例中，所述搅拌机构包括多个搅拌板，多个所述搅拌板分别套接在所述转动管上，且多个所述搅拌板上分别开设有多个通孔；多个所述搅拌板分别贯穿所述转动板并与所述转动板滑动相连。

7、在本申请的一个实施例中，所述推渣机构包括气缸和推料块，其中，所述气缸固定安装在所述注塑筒上，且所述气缸的活动端伸至所述排渣槽内；所述推料块与所述气缸的活动端固定相连，且所述推料块与所述排渣槽的内槽壁抵触相连。

8、在本申请的一个实施例中，所述排渣组件还包括排渣管和套设环，其中，所述套设环转动套设在所述转动管上，且所述套设环设置在所述活塞板远离所述过滤板的一侧；所述转动管和所述固定管上分别开设有出渣孔，且所述固定管上的出渣孔设置在所述固定管的底部；所述排渣管的一端与所述套设环相连通，且所述排渣管设置在所述固定管上出渣孔的正下方；所述排渣管的另一端贯穿所述注塑筒并延伸至所述注塑筒的外部。

9、在本申请的一个实施例中，所述驱动机构包括电机和驱动杆，其中，所述电机固定安装在所述注塑筒上，且所述电机设置在所述活塞板远离所述过滤板的一侧；所述驱动杆的一端通过联轴器与所述电机的输出轴同轴相连，且所述驱动杆的另一端分别与所述转动管和所述螺旋芯轴的转轴同轴相连。

10、在本申请的一个实施例中，所述驱动机构还包括两个螺杆、驱动齿轮、传动齿轮、从动齿轮、两个链轮和链条，其中，两个所述螺杆分别转动设置在所述注塑筒内，两个所述螺杆分别贯穿所述活塞板并与所述活塞板螺纹相连；所述驱动齿轮套接在所述转动管上，所述从动齿轮套接在其中一个所述螺杆上；所述传动齿轮转动设置在所述注塑筒内，且所述传动齿轮分别与所述驱动齿轮和所述从动齿轮啮合相连；两个所述链轮分别套接在两个所述螺杆上，且所述链条传动设置在两个所述链轮上。

11、在本申请的一个实施例中，所述固定管远离所述过滤板的一端设置为封闭状态，所述螺旋芯轴的转轴远离所述过滤板的一端贯穿所述固定管并延伸至所述固定管的外部。

12、在本申请的一个实施例中，所述注塑筒的顶部连通有带阀门的进料管，且所述进料管设置在所述活塞板与所述过滤板之间；所述注塑筒的一侧上连通有注塑头，且所述注塑头设置在所述过滤板远离所述活塞板的一侧。

13、在本申请的一个实施例中，还包括多个加热板，多个所述搅拌板内分别设置有多个空腔，且多个所述加热板分别固定安装在多个所述空腔内。

14、本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

技术特征：

1.一种用于塑料制品生产的注塑装置，其特征在于，包括注塑筒、活塞板、过滤板、转动板、转动管、搅拌机构、排渣组件和驱动机构，其中，

2.根据权利要求1所述的用于塑料制品生产的注塑装置，其特征在于，所述搅拌机构包括多个搅拌板，多个所述搅拌板分别套接在所述转动管上，且多个所述搅拌板上分别开设有多个通孔；

3.根据权利要求1所述的用于塑料制品生产的注塑装置，其特征在于，所述推渣机构包括气缸和推料块，其中，

4.根据权利要求1所述的用于塑料制品生产的注塑装置，其特征在于，所述排渣组件还包括排渣管和套设环，其中，

5.根据权利要求1所述的用于塑料制品生产的注塑装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机和驱动杆，其中，

6.根据权利要求5所述的用于塑料制品生产的注塑装置，其特征在于，所述驱动机构还包括两个螺杆、驱动齿轮、传动齿轮、从动齿轮、两个链轮和链条，其中，

7.根据权利要求5所述的用于塑料制品生产的注塑装置，其特征在于，所述固定管远离所述过滤板的一端设置为封闭状态，所述螺旋芯轴的转轴远离所述过滤板的一端贯穿所述固定管并延伸至所述固定管的外部。

8.根据权利要求1所述的用于塑料制品生产的注塑装置，其特征在于，所述注塑筒的顶部连通有带阀门的进料管，且所述进料管设置在所述活塞板与所述过滤板之间；

9.根据权利要求2所述的用于塑料制品生产的注塑装置，其特征在于，还包括多个加热板，多个所述搅拌板内分别设置有多个空腔，且多个所述加热板分别固定安装在多个所述空腔内。

技术总结本申请公开了一种用于塑料制品生产的注塑装置，包括注塑筒、活塞板、过滤板、转动板、转动管、搅拌机构、排渣组件和驱动机构，活塞板和过滤板分别设置在注塑筒内，且过滤板上开设有排渣槽，搅拌机构设置在转动管上，转动管的一端与过滤板转动相连，转动板设置在活塞板上，转动管和搅拌机构分别与转动板滑动相连，排渣组件包括固定管、螺旋芯轴、刮料板和推渣机构，固定管设置在转动管内，螺旋芯轴设置在固定管内，刮料板套接在转动管上，推渣机构伸入至排渣槽内，驱动机构分别与活塞板、转动管和螺旋芯轴相连。由此，能够有效避免物料沉淀，并且还能够对塑料熔融液内的颗粒物等杂质进行拦截排出，以有效提高塑料制品的产品质量。技术研发人员：蒋仁平,张沛升受保护的技术使用者：江苏鲁驰新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/1