一种废旧电池粉碎物料筛分用设备的制作方法

本发明涉及废旧电池破碎物料筛分，具体是指一种废旧电池粉碎物料筛分用设备。

背景技术：

1、对锂电池的各种材料进行回收的前提是对其电芯进行破碎，然后再根据回收材料的不同，结合气流分选、以及振动筛分的工艺，通过相应的振动筛将可回收利用的材料进行分离回收。

2、现有的废旧电池破碎物料筛分设备大多采用常规的振动筛分机，其通过振动方式以连续对进入设备内的物料进行筛分，整体筛分效率相对较高。但是由于破碎后的物料中存在相互夹杂的问题，导致筛分效果很难达到设计要求，即物料筛分不到位。由于现有的振动筛分设备无法及时判断出物料是否筛分到位，因此针对上述技术问题，目前的解决方法只能是通过多套振动设备多次对物料进行振动筛分，这样虽然能够提升筛分效果，但是却也消耗了很大一部分不必要的成本，因为并不是所有的物料都存在筛分不到位的问题。

3、因此，设计一款既能够明显提升对物料的筛分效果，且能够及时判断出物料是否筛分到位，从而及时对筛分到位的物料进行回收、或者对筛分不到位的物料及时进行再次筛分作业，以在保证筛分效果的同时，有效提升资源利用率，进而降低生产成本的废旧电池粉碎物料筛分用设备是本发明的研究目的。

技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的技术问题，本发明在于提供了一种废旧电池粉碎物料筛分用设备，该废旧电池粉碎物料筛分用设备能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。

2、本发明的技术方案是：

3、一种废旧电池粉碎物料筛分用设备，包括：

4、振动箱，活动安装于相应的机架上，所述振动箱的中部倾斜设置有一相应的振动筛板，所述振动筛板上设置有诸多相应的筛孔，所述振动箱的底侧安装有一组相应的第一振动电机，振动箱的底侧倾斜设置有一相应的集料板，所述集料板的底端向下设置有相应的出料管；

5、振动盖，活动安装于所述振动箱上侧的机架上，所述振动盖的顶部固接有一组相应的第二振动电机，所述振动盖背离所述出料管的一端向上设置有一相应的进料管，进料管前侧的振动盖向下倾斜安装有一相应的整料板，所述整料板前侧的振动盖上按间隔并排设置有若干排相应的挡料杆件，所述挡料杆件、整料板的底部与所述振动筛板之间均呈间隔设置；

6、多功能排料机构，包含连接于所述振动筛板底端部的振动箱上的下料通道，所述下料通道呈倒v字形向下设置有余料收集管和回料收集管，所述余料收集管和回料收集管的进料端向出料端一侧的横截面积递增设置，且所述余料收集管和回料收集管的进料端一侧分别设置有相应的封堵板件，所述封堵板件由设置于所述余料收集管和回料收集管上侧的驱动油缸进行驱动；

7、筛料检测机构，包含倾斜设置于所述出料管前侧上部的接料板，所述接料板的底侧固接有振动传感器；当所述振动传感器在连续时长t1内未检测到振动信号时，判定物料筛分充分，设置于所述余料收集管上的驱动油缸的活塞杆伸出，对应的封堵板件离开所述余料收集管的进料端，物料经所述封堵板件与余料收集管的间隔处进行排出收集；当所述振动传感器在连续时长t2内持续检测到振动信号时，判定物料筛分不充分，设置于所述余料收集管上的驱动油缸的活塞杆回缩复位，设置于所述回料收集管上的驱动油缸的活塞杆伸出，对应的封堵板件离开所述回料收集管的进料端，物料经所述封堵板件与回料收集管的间隔处进行排出收集，并经所述进料管再次投料进行二次筛分作业。

8、所述挡料杆件分别由两端刚性部中间连接柔性橡胶件组成。

9、相邻两排挡料杆件之间分别交错设置。

10、所述整料板的底侧呈锯齿状设置。

11、所述整料板采用弹性钢板制成。

12、所述振动盖与振动箱呈间隔设置，且所述振动盖与振动箱的间隔处密封连接有相应的柔性密封件。

13、所述柔性密封件采用截面呈波纹状设置的橡胶板件。

14、所述封堵板件通过相应的l形连杆固接到所述驱动油缸的活塞杆端。

15、所述振动箱、振动盖分别通过相应的螺旋弹簧活动安装于所述机架上。

16、所述振动盖上设置有相应的除尘管，所述除尘管和进料管分别通过相应的橡胶管件连接到除尘系统的进料端和进料机构的出料端。

17、本发明的优点：

18、1）本发明将振动盖活动安装于机架上，并于振动盖顶部进行第二振动电机安装，从而实现振动盖的振动设置，在此基础上，本发明进一步于振动盖上进行整料板和挡料杆件增设。筛分过程中，物料经过整料板时，在整料板的振动挡料作用下，能够对物料形成动能增加、并对物料进行均匀摊料；而跳动的物料在与振动的挡料杆件进行接触的过程中，能够形成明显的动能增加，从而使相互夹杂的物料能够形成更好的物料分离效果。

19、2）本发明增设有多功能排料机构，其包含连接于振动箱上的下料通道，下料通道呈倒v字形向下设置有余料收集管和回料收集管，最主要的是，该余料收集管和回料收集管的进料端向出料端一侧的横截面积递增设置，且余料收集管和回料收集管的进料端一侧分别设置有封堵板件，封堵板件由设置于驱动油缸进行驱动；在设置有多功能排料机构，本发明进一步增设有筛料检测机构，其包含倾斜设置于出料管前侧上部的接料板、以及设置于接料板底侧的振动传感器。当振动传感器在连续时长t1内未检测到振动信号时，可判定物料筛分充分，此时，设置于余料收集管上的驱动油缸的活塞杆伸出，物料经封堵板件与余料收集管的间隔处进行排出收集；当振动传感器在连续时长t2内持续检测到振动信号时，即可判定物料筛分不充分，此时，设置于回料收集管上的驱动油缸的活塞杆伸出，物料经封堵板件与回料收集管的间隔处进行排出收集，并经进料管再次投料进行二次筛分作业。从而，既能够明显提升对物料的筛分效果，且能够及时判断出物料是否筛分到位，从而及时对筛分到位的物料进行回收、或者对筛分不到位的物料及时进行再次筛分作业，以在保证筛分效果的同时，有效降低生产成本。

20、3）本发明的挡料杆件分别由两端刚性部中间连接柔性橡胶件组成，从而能够在使用过程中，明显提升挡料杆件的振幅，以形成振动加强，进而提升其对物料的动能提升效果；且相邻两排挡料杆件之间分别交错设置，从而确保挡料杆件与振动过筛的物料的接触率，以提升本发明的实用效果。

21、4）本发明的整料板采用弹性钢板制成，从而能够提升整料板的振动幅度，以提升其对物料动能提升效果和提升对物料的摊料效果。

22、5）通过本发明以对破碎后的物料进行振动筛分，其能够在不停机的基础上，实现对物料的充分筛分，最主要的且能够及时将筛分充分的物料进行排出收集，而对于没有筛分充分的物料，也能够通过分流的方式及时对其进行收集，并将其再次进行筛分作业，以防止对已经完成筛分的物料进行不必要的筛分作业，从而提升资源利用率。

技术特征：

1.一种废旧电池粉碎物料筛分用设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种废旧电池粉碎物料筛分用设备，其特征在于，所述挡料杆件（502）分别由两端刚性部（5021）中间连接柔性橡胶件（5022）组成。

3.根据权利要求2所述的一种废旧电池粉碎物料筛分用设备，其特征在于，相邻两排挡料杆件（502）之间分别交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种废旧电池粉碎物料筛分用设备，其特征在于，所述整料板（501）的底侧呈锯齿状设置。

5.根据权利要求4所述的一种废旧电池粉碎物料筛分用设备，其特征在于，所述整料板（501）采用弹性钢板制成。

6.根据权利要求1所述的一种废旧电池粉碎物料筛分用设备，其特征在于，所述振动盖（5）与振动箱（1）呈间隔设置，且所述振动盖（5）与振动箱（1）的间隔处密封连接有相应的柔性密封件（10）。

7.根据权利要求6所述的一种废旧电池粉碎物料筛分用设备，其特征在于，所述柔性密封件（10）采用截面呈波纹状设置的橡胶板件。

8.根据权利要求1所述的一种废旧电池粉碎物料筛分用设备，其特征在于，所述封堵板件（804）通过相应的l形连杆（11）固接到所述驱动油缸（805）的活塞杆端。

9.根据权利要求1所述的一种废旧电池粉碎物料筛分用设备，其特征在于，所述振动箱（1）、振动盖（5）分别通过相应的螺旋弹簧（12）活动安装于所述机架（2）上。

10.根据权利要求1所述的一种废旧电池粉碎物料筛分用设备，其特征在于，所述振动盖（5）上设置有相应的除尘管（13），所述除尘管（13）和进料管（7）分别通过相应的橡胶管件连接到除尘系统的进料端和进料机构的出料端。

技术总结本发明公开了一种废旧电池粉碎物料筛分用设备，包括：振动箱，中部倾斜设置有振动筛板、底侧安装有第一振动电机，振动箱的底侧倾斜设置有集料板，集料板的底端向下设置有出料管；振动盖，顶部固接有第二振动电机，所述振动盖上设置有进料管，振动盖向下倾斜安装有整料板，且按间隔并排设置有若干排相应的挡料杆件；多功能排料机构，包含连接于所述振动筛板底端部的振动箱上的下料通道，所述下料通道呈倒V字形向下设置有余料收集管和回料收集管；筛料检测机构，包含倾斜设置于所述出料管前侧上部的接料板，所述接料板的底侧固接有振动传感器。本发明既能够明显提升对物料的筛分效果，且能够及时判断出物料是否筛分到位。技术研发人员：郑承辉,李建球,高永斌,颜志梁,黄超,赵付盛,陈金发,吕煌城,邓云龙,吕荣华,陈堂茂受保护的技术使用者：福建常青新能源科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/1