一种机柜机箱金属壳体精加工设备的制作方法

本发明涉及机柜加工，具体为一种机柜机箱金属壳体精加工设备。

背景技术：

1、机柜机箱提供空间给电源、主机板、各种扩展板卡、软盘驱动器、光盘驱动器、硬盘驱动器等存储设备，并通过机箱内部的支撑、支架、各种螺丝或卡子夹子等连接件将这些零配件牢固固定在机箱内部，形成一个集约型的整体。

2、机柜机箱金属壳体需要安装和布线，其中机柜内的设备需要通过线缆进行连接，这些线缆需要穿过机柜壳体上的孔进行布线，因此壳体上需要加工出设备安装和布线的孔。

3、现有技术中由于需要根据安装和布线的需求在壳体的不同位置处钻孔，因此需要移动壳体或者移动钻杆，目前一般通过人工来移动，比较费力和麻烦。

4、而且现有技术中为了避免钻孔时废屑飞溅以及保护钻杆，需要在钻孔时对钻杆进行喷水，但是申请人发现粘有水的废屑留在壳体上，不便于快速除去，影响对下一壳体加工的效率，为此，我们提出一种机柜机箱金属壳体精加工设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种机柜机箱金属壳体精加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机柜机箱金属壳体精加工设备，包括，壳体和夹持组件，所述夹持组件用于固定住壳体；

3、所述夹持组件设置在固定框上，所述壳体位于固定框的内部开口上方；

4、所述固定框的底部连接有收集箱，且固定框的内部开口与收集箱相互贯通；

5、所述收集箱的内壁上设置有过滤网；

6、所述收集箱的右侧底部均匀连通有排水管，且排水管位于过滤网的下方，所述排水管均与回收管连通；

7、所述固定框的顶部设置有控制箱；

8、所述收集箱的底部设置有底座；

9、所述底座的顶部后侧两端均设置有安装杆，两侧安装杆的顶部均与电动导轨一连接，所述电动导轨一的输出端连接有电动导轨二，且电动导轨一用于驱动电动导轨二横向移动，所述电动导轨二的输出端连接有气缸，且电动导轨二用于驱动气缸沿前后方向移动，所述气缸底部的活塞杆连接有钻孔组件；

10、所述收集箱上设置有风干组件和振动组件。

11、作为本发明所述一种机柜机箱金属壳体精加工设备的一种优选方案，其中：所述夹持组件包括电动导轨三，所述电动导轨三的输出端设置有两组结构相同的滑块，且电动导轨三用于驱动两侧滑块向着相反方向移动，左侧滑块上通过轴承连接有安装轴，右侧滑块上通过轴承连接有连接轴，所述安装轴和连接轴的前侧均连接有放置杆，所述壳体的两侧分别于两侧放置杆相接触。

12、作为本发明所述一种机柜机箱金属壳体精加工设备的一种优选方案，其中：左侧滑块上设置有电机，所述电机的输出轴与安装轴连接，所述连接轴的左侧设置有插杆，且插杆的左端滑动连接在安装轴的内部。

13、作为本发明所述一种机柜机箱金属壳体精加工设备的一种优选方案，其中：所述风干组件包括多组结构相同的热风机，所述热风机均匀设置在收集箱的前侧，所述热风机的进风口均设置有进气管，所述热风机的出风口均贯穿收集箱的前侧连通有通风网。

14、作为本发明所述一种机柜机箱金属壳体精加工设备的一种优选方案，其中：所述进气管的底部均与连接盒连通，所述连接盒的底部连通有进气网。

15、作为本发明所述一种机柜机箱金属壳体精加工设备的一种优选方案，其中：所述过滤网的顶部贴合连接有活动板，所述活动板的前侧两端均设置有贯穿收集箱的连接杆，两侧连接杆的前端均与连接板连接，所述连接板的后侧两端均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置在收集箱上，所述连接板的顶部设置有与进气网对齐的毛刷。

16、作为本发明所述一种机柜机箱金属壳体精加工设备的一种优选方案，其中：所述振动组件包括安装杆和两组结构相同的滑杆，所述安装杆和滑杆的前端均设置有橡胶球，两侧滑杆分别位于安装杆的两侧。

17、作为本发明所述一种机柜机箱金属壳体精加工设备的一种优选方案，其中：所述安装杆和滑杆均向上倾斜设置，且收集箱的后侧内壁两端均开设有滑槽，两侧滑杆分别滑动连接在两侧滑槽内，所述安装杆设置在收集箱的后侧内壁上。

18、作为本发明所述一种机柜机箱金属壳体精加工设备的一种优选方案，其中：两侧滑杆和安装杆均位于过滤网的上方。

19、作为本发明所述一种机柜机箱金属壳体精加工设备的一种优选方案，其中：两侧滑杆相互远离的一侧均通过轴承连接有螺杆，两侧螺杆分别贯穿收集箱的两侧连接有手轮。

20、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

21、1、通过夹持组件固定住壳体，通过电动导轨一带动电动导轨二横向移动，电动导轨二带动气缸沿前后方向移动，使得钻孔组件可以对壳体不同位置进行钻孔，进而不需要人工移动钻孔组件，省力省时；

22、2、通过安装轴能够在插杆上滑动，使得安装轴能够带动插杆上的连接轴旋转，从而电机可以带动两侧放置杆向下旋转，使得壳体向下旋转，以便于通过风干组件吹出热风，将钻孔时留在壳体上的水渍以及废渣给干燥去除掉；

23、3、电机带动两侧放置杆向下来回旋转，使得壳体上的废渣受到离心力的作用，以便于加快脱离壳体，而且来回旋转时会撞击到橡胶球，使壳体振动，进而容易使废渣脱离壳体；

24、4、在壳体跟随来回旋转时，壳体上不同位置的废渣与壳体接触的部位均能被通风网送出的热风给吹到，从而便于干燥接触部位的水分，进一步加快废渣脱离壳体，从而便于粘有水的废屑快速从壳体上去除，以便于对下一壳体进行加工。

技术特征：

1.一种机柜机箱金属壳体精加工设备，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的一种机柜机箱金属壳体精加工设备，其特征在于：所述夹持组件包括电动导轨三(13)，所述电动导轨三(13)的输出端设置有两组结构相同的滑块(14)，且电动导轨三(13)用于驱动两侧滑块(14)向着相反方向移动，左侧滑块(14)上通过轴承连接有安装轴(15)，右侧滑块(14)上通过轴承连接有连接轴(16)，所述安装轴(15)和连接轴(16)的前侧均连接有放置杆(17)，所述壳体(1)的两侧分别于两侧放置杆(17)相接触。

3.根据权利要求2所述的一种机柜机箱金属壳体精加工设备，其特征在于：左侧滑块(14)上设置有电机(18)，所述电机(18)的输出轴与安装轴(15)连接，所述连接轴(16)的左侧设置有插杆(19)，且插杆(19)的左端滑动连接在安装轴(15)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种机柜机箱金属壳体精加工设备，其特征在于：所述风干组件包括多组结构相同的热风机(20)，所述热风机(20)均匀设置在收集箱(3)的前侧，所述热风机(20)的进风口均设置有进气管(21)，所述热风机(20)的出风口均贯穿收集箱(3)的前侧连通有通风网(24)。

5.根据权利要求4所述的一种机柜机箱金属壳体精加工设备，其特征在于：所述进气管(21)的底部均与连接盒(22)连通，所述连接盒(22)的底部连通有进气网(23)。

6.根据权利要求5所述的一种机柜机箱金属壳体精加工设备，其特征在于：所述过滤网(36)的顶部贴合连接有活动板(25)，所述活动板(25)的前侧两端均设置有贯穿收集箱(3)的连接杆(26)，两侧连接杆(26)的前端均与连接板(27)连接，所述连接板(27)的后侧两端均设置有电动伸缩杆(28)，所述电动伸缩杆(28)设置在收集箱(3)上，所述连接板(27)的顶部设置有与进气网(23)对齐的毛刷(29)。

7.根据权利要求1所述的一种机柜机箱金属壳体精加工设备，其特征在于：所述振动组件包括安装杆(30)和两组结构相同的滑杆(32)，所述安装杆(30)和滑杆(32)的前端均设置有橡胶球(33)，两侧滑杆(32)分别位于安装杆(30)的两侧。

8.根据权利要求7所述的一种机柜机箱金属壳体精加工设备，其特征在于：所述安装杆(30)和滑杆(32)均向上倾斜设置，且收集箱(3)的后侧内壁两端均开设有滑槽(31)，两侧滑杆(32)分别滑动连接在两侧滑槽(31)内，所述安装杆(30)设置在收集箱(3)的后侧内壁上。

9.根据权利要求7所述的一种机柜机箱金属壳体精加工设备，其特征在于：两侧滑杆(32)和安装杆(30)均位于过滤网(36)的上方。

10.根据权利要求7所述的一种机柜机箱金属壳体精加工设备，其特征在于：两侧滑杆(32)相互远离的一侧均通过轴承连接有螺杆(34)，两侧螺杆(34)分别贯穿收集箱(3)的两侧连接有手轮(35)。

技术总结本发明公开了机柜加工技术领域的一种机柜机箱金属壳体精加工设备，包括，壳体和夹持组件，所述夹持组件用于固定住壳体；所述夹持组件设置在固定框上，所述壳体位于固定框的内部开口上方；所述固定框的底部连接有收集箱，且固定框的内部开口与收集箱相互贯通；所述收集箱的内壁上设置有过滤网；所述收集箱的右侧底部均匀连通有排水管，且排水管位于过滤网的下方，所述排水管均与回收管连通；通过夹持组件固定住壳体，通过电动导轨一带动电动导轨二横向移动，电动导轨二带动气缸沿前后方向移动，使得钻孔组件可以对壳体不同位置进行钻孔，进而不需要人工移动钻孔组件，省力省时。技术研发人员：黄秋波,朱东,丁陈丽受保护的技术使用者：苏州龙涛精密机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/1