一种换热器穿管设备的制作方法

本发明涉及换热器生产设备领域，特别涉及一种换热器穿管设备。

背景技术：

1、换热器包括翅片堆叠成的翅片组和穿设于翅片组插孔的u管，u管包括两个直管段和连接两个直管段的弯管段。现有的一些换热器穿管设备，包括穿管台、u管排料装置和推管装置。待穿管的翅片组放置到穿管台，u管排料装置将复数u管间隔排布，推管装置一次性夹持复数u管的弯管段外壁并推动u管的直管段插入翅片组的插孔，进行换热器的穿管工序。然而，将u管推入翅片组的插孔的过程中，u管容易发生弯曲缺陷。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种换热器穿管设备，能够避免换热器穿管时u管发生弯曲缺陷的风险。

2、根据本发明实施例的换热器穿管设备，包括穿管台、u管排料装置和拉杆装置。穿管台设置有翅片安置位；u管排料装置沿第一方向位于所述穿管台的一侧，所述u管排料装置设置有u管容置腔，所述u管容置腔朝向所述翅片安置位的一侧设置有u管出口；拉杆装置沿第一方向位于所述穿管台的另一侧，所述拉杆装置包括拉杆驱动机构和拉杆，所述拉杆沿第一方向设置，所述拉杆驱动机构用于驱动所述拉杆沿所述第一方向移动，所述拉杆能从所述u管出口拉动所述u管容置腔内的u管移动至所述穿管台。

3、根据本发明实施例的换热器穿管设备，至少具有以下有益效果：翅片组放置到穿管台的翅片安置位，拉杆装置的拉杆驱动机构驱动拉杆移动，拉杆穿过翅片组的插孔并移动至u管排列装置，随后拉杆连接u管容置腔内的u管，拉杆复位时拉动u管移动，使得u管的直管段插入穿管台上的翅片组的插孔，从而完成换热器穿管工序，拉杆起到拉动u管移动以及导引u管插入翅片组插孔的作用，且拉动u管相对于推动u管避免了u管弯曲缺陷，从而能够避免换热器穿管时u管发生弯曲缺陷的风险。

4、根据本发明的一些实施例，所述u管排料装置设置有至少两个并排设置的所述u管容置腔，所述u管出口位于所述u管容置腔的侧壁。

5、根据本发明的一些实施例，所述u管排料装置包括排料座和至少两个并排设置的集料盒，所述集料盒设置于所述排料座，所述集料盒设置有所述u管容置腔。

6、根据本发明的一些实施例，所述u管容置腔具有进料口，所述集料盒可活动地设置于所述排料座并具有穿管位置和上料位置，在所述穿管位置，所述集料盒与所述拉杆沿所述第一方向相对，在所述上料位置，所述集料盒移动至能对所述u管容置腔放入u管的位置，所述u管排料装置还包括集料盒驱动机构，所述集料盒驱动机构用于驱动所述集料盒运动以切换所述穿管位置和所述上料位置。

7、根据本发明的一些实施例，所述穿管台设置有至少两个翅片挡针和第一定位驱动器，所述翅片挡针可移动地设置于所述穿管台并能进入或离开所述翅片安置位，所述翅片挡针能止挡限位翅片的位置，所述第一定位驱动器用于驱动所述翅片挡针移动。

8、根据本发明的一些实施例，还包括u管上料装置，所述u管上料装置位于所述u管排料装置的一侧，所述u管上料装置包括上料座、导引架、推料架和推料驱动器，所述导引架沿长度方向朝向所述u管容置腔的进料口，所述推料架可移动地设置于所述上料座并能沿所述导引架的长度方向移动，所述推料架能将所述导引架上的u管推入所述u管容置腔，所述推料驱动器设置于所述上料座并用于驱动所述推料架移动。

9、根据本发明的一些实施例，所述u管上料装置还包括导引驱动器，所述导引架沿长度方向可移动地设置于所述上料座并能插入或远离所述u管容置腔的所述进料口，所述导引驱动器设置于所述上料座并用于驱动所述导引架移动。

10、根据本发明的一些实施例，所述拉杆设置有用于插入u管的插入段，所述插入段设置有管内孔抵顶部，所述管内孔抵顶部包括至少两个弹性臂，所述弹性臂能弹性形变以插入u管的内孔并与内孔壁抵接。

11、根据本发明的一些实施例，所述拉杆设置有外部段，所述外部段的一端与所述插入段的一端连接，所述外部段的外径大于所述插入段的外径，所述外部段靠近所述插入段的一端形成有管口限位面。

12、根据本发明的一些实施例，还包括翅片取放机构和取放驱动组件，所述翅片取放机构包括取放架、至少两根并排设置的插杆和插杆固定器，所述插杆的一端与所述取放架连接，所述插杆固定器设置于所述取放架并能固定或松开所述插杆的另一端，所述取放驱动组件与所述翅片取放机构连接并用于驱动所述翅片取放机构运动，并能驱动所述翅片取放机构靠近或远离所述穿管台的所述翅片安置位。

13、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种换热器穿管设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的换热器穿管设备，其特征在于：所述u管排料装置(200)设置有至少两个并排设置的所述u管容置腔(201)，所述u管出口(202)位于所述u管容置腔(201)的侧壁。

3.根据权利要求2所述的换热器穿管设备，其特征在于：所述u管排料装置(200)包括排料座(210)和至少两个并排设置的集料盒(220)，所述集料盒(220)设置于所述排料座(210)，所述集料盒(220)设置有所述u管容置腔(201)。

4.根据权利要求3所述的换热器穿管设备，其特征在于：所述u管容置腔(201)具有进料口，所述集料盒(220)可活动地设置于所述排料座(210)并具有穿管位置和上料位置，在所述穿管位置，所述集料盒(220)与所述拉杆(320)沿所述第一方向相对，在所述上料位置，所述集料盒(220)移动至能对所述u管容置腔(201)放入u管的位置，所述u管排料装置(200)还包括集料盒驱动机构(230)，所述集料盒驱动机构(230)用于驱动所述集料盒(220)运动以切换所述穿管位置和所述上料位置。

5.根据权利要求1所述的换热器穿管设备，其特征在于：所述穿管台(100)设置有至少两个翅片挡针(110)和第一定位驱动器，所述翅片挡针(110)可移动地设置于所述穿管台(100)并能进入或离开所述翅片安置位(101)，所述翅片挡针(110)能止挡限位翅片的位置，所述第一定位驱动器用于驱动所述翅片挡针(110)移动。

6.根据权利要求1所述的换热器穿管设备，其特征在于：还包括u管上料装置(400)，所述u管上料装置(400)位于所述u管排料装置(200)的一侧，所述u管上料装置(400)包括上料座(410)、导引架(420)、推料架(430)和推料驱动器，所述导引架(420)沿长度方向朝向所述u管容置腔(201)的进料口，所述推料架(430)可移动地设置于所述上料座(410)并能沿所述导引架(420)的长度方向移动，所述推料架(430)能将所述导引架(420)上的u管推入所述u管容置腔(201)，所述推料驱动器设置于所述上料座(410)并用于驱动所述推料架(430)移动。

7.根据权利要求6所述的换热器穿管设备，其特征在于：所述u管上料装置(400)还包括导引驱动器(440)，所述导引架(420)沿长度方向可移动地设置于所述上料座(410)并能插入或远离所述u管容置腔(201)的所述进料口，所述导引驱动器(440)设置于所述上料座(410)并用于驱动所述导引架(420)移动。

8.根据权利要求1所述的换热器穿管设备，其特征在于：所述拉杆(320)设置有用于插入u管的插入段(321)，所述插入段(321)设置有管内孔抵顶部(322)，所述管内孔抵顶部(322)包括至少两个弹性臂，所述弹性臂能弹性形变以插入u管的内孔并与内孔壁抵接。

9.根据权利要求8所述的换热器穿管设备，其特征在于：所述拉杆(320)设置有外部段(323)，所述外部段(323)的一端与所述插入段(321)的一端连接，所述外部段(323)的外径大于所述插入段(321)的外径，所述外部段(323)靠近所述插入段(321)的一端形成有管口限位面(324)。

10.根据权利要求4所述的换热器穿管设备，其特征在于：还包括翅片取放机构(500)和取放驱动组件，所述翅片取放机构(500)包括取放架(510)、至少两根并排设置的插杆(520)和插杆固定器(530)，所述插杆(520)的一端与所述取放架(510)连接，所述插杆固定器(530)设置于所述取放架(510)并能固定或松开所述插杆(520)的另一端，所述取放驱动组件与所述翅片取放机构(500)连接并用于驱动所述翅片取放机构(500)运动，并能驱动所述翅片取放机构(500)靠近或远离所述穿管台(100)的所述翅片安置位(101)。

技术总结本发明公开了一种换热器穿管设备，包括穿管台、U管排料装置和拉杆装置；U管排料装置把U管折弯机和换热器穿管设备结合，具有自动化排料、穿管和自动下料的功能；将传统推U管配合引导杆插入翅片组的方式，改变为采用拉杆将U管拉动插入翅片组插孔，拉动U管相对于推动U管避免了U管弯曲缺陷，从而能够避免换热器穿管时U管发生弯曲缺陷的风险，由于把常规的引导杆更改为拉杆，基本没有增加额外的机器机构，而且减去推U管机构，从而简化了换热器穿管设备的结构。技术研发人员：周伟强受保护的技术使用者：周伟强技术研发日：技术公布日：2024/8/1