一种钢筋混凝土梁与型钢柱连接用连接结构的制作方法

本发明属于建筑施工，具体涉及一种钢筋混凝土梁与型钢柱连接用连接结构。

背景技术：

1、在土木工程中，结构工程是其中一个重要的领域；它涵盖了砌筑工程、钢筋混凝土工程、结构吊装工程以及钢结构工程等内容；在这些工程中，钢筋混凝土结构工程是土木建筑工程施工中占主导地位的一项内容；它对人力、物力消耗以及工期的影响都非常重要；钢筋混凝土结构工程可以分为两个方面：现浇混凝土结构施工和预制装配式混凝土构件的工厂化施工；现浇混凝土结构具有整体性好、抗震能力强以及对钢材消耗较少等特点；它的施工过程包括钢筋、模板和混凝土等主要分项工程；现有的钢筋混凝土与型钢柱连接结构，普遍是先将钢筋固定在型钢柱上，然后再用辅助钢筋进行绑扎，再进行浇灌混凝土；这种主要是通过钢筋两端进行受力，当钢筋混凝土梁受力时，会产生向下的压力，但使型钢柱受到斜向下和垂直向下的压力，从而会导致型钢柱中部发生弯折，并使所有连接的钢筋混凝土梁出现裂缝，进而可能会出现倒塌的情况；因此，需根据上述问题进行改善处理。

技术实现思路

1、本发明克服了现有技术的不足，提出一种钢筋混凝土梁与型钢柱连接用连接结构；解决现有的钢筋混凝土与型钢柱连接结构容易导致型钢柱中部发生弯折的问题。

2、为了达到上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的。

3、一种钢筋混凝土梁与型钢柱连接用连接结构，包括两侧竖直设置的立柱，在两个立柱相对的一侧端面上分别设置有一组对接组件，在两组相互对称的对接组件之间设置有多根水平的钢筋，钢筋外侧套接有水平的钢管，钢筋通过两端的间距调节组件与两侧的对接组件相固定连接，钢管与两侧的对接组件相固定连接，通过间距调节组件来使得不同长度的钢筋都能够与两侧的对接组件相固定连接；在钢管的下端面两端与同侧的立柱之间分别设置有一组可调节角度的三角支撑组件，两侧的立柱通过三角支撑组件来对钢管的两端进行支撑；在两侧的立柱内部均设置有一组竖直支撑组件，通过两侧的竖直支撑组件来对两侧的对接组件进行竖直向的支撑。

4、进一步的，所述对接组件包括相互固定连接的一块固定板以及一块连接板；固定板固定设置于一侧立柱朝向另一侧立柱的端面上，在固定板远离与其连接的立柱的一侧端面上固定设置有翼缘板；在固定板远离与其连接的立柱的一侧设置有一块连接板，连接板与固定板与相平行，在连接板朝向固定板的一侧端面上固定设置有翼缘板；连接板上的翼缘板与固定板上的翼缘板相固定连接。

5、进一步的，所述间距调节组件包括第一螺纹杆、第一连接管；第一螺纹杆固定设置于连接板远离立柱的一侧端面上，所述第一连接管为两端开口的圆形筒状结构，在第一连接管的内部设置有内螺纹；在钢筋的两端分别设置有外螺纹；钢筋两端的外螺纹分别与左右两端的第一连接管内部的内螺纹相螺接，同时第一连接管远离钢筋一端的内螺纹与同侧的第一螺纹杆相螺接。

6、进一步的，所述钢管为两端开口的方形筒状结构，钢管的两端开口分别与两侧的连接板相接触，钢管的开口与连接板之间通过前后两组角铁相固定连接；钢管内部灌注有混凝土。

7、进一步的，所述三角支撑组件包括移动座、限位座、限位杆；在钢管的下端面设置有一个t型槽，在t型槽内部顶面上设置有一排等距的限位孔，在t型槽内部滑动设置有一个移动座以及一个限位座，其中限位座位于移动座远离立柱的一侧，移动座以及限位座均为t型块结构；在限位座内部设置有一个上下两端开口的插接孔，在插接孔的内侧中部设置有一个容纳腔，容纳腔的内径大于插接孔的内径，在插接孔内部向上插接有一根限位杆，限位杆的上端插接于其中一个限位孔内部；在容纳腔内部设置有一个弹簧，弹簧套接于限位杆的外侧；在限位杆外侧固定设置有一个挡环，挡环位于容纳腔内部，弹簧的两端分别与挡环以及容纳腔底面相连接。

8、进一步的，所述三角支撑组件还包括第一调节杆，第一调节杆设置于移动座与立柱之间，所述第一调节杆包括第二螺纹杆、第三螺纹杆、第二连接管；移动座的下端与第二螺纹杆的一端相铰接，第三螺纹杆的一端与钢管下方的立柱相铰接，在第二连接管的两端开口内部设置有旋向相反的内螺纹；第二螺纹杆远离移动座的一端以及第三螺纹杆远离立柱的一端分别与第二连接管两端开口内侧的内螺纹相螺接。

9、进一步的，所述三角支撑组件还包括第二调节杆，第二调节杆设置于第一调节杆与立柱之间，所述第二调节杆包括第四螺纹杆、第五螺纹杆、第三连接管；在第二连接管的中部外侧套接有一个定位环，在定位环的外侧圆柱面中部设置有一个环形滑槽，在环形滑槽内部设置有一个环形的连接环；连接环与第四螺纹杆的一端相螺接，第五螺纹杆一端与第三螺纹杆上方的立柱相螺接，在第三连接管的两端开口内部设置有旋向相反的内螺纹；第四螺纹杆远离连接环的一端以及第五螺纹杆远离立柱的一端分别与第三连接管两端开口内侧的内螺纹相螺接。

10、进一步的，所述立柱的前后两端分别设置有凹槽。

11、进一步的，所述竖直支撑组件包括承载箱、手轮、蜗杆、蜗轮、双向丝杆、导向杆、移动块、限位板；在立柱的前后端面的凹槽内分别固定设置有一块水平的支撑板，在支撑板上固定设置有承载箱；在承载箱的内侧中部转动设置有一个竖直的蜗杆，在承载箱的顶板外侧转动设置有一个手轮，手轮与蜗杆上端相固定连接，在承载箱的左右两侧内壁之间转动设置有一根双向丝杆，在双向丝杆的中部外侧固定套接有一个蜗轮，蜗轮与蜗杆相啮合；在承载箱的左右两侧内壁之间还固定设置有两根导向杆，两根导向杆位于双向丝杆的上下两侧并且与双向丝杆相平行。

12、更进一步的，在承载箱的左右两侧侧壁上分别设置有一个滑动槽，在两个滑动槽内部分别滑动插接有一个限位板，两个左右对称的限位板均滑动套接于两根导向杆的外侧，并且两个限位板分别螺接于双向丝杆旋向相反的两段外螺纹上；在立柱每个凹槽的左右两侧侧壁上分别设置有一个限位槽，在固定板上也设置有一个限位槽，立柱上的限位槽以及固定板上的限位槽均位于限位板的滑动路线上。

13、本发明相对于现有技术所产生的有益效果为：

14、本发明通过钢管和连接板的配合，便于将混凝土快速定性，避免在灌注混凝土时出现混凝土流失，提高灌注效率，节约混凝土；通过连接板和固定板的配合，便于钢筋混凝土梁受到压力时型钢柱只受到向下的压力，避免了型钢柱中部发生弯折；通过移动座和第一调节杆、第二调节杆的配合，便于支撑钢管，提高其承受的最高压力；通过移动座和限位座，便于根据横梁的长度来调节下端的第一调节杆的长度，可以适用不同长度的钢筋；通过第一连接管和第一螺纹杆的配合，便于调节横梁的长度，还便于更好的固定钢筋；通过第四螺纹杆、第五螺纹杆、第三连接管的配合，便于将第一调节杆拉住，防止移动座和限位座出现滑动，从而导致钢管承受的载荷减少；该装置提高了灌注效率，节约了混凝土，避免了型钢柱中部发生弯折的风险。

技术特征：

1.一种钢筋混凝土梁与型钢柱连接用连接结构，其特征在于：包括两侧竖直设置的立柱（1），在两个立柱（1）相对的一侧端面上分别设置有一组对接组件，在两组相互对称的对接组件之间设置有多根水平的钢筋（9），钢筋（9）外侧套接有水平的钢管（3），钢筋（9）通过两端的间距调节组件与两侧的对接组件相固定连接，钢管（3）与两侧的对接组件相固定连接，通过间距调节组件来使得不同长度的钢筋（9）都能够与两侧的对接组件相固定连接；在钢管（3）的下端面两端与同侧的立柱（1）之间分别设置有一组可调节角度的三角支撑组件，两侧的立柱（1）通过三角支撑组件来对钢管（3）的两端进行支撑；在两侧的立柱（1）内部均设置有一组竖直支撑组件，通过两侧的竖直支撑组件来对两侧的对接组件进行竖直向的支撑。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土梁与型钢柱连接用连接结构，其特征在于：所述对接组件包括相互固定连接的一块固定板（4）以及一块连接板（5）；固定板（4）固定设置于一侧立柱（1）朝向另一侧立柱（1）的端面上，在固定板（4）远离与其连接的立柱（1）的一侧端面上固定设置有翼缘板（6）；在固定板（4）远离与其连接的立柱（1）的一侧设置有一块连接板（5），连接板（5）与固定板（4）相平行，在连接板（5）朝向固定板（4）的一侧端面上固定设置有翼缘板（6）；连接板（5）上的翼缘板（6）与固定板（4）上的翼缘板（6）相固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋混凝土梁与型钢柱连接用连接结构，其特征在于：所述间距调节组件包括第一螺纹杆（8）、第一连接管（10）；第一螺纹杆（8）固定设置于连接板（5）远离立柱（1）的一侧端面上，所述第一连接管（10）为两端开口的圆形筒状结构，在第一连接管（10）的内部设置有内螺纹；在钢筋（9）的两端分别设置有外螺纹；钢筋（9）两端的外螺纹分别与左右两端的第一连接管（10）内部的内螺纹相螺接，同时第一连接管（10）远离钢筋（9）一端的内螺纹与同侧的第一螺纹杆（8）相螺接。

4.根据权利要求2所述的一种钢筋混凝土梁与型钢柱连接用连接结构，其特征在于：所述钢管（3）为两端开口的方形筒状结构，钢管（3）的两端开口分别与两侧的连接板（5）相接触，钢管（3）的开口与连接板（5）之间通过前后两组角铁（7）相固定连接；钢管（3）内部灌注有混凝土（11）。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土梁与型钢柱连接用连接结构，其特征在于：所述三角支撑组件包括移动座（14）、限位座（18）、限位杆（19）；在钢管（3）的下端面设置有一个t型槽（12），在t型槽（12）内部顶面上设置有一排等距的限位孔（13），在t型槽（12）内部滑动设置有一个移动座（14）以及一个限位座（18），其中限位座（18）位于移动座（14）远离立柱（1）的一侧，移动座（14）以及限位座（18）均为t型块结构；在限位座（18）内部设置有一个上下两端开口的插接孔，在插接孔的内侧中部设置有一个容纳腔，容纳腔的内径大于插接孔的内径，在插接孔内部向上插接有一根限位杆（19），限位杆（19）的上端插接于其中一个限位孔（13）内部；在容纳腔内部设置有一个弹簧（21），弹簧（21）套接于限位杆（19）的外侧；在限位杆（19）外侧固定设置有一个挡环（20），挡环（20）位于容纳腔内部，弹簧（21）的两端分别与挡环（20）以及容纳腔底面相连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋混凝土梁与型钢柱连接用连接结构，其特征在于：所述三角支撑组件还包括第一调节杆，第一调节杆设置于移动座（14）与立柱（1）之间，所述第一调节杆包括第二螺纹杆（15）、第三螺纹杆（17）、第二连接管（16）；移动座（14）的下端与第二螺纹杆（15）的一端相铰接，第三螺纹杆（17）的一端与钢管（3）下方的立柱（1）相铰接，在第二连接管（16）的两端开口内部设置有旋向相反的内螺纹；第二螺纹杆（15）远离移动座（14）的一端以及第三螺纹杆（17）远离立柱（1）的一端分别与第二连接管（16）两端开口内侧的内螺纹相螺接。

7.根据权利要求6所述的一种钢筋混凝土梁与型钢柱连接用连接结构，其特征在于：所述三角支撑组件还包括第二调节杆，第二调节杆设置于第一调节杆与立柱（1）之间，所述第二调节杆包括第四螺纹杆（32）、第五螺纹杆（33）、第三连接管（34）；在第二连接管（16）的中部外侧套接有一个定位环（30），在定位环（30）的外侧圆柱面中部设置有一个环形滑槽，在环形滑槽内部设置有一个环形的连接环（31）；连接环（31）与第四螺纹杆（32）的一端相螺接，第五螺纹杆（33）一端与第三螺纹杆（17）上方的立柱（1）相螺接，在第三连接管（34）的两端开口内部设置有旋向相反的内螺纹；第四螺纹杆（32）远离连接环（31）的一端以及第五螺纹杆（33）远离立柱（1）的一端分别与第三连接管（34）两端开口内侧的内螺纹相螺接。

8.根据权利要求2所述的一种钢筋混凝土梁与型钢柱连接用连接结构，其特征在于：所述立柱（1）的前后两端分别设置有凹槽。

9.根据权利要求8所述的一种钢筋混凝土梁与型钢柱连接用连接结构，其特征在于：所述竖直支撑组件包括承载箱（22）、手轮（24）、蜗杆（23）、蜗轮（25）、双向丝杆（26）、导向杆（27）、移动块（28）、限位板（29）；在立柱（1）的前后端面的凹槽内分别固定设置有一块水平的支撑板（2），在支撑板（2）上固定设置有承载箱（22）；在承载箱（22）的内侧中部转动设置有一个竖直的蜗杆（23），在承载箱（22）的顶板外侧转动设置有一个手轮（24），手轮（24）与蜗杆（23）上端相固定连接，在承载箱（22）的左右两侧内壁之间转动设置有一根双向丝杆（26），在双向丝杆（26）的中部外侧固定套接有一个蜗轮（25），蜗轮（25）与蜗杆（23）相啮合；在承载箱（22）的左右两侧内壁之间还固定设置有两根导向杆（27），两根导向杆（27）位于双向丝杆（26）的上下两侧并且与双向丝杆（26）相平行。

10.根据权利要求9所述的一种钢筋混凝土梁与型钢柱连接用连接结构，其特征在于：在承载箱（22）的左右两侧侧壁上分别设置有一个滑动槽，在两个滑动槽内部分别滑动插接有一个限位板（29），两个左右对称的限位板（29）均滑动套接于两根导向杆（27）的外侧，并且两个限位板（29）分别螺接于双向丝杆（26）旋向相反的两段外螺纹上；在立柱（1）每个凹槽的左右两侧侧壁上分别设置有一个限位槽，在固定板（4）上也设置有一个限位槽，立柱（1）上的限位槽以及固定板（4）上的限位槽均位于限位板（29）的滑动路线上。

技术总结本发明涉及一种钢筋混凝土梁与型钢柱连接用连接结构，属于建筑施工技术领域；包括两侧竖直设置的立柱，在两个立柱相对的一侧端面上分别设有一组对接组件，在两组相互对称的对接组件之间设有多根水平的钢筋，钢筋外侧套接有水平的钢管，钢筋通过两端的间距调节组件与两侧的对接组件相固定连接，钢管与两侧的对接组件相固定连接；在钢管的下端面两端与同侧的立柱之间分别设有一组可调节角度的三角支撑组件，两侧的立柱通过三角支撑组件来对钢管的两端进行支撑；在两侧的立柱内部均设有一组竖直支撑组件，通过两侧的竖直支撑组件来对两侧的对接组件进行竖直向的支撑；解决了现有的钢筋混凝土与型钢柱连接结构容易导致型钢柱中部发生弯折的问题。技术研发人员：阴晓亮,闫聪,刘涛,张朝阳,李慧琴,秦晓宁,郭江峰,李瑞,张文韬,韩璐受保护的技术使用者：山西建筑工程集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/1