一种预制菜自动调配料分拣装置的制作方法

本发明涉及食品加工设备，具体地说，涉及一种预制菜自动调配料分拣装置。

背景技术：

1、预制菜调配料自动分拣系统是现代食品加工业的一项创新技术，该系统利用先进的自动化技术和智能算法，通过传感器和机器视觉技术，自动识别并定位不同种类的调配料，然后利用机械臂或传送带进行精准抓取和分拣。

2、公开号为cn219619419u的专利公布了一种预制菜调料盒自动配料分拣设备，包括第一输送带，第一输送带顶部安装有计量称，护壳下方安装对称安装有输料管，输料管一端安装有卸料管，卸料管内部安装有电控阀，安装板外壁安装有单片机，通过电控阀、单片机和计量称的设置可以对调料盒内部的调料进行称重，使得调料到达一定的重量后通过单片机对电控阀进行控制，使得调料的配比更加的精确，同时进一步的提升了工作效率。

3、然而，现有的分拣设备尽管在提升分拣效率和准确性方面有着显著的优势，但设备成本高和结构复杂是一个普遍问题，尤其是高端、自动化的分拣设备，其购买和安装成本通常较高，这对于一些规模较小的企业来说是一个不小的负担，其次，技术复杂性与维护难度也是一大挑战，分拣设备涉及先进的技术和复杂的机械结构，需要专业的技术人员进行安装、调试和维护，则会进一步增加了使用成本。

4、鉴于此，我们提出一种预制菜自动调配料分拣装置。

5、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

6、

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种预制菜自动调配料分拣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种预制菜自动调配料分拣装置，包括固定装置以及设置于固定装置内部用于运输配料盒的运输装置，所述运输装置包括两根平行设置的连接杆、套设于连接杆外侧壁上的运输辊以及套设于两根运输辊之间的输送带；

4、所述固定装置包括固定横板、设置于固定横板前端顶面上的前框板、设置于固定横板后端顶面上的后框板以及设置于后框板前侧壁上的遮挡罩；

5、所述前框板和所述后框板之间设有驱动装置，所述驱动装置包括两根左右平行分布的驱动轴、设置于其中一根驱动轴前端方向上的驱动电机、设置于驱动轴靠近后端外侧壁上的拨盘、设置于拨盘外侧的杆端槽轮以及设置于驱动轴后侧端部位置处的凸轮；

6、所述遮挡罩的内部设有分料机构，所述分料机构包括移动横板、两根设置于移动横板左右两端底面上的下伸杆、设置于移动横板前侧方向上的移动箱体、设置于移动箱体内部的传动部以及若干设置于移动箱体底部的出料部；

7、所述传动部包括转动杆、设置于转动杆端部位置处的转动电机、随着转动杆转动而转动的中心杆、套设于中心杆外侧的杆体皮带轮以及随着杆体皮带轮转动而转动的外置皮带轮；

8、所述出料部包括存料筒、设置于存料筒底部管口外侧的防溅罩、设置于存料筒内部的筒内转轴以及随着筒内转轴转动而转动的送料绞龙。

9、在本发明的技术方案中，所述前框板以及所述后框板均焊接固定于所述固定横板的顶面上，后框板的前侧壁上开设有若干规则分布且前后贯通的方形通槽，所述遮挡罩通过螺栓固定连接于所述后框板的前侧壁上，遮挡罩的前端底面搭接在前框板的顶面上，所述固定横板的底部四角位置处均通过螺栓固定连接有支撑杆。

10、在本发明的技术方案中，所述驱动轴的前端转动连接于所述前框板的前侧壁上，驱动轴的后端转动连接于所述后框板的后侧壁上，驱动轴与所述驱动电机的输出轴同轴连接，所述驱动电机通过螺栓固定连接于所述前框板的前侧壁上，所述拨盘通过卡销固定连接于所述驱动轴的外侧壁上，拨盘的后侧壁上一体成型有用于拨动杆端槽轮的圆形凸杆。

11、在本发明的技术方案中，所述杆端槽轮通过卡销固定连接于所述连接杆的后端外侧壁上，所述凸轮通过螺栓与所述驱动轴固定连接，两根所述驱动轴的外侧壁于所述前框板的内部均通过卡销固定连接有轴体皮带轮，两组所述轴体皮带轮之间套设有用于传递动力的第一传动皮带。

12、在本发明的技术方案中，所述连接杆的前后两端分别转动连接于所述前框板的前侧壁和所述后框板的后侧壁上，所述运输辊通过卡销固定连接于所述连接杆的外侧壁上。

13、在本发明的技术方案中，所述移动横板的顶面上一体成型有若干规则分布用于与后框板的后侧壁相抵触的三角支架，所述下伸杆通过螺栓固定连接于所述移动横板的底面上，下伸杆的底端通过螺栓固定连接有与所述凸轮外侧壁相抵触的转动滚轮。

14、在本发明的技术方案中，所述移动横板的前侧壁上焊接固定有若干规则分布且延伸至所述后框板前侧的固定凸板，所述固定凸板的顶面上焊接固定有压力弹簧，所述压力弹簧的顶端粘连固定于所述后框板的内部顶面上，所述移动箱体通过螺栓固定连接于若干所述固定凸板的前侧壁上。

15、在本发明的技术方案中，所述转动杆的左右两端分别转动连接于移动箱体左右两端的内侧壁上，所述转动杆的端部与所述转动电机的输出轴同轴连接，所述转动电机通过螺栓固定连接于所述移动箱体的外侧壁上，所述转动杆的外侧壁上通过卡销固定连接有若干组规则分布的主锥齿轮，所述中心杆转动连接于所述移动箱体的内部底面上。

16、在本发明的技术方案中，所述中心杆的顶端通过卡销固定连接有与所述主锥齿轮相互啮合的副锥齿轮，所述杆体皮带轮通过卡销固定连接于所述中心杆的外侧壁上，所述外置皮带轮通过卡销固定连接于所述筒内转轴的顶端，所述杆体皮带轮和所述外置皮带轮之间套设有传递动力的第二传动皮带。

17、在本发明的技术方案中，所述存料筒卡接固定于所述移动箱体的内部底面上，存料筒的前侧壁上转动连接有转动封盖，所述防溅罩通过卡销固定连接于所述存料筒底部管口的外侧，所述筒内转轴的顶端转动连接于所述存料筒内部顶面的中心位置处，筒内转轴的顶端延伸至所述移动箱体的内部，所述送料绞龙焊接固定于所述筒内转轴的底端。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、1.该预制菜自动调配料分拣装置，通过驱动装置，即可带动运输装置中输送带周期性移动，分料机构中的若干出料部也会周期性上下移动，防溅罩盖在配料盒的顶部时，通过传动部即可将存料筒内的配料送至配料盒的内部，确保调配料投放自动化的同时，优化了结构设计，降低了使用成本。

20、2.该预制菜自动调配料分拣装置，通过改变传动部中固定在筒内转轴外侧的外置皮带轮的尺寸大小，即可控制不同存料筒中送料绞龙的转速，从而在动力源相同的情况下，适应不同调配料的投放需求，降低整体设备技术复杂程度的同时，也降低了维护的复杂性和工作量。

21、

技术特征：

1.一种预制菜自动调配料分拣装置，包括固定装置（100）以及设置于固定装置（100）内部用于运输配料盒（500）的运输装置（300），所述运输装置（300）包括两根平行设置的连接杆（310）、套设于连接杆（310）外侧壁上的运输辊（320）以及套设于两根运输辊（320）之间的输送带（330）；

2.根据权利要求1所述的预制菜自动调配料分拣装置，其特征在于：所述前框板（120）以及所述后框板（130）均焊接固定于所述固定横板（110）的顶面上，后框板（130）的前侧壁上开设有若干规则分布且前后贯通的方形通槽，所述遮挡罩（140）通过螺栓固定连接于所述后框板（130）的前侧壁上，遮挡罩（140）的前端底面搭接在前框板（120）的顶面上，所述固定横板（110）的底部四角位置处均通过螺栓固定连接有支撑杆（150）。

3.根据权利要求1所述的预制菜自动调配料分拣装置，其特征在于：所述驱动轴（210）的前端转动连接于所述前框板（120）的前侧壁上，驱动轴（210）的后端转动连接于所述后框板（130）的后侧壁上，驱动轴（210）与所述驱动电机（220）的输出轴同轴连接，所述驱动电机（220）通过螺栓固定连接于所述前框板（120）的前侧壁上，所述拨盘（230）通过卡销固定连接于所述驱动轴（210）的外侧壁上，拨盘（230）的后侧壁上一体成型有用于拨动杆端槽轮（240）的圆形凸杆。

4.根据权利要求1所述的预制菜自动调配料分拣装置，其特征在于：所述杆端槽轮（240）通过卡销固定连接于所述连接杆（310）的后端外侧壁上，所述凸轮（250）通过螺栓与所述驱动轴（210）固定连接，两根所述驱动轴（210）的外侧壁于所述前框板（120）的内部均通过卡销固定连接有轴体皮带轮（260），两组所述轴体皮带轮（260）之间套设有用于传递动力的第一传动皮带（270）。

5.根据权利要求1所述的预制菜自动调配料分拣装置，其特征在于：所述连接杆（310）的前后两端分别转动连接于所述前框板（120）的前侧壁和所述后框板（130）的后侧壁上，所述运输辊（320）通过卡销固定连接于所述连接杆（310）的外侧壁上。

6.根据权利要求1所述的预制菜自动调配料分拣装置，其特征在于：所述移动横板（410）的顶面上一体成型有若干规则分布用于与后框板（130）的后侧壁相抵触的三角支架，所述下伸杆（420）通过螺栓固定连接于所述移动横板（410）的底面上，下伸杆（420）的底端通过螺栓固定连接有与所述凸轮（250）外侧壁相抵触的转动滚轮（430）。

7.根据权利要求1所述的预制菜自动调配料分拣装置，其特征在于：所述移动横板（410）的前侧壁上焊接固定有若干规则分布且延伸至所述后框板（130）前侧的固定凸板（440），所述固定凸板（440）的顶面上焊接固定有压力弹簧（450），所述压力弹簧（450）的顶端粘连固定于所述后框板（130）的内部顶面上，所述移动箱体（460）通过螺栓固定连接于若干所述固定凸板（440）的前侧壁上。

8.根据权利要求1所述的预制菜自动调配料分拣装置，其特征在于：所述转动杆（471）的左右两端分别转动连接于移动箱体（460）左右两端的内侧壁上，所述转动杆（471）的端部与所述转动电机（472）的输出轴同轴连接，所述转动电机（472）通过螺栓固定连接于所述移动箱体（460）的外侧壁上，所述转动杆（471）的外侧壁上通过卡销固定连接有若干组规则分布的主锥齿轮（473），所述中心杆（474）转动连接于所述移动箱体（460）的内部底面上。

9.根据权利要求8所述的预制菜自动调配料分拣装置，其特征在于：所述中心杆（474）的顶端通过卡销固定连接有与所述主锥齿轮（473）相互啮合的副锥齿轮（475），所述杆体皮带轮（476）通过卡销固定连接于所述中心杆（474）的外侧壁上，所述外置皮带轮（477）通过卡销固定连接于所述筒内转轴（484）的顶端，所述杆体皮带轮（476）和所述外置皮带轮（477）之间套设有传递动力的第二传动皮带（478）。

10.根据权利要求1所述的预制菜自动调配料分拣装置，其特征在于：所述存料筒（481）卡接固定于所述移动箱体（460）的内部底面上，存料筒（481）的前侧壁上转动连接有转动封盖（482），所述防溅罩（483）通过卡销固定连接于所述存料筒（481）底部管口的外侧，所述筒内转轴（484）的顶端转动连接于所述存料筒（481）内部顶面的中心位置处，筒内转轴（484）的顶端延伸至所述移动箱体（460）的内部，所述送料绞龙（485）焊接固定于所述筒内转轴（484）的底端。

技术总结本发明涉及食品加工设备技术领域，具体地说，涉及一种预制菜自动调配料分拣装置，包括固定装置以及设置于固定装置内部用于运输配料盒的运输装置，前框板和后框板之间设有驱动装置，遮挡罩的内部设有分料机构。该预制菜自动调配料分拣装置，通过驱动装置，即可带动运输装置中输送带周期性移动，分料机构中的若干出料部也会周期性上下移动，防溅罩盖在配料盒的顶部时，通过传动部即可将存料筒内的配料送至配料盒的内部，确保调配料投放自动化的同时，优化了结构设计，降低了使用成本。技术研发人员：张兴权受保护的技术使用者：广州盘中鲜食品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/1