一种镁合金铸件的表面抛丸处理装置的制作方法

本申请涉及铸件清理，具体为一种镁合金铸件的表面抛丸处理装置。

背景技术：

1、抛丸机是利用喷丸装置喷出高速弹丸清理或强化铸件表面的一种铸造设备，其弹丸主要采用钢砂。抛丸机在工作过程中，将钢砂以一定速度抛至铸件表面上时，消除铸件表面的铁锈等附着物，从而使铸件的表面变得光亮。在现有的抛丸装置中，工件处于较为固定的位置，而抛丸机的喷头角度无法根据工件形状和尺寸进行调节，导致工件的一些凹坑处无法被抛丸机喷射到，造成抛丸效果不均匀，影响铸件的打磨质量。由于抛丸机的喷头数量有限，无法对工件的各个方向进行同时抛丸，需要多次转动工件或更换喷头位置，增加了抛丸时间和成本。

技术实现思路

1、本申请要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种镁合金铸件的表面抛丸处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种镁合金铸件的表面抛丸处理装置，包括抛丸仓，所述抛丸仓的支撑架上设置有喷射机构，所述喷射机构包括连杆机构、安装座和抛丸喷头，所述连杆机构包括第一长轴、连接鱼头、连接导板、转接板、第二连接杆、转接轴和辅助导板，所述第一长轴的端部安装有连接鱼头，连接鱼头通过转接轴与连接导板相连接，所述连接导板内套接有喷头第一安装轴，所述喷头第一安装轴的一端与转接板相连接，所述转接板上套接有转接轴，所述转接轴与设置在第二连接杆一端的连接鱼头相连接，所述第二连接杆另一端的连接鱼头通过转接轴与辅助导板相连接，所述辅助导板与喷头第二安装轴相连接，所述喷头第一安装轴和喷头第二安装轴上均设置有安装座，安装座下端连接有抛丸喷头。

3、作为本申请的一种优选技术方案，所述喷头第一安装轴和喷头第二安装轴的两端均设置有转轴盘，所述转轴盘的一侧设置有吊板，所述吊板与抛丸仓相连接。

4、作为本申请的一种优选技术方案，所述抛丸仓上设置有罩壳，所述罩壳的上端设置有管件法兰组，所述管件法兰组通过软管和抛丸喷头相连接。

5、作为本申请的一种优选技术方案，所述第一长轴的一端与设置在抛丸仓外侧的调节气缸的伸缩端相连接。

6、作为本申请的一种优选技术方案，所述安装座包括卡接块和安装竖轴，所述卡接块与喷头第一安装轴和喷头第二安装轴相卡接，其上设置通孔与安装竖轴相套接，所述安装竖轴下端的连接支座通过连接件与抛丸喷头相连接。

7、与现有技术相比：本申请通过调节气缸、连杆机构、安装座、吊板等部件的协同作用，使抛丸喷头能够根据工件的形状和尺寸进行灵活调节，进行自由调节，适用于不同类型和规格的镁合金铸件的表面抛丸处理，提高了抛丸效率和适应性对工件表面的全方位、均匀、精确的抛丸处理，提高了抛丸效果和质量。

技术特征：

1.一种镁合金铸件的表面抛丸处理装置，包括抛丸仓（2），其特征在于：所述抛丸仓（2）的支撑架上设置有喷射机构，所述喷射机构包括连杆机构、安装座（15）和抛丸喷头（16），所述连杆机构包括第一长轴（7）、连接鱼头（9）、连接导板（13）、转接板（12）、第二连接杆（10）、转接轴（11）和辅助导板（8），所述第一长轴（7）的端部安装有连接鱼头（9），连接鱼头（9）通过转接轴（11）与连接导板（13）相连接，所述连接导板（13）内套接有喷头第一安装轴（14），所述喷头第一安装轴（14）的一端与转接板（12）相连接，所述转接板（12）上套接有转接轴（11），所述转接轴（11）与设置在第二连接杆（10）一端的连接鱼头（9）相连接，所述第二连接杆（10）另一端的连接鱼头（9）通过转接轴（11）与辅助导板（8）相连接，所述辅助导板（8）与喷头第二安装轴（5）相连接，所述喷头第一安装轴（14）和喷头第二安装轴（5）上均设置有安装座（15），安装座（15）下端连接有抛丸喷头（16）。

2.根据权利要求1所述的一种镁合金铸件的表面抛丸处理装置，其特征在于：所述喷头第一安装轴（14）和喷头第二安装轴（5）的两端均设置有转轴盘，所述转轴盘的一侧设置有吊板（4），所述吊板（4）与抛丸仓（2）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种镁合金铸件的表面抛丸处理装置，其特征在于：所述抛丸仓（2）上设置有罩壳（3），所述罩壳（3）的上端设置有管件法兰组（1），所述管件法兰组（1）通过软管和抛丸喷头（16）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种镁合金铸件的表面抛丸处理装置，其特征在于：所述第一长轴（7）的一端与设置在抛丸仓（2）外侧的调节气缸（6）的伸缩端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种镁合金铸件的表面抛丸处理装置，其特征在于：所述安装座（15）包括卡接块和安装竖轴，所述卡接块与喷头第一安装轴（14）和喷头第二安装轴（5）相卡接，其上设置通孔与安装竖轴相套接，所述安装竖轴下端的连接支座通过连接件与抛丸喷头（16）相连接。

技术总结本申请公开了一种镁合金铸件的表面抛丸处理装置，包括抛丸仓，所述抛丸仓的支撑架上设置有喷射机构，所述喷射机构包括连杆机构、安装座和抛丸喷头，所述连杆机构包括第一长轴、连接鱼头、连接导板、转接板、第二连接杆、转接轴和辅助导板，所述第一长轴的端部安装有连接鱼头，连接鱼头通过转接轴与连接导板相连接，所述连接导板内套接有喷头第一安装轴，本申请通过调节气缸、连杆机构、安装座、吊板等部件的协同作用，使抛丸喷头能够根据工件的形状和尺寸进行灵活调节，进行自由调节，适用于不同类型和规格的镁合金铸件的表面抛丸处理，提高了抛丸效率和适应性对工件表面的全方位、均匀、精确的抛丸处理，提高了抛丸效果和质量。技术研发人员：冯站国受保护的技术使用者：洛阳天汇镁业有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/8/5