一种具有打磨功能的钻孔装置的制作方法

本发明涉及机械配件加工，尤其涉及一种具有打磨功能的钻孔装置。

背景技术：

1、现有公开号为cn213289397u的一种具有打磨功能的五金板材钻孔装置，提出为了保证后续五金板材的装配效果，还需要对开孔周边的毛刺以及凸边进行打磨抛光，在完成钻孔后增加对开孔位置的打磨抛光，使得生产流程复杂化，增加生产耗时，为此通过结构使得钻孔装置同时具备钻孔及打磨功能。

2、上述现有技术不足之处在于，现有装置中钻孔完成后即进行打磨工作，钻孔完成时孔洞内具有毛刺、凸边以及金属丝状物，其中毛刺凸边较小借助打磨头可以完成处理工作，但是钻孔产生的金属丝状物较长，且部分金属丝状物的一端会粘合在孔洞内壁上，打磨头无法有效的对这些金属丝状物进行处理，容易影响孔洞内壁打磨精度。

3、同时在对指定产品进行加工时，钻头的工作进程，即升降时间相对稳定，借助升降可以可以顺利的完成控制工作，但是打磨头的进给速度受到孔洞内壁状态的影响，之间通过升降设备控制，往往会出现阻碍干涉等问题，使得打磨工作无法安全稳定的完成。

4、为此，我们提出一种具有打磨功能的钻孔装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种具有打磨功能的钻孔装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种具有打磨功能的钻孔装置，包括基座、框架、升降设备、钻机、打磨头、放置架和定位夹爪，所述升降设备安装在框架上，且钻机安装在升降设备的输出轴上，所述基座上安装有高速电机，且高速电机的电机轴上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮通过打磨控制结构与打磨头相连，且主动齿轮通过传动结构连接有两个丝状物处理组件；

4、所述丝状物处理组件包括横梁、横架、锥齿轮一、往复丝杠、往复丝块、推拉管和弧形推盘，所述横梁固定连接在框架上，且横架固定连接在横梁上，所述锥齿轮一转动连接在横架上，且往复丝杠固定连接在锥齿轮一上，所述往复丝块套接在往复丝杠上，且推拉管固定连接在往复丝块上，所述弧形推盘固定连接在推拉管的一端上。

5、作为另一技术方案，所述传动结构包括支架、锥齿轮二、传动盘和传动连杆，所述支架固定连接在框架上，且锥齿轮二转动连接在支架上，所述传动盘固定连接在锥齿轮二上，所述传动连杆的两端分别转动连接在传动盘和主动齿轮上，所述锥齿轮二与两个锥齿轮一啮合。

6、作为另一技术方案，所述打磨控制结构包括驱动电机、滚珠丝杠、滚珠丝块、升降架、升降方柱、从动齿轮和旋转支撑架，所述驱动电机安装在基座上，且滚珠丝杠安装在驱动电机的驱动轴上，所述滚珠丝块套接在滚珠丝杠上，且升降架固定连接在滚珠丝块上，所述旋转支撑架固定连接在基座上，且从动齿轮转动连接在旋转支撑架上，所述升降方柱滑动连接在从动齿轮内，且从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述打磨头安装在升降方柱上。

7、作为另一技术方案，所述升降架上安装有辅助处理结构，所述辅助处理结构包括升降槽、升降盘、升降弹簧、升降杆、推块、限位盘和限位架，所述升降槽开在升降架上，所述升降盘滑动连接在升降槽内，且升降弹簧的两端分别固定连接在升降槽和升降盘上，所述升降杆贯穿升降方柱和打磨头，且推块固定连接在升降杆上，所述限位盘固定连接在升降杆的另一端，所述限位架固定连接在基座上，且限位架的位置与限位盘的位置相匹配。

8、作为另一技术方案，所述滚珠丝杠和驱动电机的驱动轴之间通过保护组件相连，所述保护组件包括保护管、保护柱、多个伸缩槽、多个伸缩弹簧、多个斜面块和多个卡槽，所述保护管固定连接在滚珠丝杠上，且多个卡槽均开在保护管的内壁上，所述保护柱固定连接在驱动电机的驱动轴上，且多个伸缩槽均开在保护柱上，多个所述斜面块分别滑动连接在多个伸缩槽内，且多个伸缩弹簧的两端分别固定连接在多个伸缩槽和多个斜面块上。

9、作为另一技术方案，所述横梁上安装有处理加强结构，所述处理加强结构包括气腔、活塞、推拉架、多个连接杆和连接软管，所述气腔开在横梁内，且活塞滑动连接在气腔内，所述推拉架的一端固定连接在活塞上，且推拉架的另一端贯穿横梁，多个所述连接杆均固定连接在推拉架和往复丝块之间，所述连接软管的两端分别固定连接在横梁和推拉管上，且连接软管的两端分别与气腔和推拉管内腔连通，所述弧形推盘上开有与推拉管内腔连通的气孔。

10、作为另一技术方案，所述横梁上开有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块固定连接在往复丝块上。

11、作为另一技术方案，所述基座上安装有多个垫脚。

12、作为另一技术方案，所述活塞的外壁上固定连接有密封橡胶层。

13、本发明的有益效果是：

14、1、在本发明中，钻机控制钻头完成钻孔工作，高速电机通过主动齿轮和从动齿轮的啮合，带动安装在升降方柱上的打磨头高速旋转，配合驱动电机控制往复丝杠旋转，使得往复丝块推动打磨头升降配合完成孔洞打磨工作，提高了机械配件的加工效率，同时在钻机机械钻孔的过程中，产生的金属丝状物会从孔洞内喷出，此时借助传动连杆等结构控制两个弧形推盘往复靠近，将喷出的金属丝状物推到钻头上，借助钻头的高速旋转，使得金属丝状物缠绕在钻头上，然后被扯断脱离孔洞，避免影响到打磨工作；

15、2、在本发明中，当钻机完成钻孔工作进行上升复位后，驱动电机开始工作时，会优先推动升降杆和推块插入到孔洞内，将孔洞内残留的丝状物以及大片碎屑推出孔洞，配合两侧往复运动的弧形推盘，使得这些丝状物再次缠绕在钻头上，借助钻头高速旋转的动力完成丝状物的拉扯断裂脱出工作，进一步保障了打磨工作的质量；

16、3、在本发明中，保护柱上的多个斜面块可以借助伸缩弹簧的弹力插入到卡槽内，使得保护柱可以带动保护管旋转，完成滚珠丝杠和滚珠丝块的升降控制工作，当上升打磨工作受到阻碍时，斜面块可以借助自身斜面受力推动伸缩弹簧收缩，然后缩入到伸缩槽内，断开连接状态，避免过于死板的升降使得打磨头与毛刺、凸边过度挤压而受损，继而使得打磨工作可以安全稳定的进行；

17、4、在本发明中，借助往复丝块往复运动时的动力带动活塞在气腔内往复运动，配合连接软管、推拉管和气孔完成抽气和喷气工作，在两个弧形推盘相互靠近时进行喷气工作，可以吹动丝状物更好的缠绕在钻头上，在两个弧形推盘相互远离时进行抽气工作，可以将部分丝状物和碎屑带离孔洞处，使得打磨工作可以更好的完成。

技术特征：

1.一种具有打磨功能的钻孔装置，包括基座（1）、框架（2）、升降设备（3）、钻机（4）、打磨头（5）、放置架（48）和定位夹爪（49），其特征在于，所述升降设备（3）固定安装在框架（2）上，且钻机（4）固定安装在升降设备（3）的输出轴上，所述基座（1）上固定安装有高速电机（6），且高速电机（6）的电机轴上固定连接有主动齿轮（7），所述主动齿轮（7）通过打磨控制结构与打磨头（5）相连，且主动齿轮（7）通过传动结构连接有两个丝状物处理组件；

2.根据权利要求1所述的一种具有打磨功能的钻孔装置，其特征在于，所述传动结构包括支架（15）、锥齿轮二（16）、传动盘（17）和传动连杆（18），所述支架（15）固定连接在框架（2）上，且锥齿轮二（16）通过轴转动连接在支架（15）上，所述传动盘（17）固定连接在锥齿轮二（16）的轴上，所述传动连杆（18）的两端分别转动连接在传动盘（17）和主动齿轮（7）上，所述锥齿轮二（16）与两个锥齿轮一（10）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种具有打磨功能的钻孔装置，其特征在于，所述打磨控制结构包括驱动电机（19）、滚珠丝杠（20）、滚珠丝块（21）、升降架（22）、升降方柱（23）、从动齿轮（24）和旋转支撑架（25），所述驱动电机（19）安装在基座（1）上，且滚珠丝杠（20）固定安装在驱动电机（19）的驱动轴上，所述滚珠丝块（21）套接在滚珠丝杠（20）上，且升降架（22）固定连接在滚珠丝块（21）上，所述旋转支撑架（25）固定连接在基座（1）上，且从动齿轮（24）转动连接在旋转支撑架（25）上，所述升降方柱（23）滑动连接在从动齿轮（24）内，且从动齿轮（24）与主动齿轮（7）相啮合，所述打磨头（5）安装在升降方柱（23）上。

4.根据权利要求3所述的一种具有打磨功能的钻孔装置，其特征在于，所述升降架（22）上安装有辅助处理结构，所述辅助处理结构包括升降槽（26）、升降盘（27）、升降弹簧（28）、升降杆（29）、推块（30）、限位盘（31）和限位架（32），所述升降槽（26）开在升降架（22）上，所述升降盘（27）滑动连接在升降槽（26）内，且升降弹簧（28）的两端分别固定连接在升降槽（26）和升降盘（27）上，所述升降杆（29）贯穿升降方柱（23）和打磨头（5），且推块（30）固定连接在升降杆（29）上，所述限位盘（31）固定连接在升降杆（29）的另一端，所述限位架（32）固定连接在基座（1）上，且限位架（32）的位置与限位盘（31）的位置相匹配。

5.根据权利要求3所述的一种具有打磨功能的钻孔装置，其特征在于，所述滚珠丝杠（20）和驱动电机（19）的驱动轴之间通过保护组件相连，所述保护组件包括保护管（33）、保护柱（34）、多个伸缩槽（35）、多个伸缩弹簧（36）、多个斜面块（37）和多个卡槽（38），所述保护管（33）固定连接在滚珠丝杠（20）上，且多个卡槽（38）均开在保护管（33）的内壁上，所述保护柱（34）固定连接在驱动电机（19）的驱动轴上，且多个伸缩槽（35）均开在保护柱（34）上，多个所述斜面块（37）分别滑动连接在多个伸缩槽（35）内，且多个伸缩弹簧（36）的两端分别固定连接在多个伸缩槽（35）和多个斜面块（37）上。

6.根据权利要求1所述的一种具有打磨功能的钻孔装置，其特征在于，所述横梁（8）上安装有处理加强结构，所述处理加强结构包括气腔（39）、活塞（40）、推拉架（41）、多个连接杆（42）和连接软管（43），所述气腔（39）开在横梁（8）内，且活塞（40）滑动连接在气腔（39）内，所述推拉架（41）的一端固定连接在活塞（40）上，且推拉架（41）的另一端贯穿横梁（8），多个所述连接杆（42）均固定连接在推拉架（41）和往复丝块（12）之间，所述连接软管（43）的两端分别固定连接在横梁（8）和推拉管（13）上，且连接软管（43）的两端分别与气腔（39）和推拉管（13）内腔连通，所述弧形推盘（14）上开有与推拉管（13）内腔连通的气孔（44）。

7.根据权利要求1所述的一种具有打磨功能的钻孔装置，其特征在于，所述横梁（8）上开有限位槽（45），所述限位槽（45）内滑动连接有限位块（46），所述限位块（46）固定连接在往复丝块（12）上。

8.根据权利要求1所述的一种具有打磨功能的钻孔装置，其特征在于，所述基座（1）上安装有多个垫脚（47）。

9.根据权利要求6所述的一种具有打磨功能的钻孔装置，其特征在于，所述活塞（40）的外壁上固定连接有密封橡胶层。

技术总结本发明公开了一种具有打磨功能的钻孔装置，包括基座、框架、升降设备、钻机、打磨头、放置架和定位夹爪，所述升降设备安装在框架上，且钻机安装在升降设备的输出轴上，所述基座上安装有高速电机，且高速电机的电机轴上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮通过打磨控制结构与打磨头相连，且主动齿轮通过传动结构连接有两个丝状物处理组件；所述丝状物处理组件包括横梁、横架、锥齿轮一、往复丝杠、往复丝块、推拉管和弧形推盘，所述横梁固定连接在框架上，且横架固定连接在横梁上。本发明可以有效的在钻孔和打磨工作间将钻孔产生的金属丝状物去除，避免打磨工作受到影响，同时保障了打磨工作的安全和稳定。技术研发人员：张新明,陈云,黄玉荣,王晓明,袁全胜受保护的技术使用者：溧阳市安华机电设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20