一种用于工业废水恶臭气体降解除臭材料及其制备方法与流程

本发明涉及气体除臭材料的环保领域，具体而言，涉及一种用于工业废水恶臭气体降解除臭材料及其制备方法。

背景技术：

1、随着工业化的快速发展，工业废水及其伴随产生的恶臭气体已成为影响环境和人类健康的重要因素。为了应对这一问题，市场上已经出现了多种降解除臭材料，然而需要说明的是，市场上存在的一些除臭材料和方法虽然能在一定程度上降低恶臭气体的浓度，但效果往往不够理想，且存在使用成本高、操作复杂等问题。

2、另外，更为重要的是，市场上存在的这些材料往往存在效果不持久、易失效等问题，难以满足长期、稳定的降解除臭需求。因此，开发一种效果显著且持久、成本低、易操作、性能稳定的降解除臭材料，是当前市场亟待解决的问题，其具有重要的现实意义和广阔的应用前景。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于工业废水恶臭气体降解除臭材料及其制备方法，其旨在克服现有技术中存在的上述问题。

2、本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现。

3、本发明提出一种用于工业废水恶臭气体降解除臭材料，其由多种原料制成，所述多种原料按重量份计包括：

4、活性炭54-60份；

5、纳米二氧化钛10-25份；

6、生物酶15-29份；

7、植物提取物10份；

8、硅酸盐20-28份；

9、生物炭14-20份；

10、沸石36-44份；

11、氧化铁12-17份；

12、粘土22-29份；

13、微生物菌剂8-9份；

14、正辛基酸双（异辛基硫醇酸酯）锡2-4份；

15、环烷酸镧2-3份；及

16、碱式羧酸铈1-1.5份。

17、进一步地，在本发明较佳实施例中，所述生物酶为蛋白酶和淀粉酶按照1:1进行混合所得的复合生物酶。

18、进一步地，在本发明较佳实施例中，所述植物提取物包括绿茶提取物和紫苏提取物中的至少一种。

19、进一步地，在本发明较佳实施例中，所述硅酸盐包括硅酸钠和硅酸锂。

20、进一步地，在本发明较佳实施例中，所述硅酸钠和所述硅酸锂的质量比例为1:2。

21、进一步地，在本发明较佳实施例中，所述生物炭包括木炭、竹炭和稻壳炭中的至少一种。

22、进一步地，在本发明较佳实施例中，所述多种原料按重量份计包括：

23、活性炭54-56份；

24、纳米二氧化钛19-25份；

25、生物酶15-20份；

26、植物提取物10份；

27、硅酸盐20-24份；

28、生物炭19-20份；

29、沸石40-44份；

30、氧化铁15份；

31、粘土22-23份；

32、微生物菌剂9份；

33、正辛基酸双（异辛基硫醇酸酯）锡2.5份；

34、环烷酸镧2份；及

35、碱式羧酸铈1.5份。

36、进一步地，在本发明较佳实施例中，所述微生物菌剂包括纳豆芽孢杆菌、乳酸菌、沼泽红假胞单菌、大肠埃希氏菌、酿酒酵母菌和枯草芽孢杆菌中的至少两种。

37、本发明还提出一种用于工业废水恶臭气体降解除臭材料的制备方法，其利用上述的用于工业废水恶臭气体降解除臭材料的所述多种原料进行制备，其包括以下步骤：

38、按所述多种原料对应比例的重量份进行各种原料的质量称取；

39、将称取好质量的所述活性炭、所述硅酸盐、所述生物炭、所述沸石、所述氧化铁和所述粘土进行一次混合，得到第一混合物；

40、将所述纳米二氧化钛加入所述第一混合物中进行二次混合，得到第二混合物；

41、将所述植物提取物和所述生物酶先后加入到所述第二混合物中进行三次混合，得到第三混合物；

42、将所述正辛基酸双（异辛基硫醇酸酯）锡、所述环烷酸镧及所述碱式羧酸铈混合均匀后，再加入到所述第三混合物中进行四次混合，得到第四混合物；

43、将所述微生物菌剂与水混合，制成菌剂溶液，再将所述菌剂溶液均匀喷洒在所述第四混合物上进行五次混合，得到第五混合物；

44、将所述第五混合物在室温下静置后，再依次进行干燥、破碎和筛分。

45、进一步地，在本发明较佳实施例中，进行所述四次混合时，混合温度控制在45-55℃，混合搅拌速度控制在1-2转/秒，混合搅拌时间控制在30-40分钟；

46、将所述第五混合物在室温下静置时，静置时间为24-36小时。

47、本发明提出的一种用于工业废水恶臭气体降解除臭材料及其制备方法的有益效果是：

48、本发明实施例中，通过对活性炭、硅酸盐、生物炭、沸石、氧化铁和粘土进行一定比例的合理配置，使其之间发挥协同吸附效应，奠定除臭材料吸附除臭功能的基础材料构架；通过合理质量的纳米二氧化钛的配置，进一步增强基础材料构架的比表面积，从而进一步提高除臭材料的除臭性能和效果；通过将植物提取物和生物酶合理地配置到第二混合物中，使得除臭材料具备降解除臭功能的材料多样性，从而在拓展除臭材料应用多样性和选择范围以及适配度的同时，更进一步地加强和巩固了除臭性能和效果，也为除臭材料的稳定性和持续性奠定了基础；通过合理配置正辛基酸双（异辛基硫醇酸酯）锡、环烷酸镧及碱式羧酸铈至第三混合物中，极大程度上提升了除臭材料的除臭性能稳定性和持久性；

49、另外，本发明实施例中，还通过合理配置生物菌剂，使得除臭材料能够有效降解废气中的有机物，从而进一步与原材料协同发挥作用进行降解除臭；并且，本发明实施例提供的上述用于工业废水恶臭气体降解除臭材料的制备方法，工艺简单，成本低，污染小，其所制备的除臭材料除臭效果优异、性能稳定且持久，因此，本发明实施例提供的用于工业废水恶臭气体降解除臭材料及其制备方法适合工业化生产，具有很高的应用价值和广阔的应用前景。

技术特征：

1.一种用于工业废水恶臭气体降解除臭材料，其特征在于，其由多种原料制成，所述多种原料按重量份计包括：

2.根据权利要求1所述的用于工业废水恶臭气体降解除臭材料，其特征在于，所述生物酶为蛋白酶和淀粉酶按照1:1进行混合所得的复合生物酶。

3.根据权利要求2所述的用于工业废水恶臭气体降解除臭材料，其特征在于，所述植物提取物包括绿茶提取物和紫苏提取物中的至少一种。

4.根据权利要求3所述的用于工业废水恶臭气体降解除臭材料，其特征在于，所述硅酸盐包括硅酸钠和硅酸锂。

5.根据权利要求4所述的用于工业废水恶臭气体降解除臭材料，其特征在于，所述硅酸钠和所述硅酸锂的质量比例为1:2。

6.根据权利要求3所述的用于工业废水恶臭气体降解除臭材料，其特征在于，所述生物炭包括木炭、竹炭和稻壳炭中的至少一种。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的用于工业废水恶臭气体降解除臭材料，其特征在于，所述多种原料按重量份计包括：

8.根据权利要求7所述的用于工业废水恶臭气体降解除臭材料，其特征在于，所述微生物菌剂包括纳豆芽孢杆菌、乳酸菌、沼泽红假胞单菌、大肠埃希氏菌、酿酒酵母菌和枯草芽孢杆菌中的至少两种。

9.一种用于工业废水恶臭气体降解除臭材料的制备方法，其利用权利要求1所述的用于工业废水恶臭气体降解除臭材料的所述多种原料进行制备，其特征在于，其包括以下步骤：

10.根据权利要求9所述的用于工业废水恶臭气体降解除臭材料的制备方法，其特征在于，进行所述四次混合时，混合温度控制在45-55℃，混合搅拌速度控制在1-2转/秒，混合搅拌时间控制在30-40分钟；

技术总结一种用于工业废水恶臭气体降解除臭材料及其制备方法，其涉及除臭材料领域，其通过对活性炭、硅酸盐、生物炭、沸石、氧化铁和粘土进行一定比例的合理配置，使其之间发挥协同吸附效应；通过合理质量的纳米二氧化钛的配置，增强基础材料构架的比表面积；通过将植物提取物和生物酶合理地配置，进一步地加强和巩固了除臭性能和效果，也为除臭材料的稳定性和持续性奠定了基础；通过合理配置正辛基酸双（异辛基硫醇酸酯）锡、环烷酸镧及碱式羧酸铈，极大程度提升了除臭材料的除臭性能稳定性和持久性；通过合理配置生物菌剂，进一步与原材料协同发挥作用进行降解除臭。另外，本发明的用于工业废水恶臭气体降解除臭材料的制备方法，工艺简单环保，成本低。技术研发人员：何勤聪,何艺,余江宇受保护的技术使用者：深圳市汉宇环境科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20