一种热缩膜包装机的制作方法

本发明涉及动力电池的套膜领域，尤指一种热缩膜包装机。

背景技术：

1、在动力电池生产后期的环节中，需要对电池进行包装、输送。

2、电池的包装，顾名思义就是，在电池上套上包装热缩膜，通过加热电池，使得包装热缩膜根据电池的形状收缩成型。

3、常规的套膜设备主要是应对小尺寸的电池，这种套膜设备的套膜方式是在电池保持在竖直的姿势下，包装热缩膜上从上往下依序在电池上套装在电池上。

4、在当今动力电池发展的趋势下，电池的尺寸已经逐渐变大，重心也往上移，传统的套膜设备对电池的定位效果比较弱，定位效果不可控的问题导致电池容易发生倾倒。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本发明提供一种热缩膜包装机，解决电池容易倾倒的问题。

2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种热缩膜包装机，其特征在于，包含有以下部分：

3、套膜部分，及送膜部分；

4、送膜部分内的转筒上套有被推进的热缩膜；

5、套膜部分包含有相邻于导向辊的多个导向辊，导向辊被配置于其滚动面与上述热缩膜的推进是互为配合的，电池被导向辊所支撑，且处于其端部与所述导向辊互为相抵的姿势，被推进的热缩膜在导向辊的牵引下套装到整个电池上。

6、进一步地，送膜部分中包含有贴在敞开构件上的导向轮，导向轮套于旋转机构的旋转杆上，以从动的形式使贴在敞开构件上的热缩膜前进。

7、进一步地，还设有多个辅助用的从动轮，从动轮设置在敞开构件上或者位于敞开构件外，或者都设置在以上两者上。

8、进一步地，敞开构件的尾部为扁平状，敞开构件从尾部往头部方向，形状以扩张的形式使得周长逐渐增大，这种周长的增大停止在敞开构件的中部上。

9、进一步地，转筒的外周上预留有切槽，送膜部分包含有与切槽相配合使用的旋切机构，旋切机构上的切刀在切槽内，并沿着切槽的周长旋转，将套在转筒上的热缩膜切断。

10、进一步地，旋切机构包含有转筒和位于转筒上的刀座，刀座上具有朝向切槽的切刀。

11、进一步地，还包含有顶刀组件，包含有第一滑动组件、顶刀气缸、活动板、导向构件、第二滑动组件，第一滑动组件与第二滑动组件以活动方向互为垂直的形式分别设于转筒的边沿，及其侧面上，刀座设置在第一滑动组件的第一活动滑块上，并具有与第二活动滑块相抵的倾斜面，该第二活动滑块通过往倾斜面推进，可使得刀座沿着第一滑动组件的活动方向往切槽内移动，对热缩膜切断，活动板套在转筒的外围，并通过导向构件安装在送膜部分中的基台内，顶刀气缸的外壳固定在活动板，其活塞杆穿过活动板与基台内的内板相连，在内板不动的情况下，活动板推动第二活动滑块滑动。

12、进一步地，转筒的边沿上还设有安装块和装配在安装块上的导杆，导杆是穿入到第一活动滑块内，导杆上套有弹簧，弹簧位于安装块与第一活动滑块之间，在弹簧的作用下，引导刀座复位。

13、进一步地，第二活动滑块与活动板相接触的一端设有第一轴承，通过第一轴承的上的滚动面引导第二活动滑块在活动板上旋转。

14、进一步地，第一活动滑块与刀座互为相抵的端部设有第二轴承，第二轴承的滚动面与上述倾斜面相抵。

15、本发明的有益效果：

16、不难看出，本发明实现了电池在横置时，能够进行套膜的套装方式，对于导向辊的应用，一方面起到支撑导向辊横向放置的目的，另一方面解决了电池在横置时，有一侧因为摩擦、间隙过少而导致热缩膜无法完全套装到电池的问题，也就是说，在减低了电池重心外，额外解决了摩擦的问题，使得热缩膜能够完全套装在电池上，解决了电池容易倾倒的问题。

技术特征：

1.一种热缩膜包装机，其特征在于，包含有以下部分：

2.根据权利要求1所述的一种热缩膜包装机，其特征在于，送膜部分中包含有贴在敞开构件上的导向轮，导向轮套于旋转机构的旋转杆上，以从动的形式使贴在敞开构件上的热缩膜前进。

3.根据权利要求1所述的一种热缩膜包装机，其特征在于，还设有多个辅助用的从动轮，从动轮设置在敞开构件上或者位于敞开构件外，或者都设置在以上两者上。

4.根据权利要求2所述的一种热缩膜包装机，其特征在于，敞开构件的尾部为扁平状，敞开构件从尾部往头部方向，形状以扩张的形式使得周长逐渐增大，这种周长的增大停止在敞开构件的中部上。

5.根据权利要求1所述的一种热缩膜包装机，其特征在于，转筒的外周上预留有切槽，送膜部分包含有与切槽相配合使用的旋切机构，旋切机构上的切刀在切槽内，并沿着切槽的周长旋转，将套在转筒上的热缩膜切断。

6.根据权利要求5所述的一种热缩膜包装机，其特征在于，旋切机构包含有转筒和位于转筒上的刀座，刀座上具有朝向切槽的切刀。

7.根据权利要求6所述的一种热缩膜包装机，其特征在于，还包含有顶刀组件，包含有第一滑动组件、顶刀气缸、活动板、导向构件、第二滑动组件，第一滑动组件与第二滑动组件以活动方向互为垂直的形式分别设于转筒的边沿，及其侧面上，刀座设置在第一滑动组件的第一活动滑块上，并具有与第二活动滑块相抵的倾斜面，该第二活动滑块通过往倾斜面推进，可使得刀座沿着第一滑动组件的活动方向往切槽内移动，对热缩膜切断，活动板套在转筒的外围，并通过导向构件安装在送膜部分中的基台内，顶刀气缸的外壳固定在活动板，其活塞杆穿过活动板与基台内的内板相连，在内板不动的情况下，活动板推动第二活动滑块滑动。

8.根据权利要求6所述的一种热缩膜包装机，其特征在于，转筒的边沿上还设有安装块和装配在安装块上的导杆，导杆是穿入到第一活动滑块内，导杆上套有弹簧，弹簧位于安装块与第一活动滑块之间，在弹簧的作用下，引导刀座复位。

9.根据权利要求7所述的一种热缩膜包装机，其特征在于，第二活动滑块与活动板相接触的一端设有第一轴承，通过第一轴承的上的滚动面引导第二活动滑块在活动板上旋转。

10.根据权利要求7所述的一种热缩膜包装机，其特征在于，第一活动滑块与刀座互为相抵的端部设有第二轴承，第二轴承的滚动面与倾斜面相抵。

技术总结本发明涉及动力电池的套膜领域，尤指一种热缩膜包装机，包含有以下部分：套膜部分，及送膜部分；送膜部分内的转筒上套有被推进的热缩膜；套膜部分包含有相邻于导向辊的多个导向辊，导向辊被配置于其滚动面与上述热缩膜的推进是互为配合的，电池位于导向辊上并处于其端部与所述导向辊互为相抵的姿势，被推进的热缩膜在导向辊的牵引下套装到整个电池上；不难看出，本发明实现了电池在横置时，能够进行套膜的套装方式，对于导向辊的应用，一方面起到支撑导向辊横向放置的目的，另一方面解决了电池在横置时，有一侧因为摩擦、间隙过少而导致热缩膜无法完全套装到电池的问题。技术研发人员：凌江受保护的技术使用者：东莞华京科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20