一种基于再生阻燃隔热纱线加工的分类缠绕装置及方法与流程

本发明涉及纱线加工，具体为一种基于再生阻燃隔热纱线加工的分类缠绕装置及方法。

背景技术：

1、再生阻燃隔热纱线采用废旧纤维或高性能纤维的废丝作为主要原料，通过特定的纺纱技术再生而成，实现了资源的再利用，符合节能减排、绿色环保的理念，该纱线具有优异的阻燃和隔热性能，能够在高温环境下保持结构的稳定性和完整性，有效防止火势的蔓延和热量的传递，再生阻燃隔热纱线广泛应用于服装、家居、汽车、建筑等多个领域。

2、参考公开号为cn214934842u的专利申请所公开的一种再生阻燃隔热纱线的分类缠绕装置，通过调节机构中的限位环对纱线本体进行导向改变纱线在收线辊上的缠绕位置，使纱线本体在收线辊上均匀缠绕，防止纱线堆积在收线辊一侧，导致收线辊薄厚不同，导向辊可以使纱线本体缠绕更加平稳，从而提高收卷效果，解决了现有装置收卷效果差的问题，驱动轴上可以同时设置多个收线辊，因此驱动轴在转动的同时可以带动多个收线辊同时转动，实现对不同种类的纱线本体进行缠绕，提高了该装置的工作效率。

3、综合分析以上参考专利，可得出以下缺陷：

4、现有的基于再生阻燃隔热纱线加工的分类缠绕装置及方法，在对再生阻燃隔热纱线进行缠绕之前，通常利用清理机构预先清除纱线表面的断纤维和杂质，以保证纱线的清洁度和后续缠绕工序的顺利进行，然而随着清理机构的长时间使用，被清理下来的断纤维与杂质会逐渐在清理机构的表面堆积，由于清理机构缺乏自我清洁的能力，导致堆积物无法被及时清除，进而降低清理机构的工作效能，影响后续对纱线表面的清理效果，因此，有必要提供一种基于再生阻燃隔热纱线加工的分类缠绕装置及方法解决上述技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于再生阻燃隔热纱线加工的分类缠绕装置及方法，解决了随着清理机构的长时间使用，被清理下来的断纤维与杂质会逐渐在清理机构的表面堆积，由于清理机构缺乏自我清洁的能力，导致堆积物无法被及时清除，进而降低清理机构的工作效能，影响后续对纱线表面清理效果的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于再生阻燃隔热纱线加工的分类缠绕装置，包括：

3、工作台，通过支腿置于地面上，所述工作台的顶部后端设置有用于同时分类收卷多种再生阻燃隔热纱线的缠绕机构，所述工作台的顶部中间固定设置有第一导向机构，所述工作台的顶部前端固定设置有第二导向机构，所述缠绕机构的后端右侧固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定设置有横轴机构，所述工作台的顶部且位于清理机构的下方设置有收集盒，所述工作台的顶部后端左侧开设有l型槽；

4、调节机构，用于对多种再生阻燃隔热纱线进行导向改变其在缠绕机构上的缠绕位置，所述调节机构设置在工作台的顶部且位于缠绕机构与第一导向机构之间；

5、清理机构，用于将再生阻燃隔热纱线表面的断纤维和杂质清理掉，所述清理机构设置在工作台的顶部且位于第一导向机构与第二导向机构之间。

6、优选的，所述缠绕机构包括第一右侧板，所述第一右侧板固定连接在工作台的顶部后端右侧，所述第一右侧板的右侧上部固定设置有容纳盒，所述容纳盒的内腔右侧转动设置有转轴，所述转轴的外壁固定套设有位于容纳盒内的第一蜗轮，所述转轴的左端贯穿第一右侧板的左壁且固定设置有右挡盘，所述右挡盘的左侧中间固定设置有方形长杆，所述方形长杆的外部滑动套设有若干相接触的收卷辊，所述l型槽的内部滑动设置有第一左侧板，所述第一左侧板的底部与l型槽的底部之间通过螺栓相连接，所述第一左侧板的右侧上部转动设置有左挡盘，所述方形长杆的左端贯穿在左挡盘内。

7、优选的，所述调节机构包括两个竖板，两个所述竖板分别固定连接在工作台的顶部左右两侧，两个所述竖板之间滑动贯穿有横杆，所述横杆的顶部从左到右均匀固定设置有若干限位环，所述限位环的数量与收卷辊的数量相同，所述限位环位于两个竖板之间，所述横杆的左右两端均固定设置有挡板，左部所述挡板的右侧下部固定设置有t型杆，所述t型杆滑动贯穿在左部竖板内，所述t型杆的外部套设有弹簧，所述弹簧固定连接在左部竖板的右壁与t型杆的右端之间。

8、优选的，所述清理机构包括两个承载板，两个所述承载板分别固定连接在工作台的顶部左右两侧，两个所述承载板相互靠近的一侧上部均通过凸块固定设置有密封盘，两个所述密封盘之间固定设置有长隔板，所述长隔板和两个密封盘的外部之间转动套设有功能筒组件，所述收集盒位于功能筒组件的正下方，右部所述承载板的右侧设置有功能箱组件。

9、优选的，所述功能筒组件包括两个衔接盘，两个所述衔接盘分别转动套设在两个密封盘的外部，两个所述衔接盘之间固定设置有中空筒，所述长隔板的前后壁均固定设置有密封垫且与中空筒的内壁相接触，右部所述衔接盘的右侧固定设置有中空轴，所述中空轴的右端转动连接在右部承载板的左壁上，所述中空轴的外部固定套设有第二蜗轮，所述中空筒的外壁一圈均匀开设有若干长槽，每个所述长槽内从左到右均开设有若干通气口，每个所述通气口内均开设有与中空筒内相连通的活动腔，每个所述长槽内均滑动设置有长过滤网板，若干所述长过滤网板相互靠近的一侧均固定设置有若干细杆，每个所述细杆均滑动贯穿在对应通气口与活动腔之间，所述细杆远离长过滤网板的一端固定设置有过滤网盘，所述过滤网盘滑动连接在对应活动腔内。

10、优选的，所述功能箱组件包括放置盒，所述放置盒固定连接在右部承载板的右侧，所述放置盒内设置有气流产生组件，所述放置盒的内腔后壁左侧转动设置有第一蜗杆，所述第一蜗杆的前端贯穿放置盒的前壁且转动连接在右部承载板的前端，所述第一蜗杆的顶部与第二蜗轮的底部相啮合，所述第一蜗杆的外部固定套设有位于放置盒内的第一齿轮，所述放置盒的内腔后壁转动设置有第二齿轮。

11、优选的，所述气流产生组件包括内盒，所述内盒固定连接在右部承载板的右壁上，所述内盒的内腔左右两侧壁之间转动设置有短轴，所述内盒的右侧中间固定设置有变速器，变速器的输出轴与短轴的右端固定连接，变速器的输入轴固定设置有轴杆，所述轴杆的右端转动连接在放置盒的内腔右壁上，短轴的外壁均匀固定设置有若干扇叶，所述轴杆的外壁固定套设有第三蜗轮，所述内盒的左侧上部与右部密封盘的右侧上部之间通过抽气管固定连接，所述内盒的右侧固定设置有套设在变速器外部的中空环。

12、优选的，所述内盒的右侧一圈均匀开设有若干与中空环内相连通的排气孔，所述中空环的底部与右部密封盘的右侧下部之间通过排气管固定连接，所述中空筒的内腔上部、抽气管、内盒、中空环、中空筒的内腔下部以及排气管的内部之间处于连通状态。

13、优选的，所述横轴机构包括长轴，所述长轴的后端转动连接在容纳盒的内腔后壁上，所述伺服电机固定连接在容纳盒的后端，所述伺服电机的输出端贯穿容纳盒且与长轴的后端固定连接，所述长轴的前端贯穿放置盒且转动连接在放置盒的内腔前壁上，所述长轴的外壁后部固定套设有第二蜗杆，所述长轴的外壁中部固定套设有凸轮，所述长轴的外壁前部固定套设有主动齿轮，所述长轴的外壁固定套设有位于主动齿轮前方的第三蜗杆，所述第二蜗杆的顶部与第一蜗轮的底部相啮合，所述凸轮的侧壁与右部挡板的右壁相接触，所述第二齿轮与第一齿轮以及主动齿轮相啮合，所述第三蜗杆的顶部与第三蜗轮的底部相啮合。

14、本发明还提供了一种基于再生阻燃隔热纱线加工的分类缠绕方法，采用基于再生阻燃隔热纱线加工的分类缠绕装置，具体方法包括以下步骤：

15、步骤一、将需要缠绕的多根不同颜色的再生阻燃隔热纱线，通过第二导向机构的底部绕到清理机构的上表面，然后通过第一导向机构的底部，穿过调节机构并分别固定连接在对应收卷辊上；

16、步骤二、启动伺服电机，驱动横轴机构转动，横轴机构转动的过程中，带动缠绕机构、调节机构以及清理机构同时进行工作，使纱线在第二导向机构的导向作用下，经过清理机构的上表面，清理机构的上表面产生抽吸力，对经过其顶部的纱线表面进行清洁，将纱线表面的断纤维和杂质抽吸下来，被抽吸下来粘附在清理机构上表面的断纤维和杂质，随着清理机构的工作被向下运转，使原本的上表面运转到下部，变成下表面，清理机构的下表面产生向外的吹扫力，将粘附在清理机构下表面的断纤维和杂质向下吹扫，使其掉落到收集盒内，进行统一收集，清理机构及时对自身表面进行清洁；

17、步骤三、同时表面被清洁干净的纱线在第一导向机构的导向作用下穿过调节机构，调节机构再对多根不同颜色的纱线进行导向，改变纱线在对应收卷辊上的缠绕位置，使纱线均匀缠绕在收卷辊的外部，最终将多根不同颜色的再生阻燃隔热纱线分别收卷在对应收卷辊的外部，完成分类缠绕的目的。

18、有益效果

19、本发明提供了一种基于再生阻燃隔热纱线加工的分类缠绕装置及方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

20、1、一种基于再生阻燃隔热纱线加工的分类缠绕装置及方法，通过缠绕机构、调节机构、清理机构以及横轴机构之间的相互配合，利用伺服电机驱动横轴机构转动，横轴机构转动的过程中，便能同时带动缠绕机构、调节机构以及清理机构进行工作，使清理机构的上表面产生抽吸力，使清理机构的下表面产生向外的吹扫力，便能将再生阻燃隔热纱线表面的断纤维和杂质抽吸下来，实现对纱线表面的清洁，同时被抽吸下来粘附在清理机构上表面的断纤维和杂质，随着清理机构的工作被向下运转，之后位于清理机构下表面，便能将粘附在清理机构下表面的断纤维和杂质及时向下吹扫，实现对清理机构表面的自清洁，之后调节机构对表面被清洁干净的多根不同颜色的纱线进行导向，便能使多根不同颜色的纱线在缠绕机构上均匀缠绕，实现分类缠绕。

21、2、一种基于再生阻燃隔热纱线加工的分类缠绕装置及方法，通过承载板、密封盘、长隔板、功能筒组件以及功能箱组件之间的相互配合，横轴机构转动其上的主动齿轮和第三蜗杆随之旋转，过程中便能驱动第二齿轮、第一齿轮、第一蜗杆、第二蜗轮、第三蜗轮以及扇叶进行转动，扇叶转动的过程中通过抽气管、中空筒的内腔上部以及位于上部的各个通气口，将外部的空气抽吸到内盒内，然后通过排气孔、中空环、排气管、中空筒的内腔下部以及位于下部的各个通气口，再将空气吹出，过程中便能使中空筒的上表面产生抽吸力，使中空筒的下表面产生向外的吹扫力，不仅能对经过中空筒上表面的纱线表面进行清洁，还能对中空筒的表面进行及时自清洁。

22、3、一种基于再生阻燃隔热纱线加工的分类缠绕装置及方法，通过长槽、长过滤网板、细杆以及过滤网盘之间的相互配合，能避免抽吸到中空筒上表面的断纤维和杂质进入中空筒内，防止发生堵塞，之后被抽吸下来粘附在中空筒上表面的断纤维和杂质，随着中空筒的旋转，变成位于中空筒的下表面，位于中空筒下表面的长过滤网板在自身重力作用下，向下移动，将位于长槽内的断纤维和杂质向下推扫，过程中通过下部各个通气口向外吹出的气流和长过滤网板相互配合，便能及时将粘附在中空筒下表面的断纤维和杂质向下吹扫，实现对中空筒表面的自清洁，防止断纤维与杂质影响清理机构的工作效能。

23、4、一种基于再生阻燃隔热纱线加工的分类缠绕装置及方法，通过第二蜗杆、凸轮、主动齿轮以及第三蜗杆之间的相互配合，仅用一个伺服电机便能带动缠绕机构、调节机构以及清理机构同时进行工作，无需为每个机构单独设置动力机构，节省了设置动力机构的费用，简化了机械结构。