一种抑尘卸料装置的制作方法

本发明涉及精矿设备，具体涉及一种抑尘卸料装置。

背景技术：

1、精矿是指天然矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成的精矿粉；有价金属品位较低的矿石经机械富集(或物理富集)，如放射性分选、重力法选矿、浮选等选矿过程处理，获得一定产率的有价金属品位较高的矿石，这部分富集了有价金属的矿石即为精矿。精矿是选矿厂的最终产品，是冶炼前烧结球团的原料。由选矿厂最后作业得到的主、杂成分含量都已达到国家标准的精矿，叫作合格精矿。

2、目前，在每次矿车卸料时都有一些精矿扬起，使得精矿散落在卸料区域的外部，一方面会对工作人员的工作环境造成污染，另一方面对于散落在卸料区域以外的；精矿会附着在不同的设备上，如附着在车轮上被运输带出，难以进行回收，造成资源的浪费。

技术实现思路

1、本发明的目的是解决上述的不足，提供一种抑尘卸料装置。

2、为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

3、一种抑尘卸料装置，包括车体、设于所述车体底部的车轮、转动设于所述车体上的盛料斗、设于所述车体上并用于驱动所述盛料斗转动的第一气缸和转动设于所述盛料斗上并用于封堵所述盛料斗的合盖，还包括：

4、抑尘结构，设于所述盛料斗靠近所述合盖的一端，所述盛料斗发生转动卸料时用于在卸料区域形成一个封闭的空间，将卸料区域包围。

5、优选的，所述抑尘结构包括：

6、u型板，横向滑动设于所述车体上并在滑动向外时与所述车体一同形成“口”字型的封闭区域，所述车体上设有供所述u型板滑动的第二滑槽；

7、顶板，竖向滑动设于所述u型板的顶部，在所述u型板向外滑动时发生向上的滑动，在发生向上的滑动时推动所述合盖发生转动；

8、底部封闭件，竖向滑动设于所述u型板的底部，滑动至与地面接触；

9、移动板，设于所述u型板的上方并且横向滑动设于所述车体上，所述车体上设有供所述移动板滑动的第一滑槽；

10、驱动组件，用于驱动所述u型板和所述移动板横向滑动、驱动所述顶板和所述底部封闭件竖向滑动。

11、优选的，所述驱动组件包括：

12、第二气缸，设于所述第二滑槽内并用于驱动所述u型板横向滑动；

13、第二弹簧，设于所述第一滑槽内，所述合盖的两侧连接有对所述移动板进行限位的挡板，在所述合盖封堵所述盛料斗时呈压缩状态，在所述合盖打开时恢复原状并使得所述移动板横向滑动；

14、第一驱动件，设于所述u型板上并用于驱动所述顶板竖向滑动；

15、第二驱动件，设于所述u型板上并用于驱动所述底部封闭件竖向滑动。

16、优选的，所述第一驱动件包括：

17、滑块，横向滑动设于所述u型板上；

18、摆动板，一端与所述顶板铰接，另一端与所述滑块铰接；

19、第一弹簧，呈竖直方向设于所述u型板上并且与所述顶板的底端连接；

20、所述第二气缸驱动所述u型板向外横向滑动时，在所述第一弹簧和所述摆动板的作用下，所述顶板发生向上的滑动。

21、优选的，所述u型板上设有对所述滑块在滑动时进行导向的导向杆，所述u型板上设有用于固定所述导向杆的第一固定块；

22、所述顶板的底端滑动设有对所述第一弹簧进行导向的导向柱，所述顶板套设于所述导向柱上，所述第一弹簧套设于所述导向柱上，所述导向柱的底端连接有第二固定块。

23、优选的，所述第二驱动件包括：

24、第一齿板，连接于所述顶板的底端；

25、齿轮，转动设于所述u型板上并且与所述第一齿板啮合连接；

26、第二齿板，滑动设于所述u型板上，与所述齿轮啮合连接并且与所述底部封闭件连接。

27、优选的，所述底部封闭件包括对称设于所述u型板两侧的底板和连接于两个所述底板上的连接板。

28、优选的，所述u型板上连接有对所述第一齿板进行导向的第一导向框和对所述第二齿板进行导向的第二导向框。

29、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

30、1.本发明通过设置u型板、底部封闭件、移动板、顶板和合盖，u型板、底部封闭件、移动板、顶板和合盖一同在卸料区域形成一个封闭区域，将卸料区域包围，使得卸料区域内的物料不会扬起逸出，当u型板、底部封闭件、移动板、顶板和合盖均收起来时，不会干扰在盛料斗内进行上料和车体的正常运输；

31、2.本发明通过设置第一驱动件，u型板在车体内时，车体对顶板的上端进行压迫，第一弹簧处于压缩的状态；u型板向外横向滑动时，车体对顶板的上端不再压迫，第一弹簧由于需要进行恢复原状，摆动板的一端随着顶板向上移动，摆动板的另一端在导向杆上横向移动，第一弹簧逐渐恢复形变，顶板向上滑动，移动板和顶板向上滑动，将u型板的上方区域包围，以及在u型板向外滑动时推动合盖转动，合盖将u型板的正上方进行封闭；

32、3.本发明通过设置第二驱动件，顶板向上滑动时，齿轮发生转动并且带动第二齿板向下滑动，从而带动底部封闭件向下滑动至与地面接触，底部封闭件向下滑动与地面接触，避免了物料从u型板的下方区域逸出。

技术特征：

1.一种抑尘卸料装置，其特征在于，包括车体(1)、设于所述车体(1)底部的车轮(5)、转动设于所述车体(1)上的盛料斗(2)、设于所述车体(1)上并用于驱动所述盛料斗(2)转动的第一气缸(21)和转动设于所述盛料斗(2)上并用于封堵所述盛料斗(2)的合盖(3)，还包括：

2.根据权利要求1所述的抑尘卸料装置，其特征在于，所述抑尘结构(4)包括：

3.根据权利要求2所述的抑尘卸料装置，其特征在于，所述驱动组件包括：

4.根据权利要求3所述的抑尘卸料装置，其特征在于，所述第一驱动件包括：

5.根据权利要求4所述的抑尘卸料装置，其特征在于，所述u型板(401)上设有对所述滑块(411)在滑动时进行导向的导向杆(409)，所述u型板(401)上设有用于固定所述导向杆(409)的第一固定块(412)；

6.根据权利要求3所述的抑尘卸料装置，其特征在于，所述第二驱动件包括：

7.根据权利要求2所述的抑尘卸料装置，其特征在于，所述底部封闭件包括对称设于所述u型板(401)两侧的底板(402)和连接于两个所述底板(402)上的连接板(418)。

8.根据权利要求6所述的抑尘卸料装置，其特征在于，所述u型板(401)上连接有对所述第一齿板(405)进行导向的第一导向框(404)和对所述第二齿板(407)进行导向的第二导向框(408)。

技术总结本发明公开了一种抑尘卸料装置，包括车体、设于所述车体底部的车轮、转动设于所述车体上的盛料斗、设于所述车体上并用于驱动所述盛料斗转动的第一气缸和转动设于所述盛料斗上并用于封堵所述盛料斗的合盖，还包括：抑尘结构，设于所述盛料斗靠近所述合盖的一端，所述盛料斗发生转动卸料时用于在卸料区域形成一个封闭的空间，将卸料区域包围。本发明通过设置抑尘结构，在盛料斗卸料之前，抑尘结构在卸料区域形成一个封闭的空间，在卸料时，即可以使得物料在倾倒时所扬起的物料被抑尘结构所阻挡，而不会出现外泄的情况，避免对外界环境发生影响，保护了工作人员的工作环境，避免造成物料资源的浪费。技术研发人员：伍依爱,邵志村,李思远,卿仕华,李瑞昊,胡智怿,蔡康文,李钢受保护的技术使用者：阳新弘盛铜业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/2