一种减缓LF向钢包渣线砖熔损的方法与流程

本发明涉及炼钢用耐火材料领域，特别涉及一种减缓lf向钢包渣线砖熔损的方法。

背景技术：

1、lf炉作为国内众多钢厂选择的精炼装备，具有均匀钢水温度和成分等方面的作用。对于一些对硫成分有高要求的钢种，经过lf炉处理后可以实现低硫的目的。目前国内钢包渣线砖常用材质均为镁碳质，镁碳砖具有良好的耐火度、抗渣侵蚀性、抗热震性等。

2、而在lf精炼过程中，随着埋弧升温，钢渣不断侵蚀渣线镁碳砖，破坏砖内部网络结构，导致渣线镁碳砖结构疏松，伴随着结构剥落。渣线镁碳砖的侵蚀通常是钢包炉衬各部位损毁情况最为严重的区域，渣线镁碳砖的损毁是影响钢包周转、生产效率及生产成本的重要因素，因此为了解决上述问题，一种减缓lf向钢包渣线砖熔损的方法的存在很有必要。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种减缓lf向钢包渣线砖熔损的方法，解决了上述背景技术中所存在的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种减缓lf向钢包渣线砖熔损的方法，包括以下步骤：

5、s1、当lf炉钢包进站后开始向内部吹氩；

6、s2、等到钢包液面翻滚正常、钢液面裸露后，将提前称量好的轻烧压球和石灰一并加入钢包中；

7、s3、轻烧压球和石灰与钢包渣进行化学反应，以此调整lf炉钢包处理终渣组分。

8、更进一步的，所述步骤3中钢包渣线镁碳砖熔损机理分析，当钢包渣中mgo含量在9％-10％左右时，渣中mgo含量接近饱和浓度，因此钢包渣不会继续侵蚀镁碳砖，渣线镁碳砖不会进一步熔损。而提高石灰加入量可以调整钢包渣的粘度和流动性，降低钢包渣对钢包渣线镁碳砖的机械冲刷。使钢包渣中的mgo和cao达到饱和程度，由此降低钢包渣线镁碳砖继续向钢包渣中熔损，减缓镁碳砖的熔损速度。

9、更进一步的，所述步骤3中熔渣渗透公式为：

10、

11、熔渣粘度η越小，渗透深度l越大，因此熔渣粘度的提高有利于渣线镁碳砖的抗侵蚀性。(表面张力σ、气孔孔径r、熔炼时间t)。

12、更进一步的，所述步骤3中钙铝比保持在1.5左右，提高钢包渣粘度，降低钢包渣对钢包渣线镁碳砖的机械冲刷。

13、更进一步的，所述步骤3中轻烧压球为轻烧白云石在生产及输送过程中产生的细粉经机器压制后形成的宽2cm、长3cm的椭圆形球状物料，主要成分mgo含量≥60％，体积密度为1.6～2.0g/cm3。该物料成本低廉，经济且性价比高，能充分发挥提高渣中mgo含量的作用。

14、(三)有益效果

15、本发明提供了一种减缓lf向钢包渣线砖熔损的方法，具备以下有益效果：

16、通过提高石灰的加入量，可以调整钢包渣的粘度和流动性，降低钢包渣对钢包渣线镁碳砖的机械冲刷。使钢包渣中的mgo和cao达到饱和程度，由此降低钢包渣线镁碳砖继续向钢包渣中熔损，减缓镁碳砖的熔损速度；

17、通过提高钢包渣中mgo含量，在使用时以调整钢包渣中钙铝比，使钙铝比保持在1.5左右，提高钢包渣粘度，降低钢包渣对钢包渣线镁碳砖的机械冲刷，同时使用到的轻烧压球为轻烧白云石在生产及输送过程中产生的细粉经机器压制后形成的宽2cm、长3cm的椭圆形球状物料，主要成分mgo含量≥60％，体积密度为1.6～2.0g/cm3。该物料成本低廉，经济且性价比高，能充分发挥提高渣中mgo含量的作用。

技术特征：

1.一种减缓lf向钢包渣线砖熔损的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种减缓lf向钢包渣线砖熔损的方法，其特征在于：所述步骤3中钢包渣线镁碳砖熔损机理分析，当钢包渣中mgo含量在9％-10％左右时，渣中mgo含量接近饱和浓度，因此钢包渣不会继续侵蚀镁碳砖，渣线镁碳砖不会进一步熔损。而提高石灰加入量可以调整钢包渣的粘度和流动性，降低钢包渣对钢包渣线镁碳砖的机械冲刷。使钢包渣中的mgo和cao达到饱和程度，由此降低钢包渣线镁碳砖继续向钢包渣中熔损，减缓镁碳砖的熔损速度。

3.根据权利要求2所述的一种减缓lf向钢包渣线砖熔损的方法，其特征在于：所述步骤3中熔渣渗透公式为：

4.根据权利要求1所述的一种减缓lf向钢包渣线砖熔损的方法，其特征在于：所述步骤3中钙铝比保持在1.5左右，提高钢包渣粘度，降低钢包渣对钢包渣线镁碳砖的机械冲刷。

5.根据权利要求1所述的一种减缓lf向钢包渣线砖熔损的方法，其特征在于：所述步骤3中轻烧压球为轻烧白云石在生产及输送过程中产生的细粉经机器压制后形成的宽2cm、长3cm的椭圆形球状物料，主要成分mgo含

技术总结本发明涉及炼钢用耐火材料领域，且公开了一种减缓LF向钢包渣线砖熔损的方法，包括以下步骤：S1、当LF炉钢包进站后开始向内部吹氩，S2、等到钢包液面翻滚正常、钢液面裸露后，将提前称量好的轻烧压球和石灰一并加入钢包中，S3、轻烧压球和石灰与钢包渣进行化学反应，以此调整LF炉钢包处理终渣组分，通过提高石灰的加入量，可以调整钢包渣的粘度和流动性，降低钢包渣对钢包渣线镁碳砖的机械冲刷。使钢包渣中的MgO和CaO达到饱和程度，由此降低钢包渣线镁碳砖继续向钢包渣中熔损，减缓镁碳砖的熔损速度，通过提高钢包渣中MgO含量，在使用时以调整钢包渣中钙铝比，使钙铝比保持在1.5左右，提高钢包渣粘度，降低钢包渣对钢包渣线镁碳砖的机械冲刷。技术研发人员：覃媚,罗开敏受保护的技术使用者：宝钢湛江钢铁有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/9