一种方便自动换刀的多功能数控铣床的制作方法

本发明涉及数控铣床，具体涉及一种方便自动换刀的多功能数控铣床。

背景技术：

1、数控铣床在使用的时候，刀具是常用的耗材，需要经常对刀具进行更换，然而传统的数控铣床在更换刀具时需要将刀头拆卸后再手动更换，整个过程复杂且费力，导致刀具更换效率较低。

2、现有授权公告号为cn220279012u的中国专利公开了一种可自动换刀的数控铣床，包括铣床主体和操作台，所述操作台位于铣床主体的下端，所述铣床主体的下端设有刀头，所述刀头的内端设有上定位筒，所述上定位筒的下端设有弧形槽，所述弧形槽的内端设有u型叉板，所述u型叉板的外端设有第一气缸，所述u型叉板的内端设有第一雕刻刀，所述第一雕刻刀的下端设有承接口，所述承接口的右端设有替换口，所述替换口的内端设有第二雕刻刀，通过第一气缸的移动，便于带动第一雕刻刀的定位和下料，利用槽板和安装板的移动，便于第二雕刻刀的替换操作，通过马达的转动，带动安装板的移动实现雕刻刀的上下料。

3、上述现有技术方案存在的不足之处在于：将刀头与雕刻刀分离，使得结构整体较为复杂，结构稳定性较差。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种方便自动换刀的多功能数控铣床，以解决现有技术中将刀头与雕刻刀分离，使得结构整体较为复杂，解构稳定性较差的技术问题。

2、本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案实现：

3、一种方便自动换刀的多功能数控铣床，包括：

4、工作台，工作台上一侧设置有机架，工作台另一侧设置有安装板，机架上设置有主轴，安装板上端面一侧固定连接有分度机构，安装板上端面另一侧固定连接有沿着安装板长度方向设置的滑轨，滑轨上滑动设置有驱动机构，分度机构上转动设置有转盘，转盘上环形均匀分布有安装架；

5、连接机构，包括机构外壳一，机构外壳一内开设有腔室，腔室内固定连接有电推杆，电推杆的驱动端固定连接有伸缩杆，伸缩杆设置于机构外壳一外侧的一端固定连接有卡接块，环形均匀分布的安装架上均固定连接有连接机构，驱动机构上对称设置有连接机构；

6、转接机构，包括转接板，转接板与主轴连接，转接板一侧端面上固定连接有对位环，转接板另一侧端面上固定连接有连接块，对位槽二上开设有卡接孔二，卡接孔二内嵌设有电磁铁二，连接块远离转接板一侧端面上对称设置有电机，电机的驱动端同轴固定连接有螺纹杆，对称设置的连接机构的其中一侧的卡接块上设置有转接机构；

7、铣刀安装机构，安装架上的连接机构上均设置有铣刀安装机构，与主轴连接的转接机构上通过螺纹杆螺纹连接有铣刀安装机构。

8、作为本发明进一步的方案：铣刀安装机构包括机构外壳二，机构外壳二内嵌设有电磁铁一，机构外壳二上开设有卡接孔一，卡接孔一与电磁铁一所处位置相连通，机构外壳二另一侧端面上对称设置有连接块。

9、作为本发明进一步的方案：连接块上开设有螺接孔，对称设置的连接块之间固定连接有铣刀柄，铣刀柄下端固定连接有铣刀，铣刀柄上开设有对位槽。

10、作为本发明进一步的方案：设置于转接机构上的铣刀安装机构通过螺接孔与螺纹杆螺纹连接，设置于安装架上连接机构上的铣刀安装机构通过卡接孔一与卡接块卡接。

11、作为本发明进一步的方案：转接板为l型板，转接板上端固定连接有连接套，转接板通过连接套与主轴同轴螺纹连接，连接套与铣刀同轴设置。

12、作为本发明进一步的方案：连接机构的卡接块为铁金属材质。

13、作为本发明进一步的方案：驱动机构底面固定连接有滑块，驱动机构通过滑块滑动设置于滑轨上，驱动机构的驱动端与承载板底面固定连接，驱动机构上对称设置的连接机构与承载板上端面固定连接。

14、作为本发明进一步的方案：安装板上固定连接有滑动气缸，滑动气缸沿着滑轨的长度方向设置，滑动气缸与驱动机构的外壳固定连接。

15、本发明的有益效果：

16、1、本发明通过将铣刀集成于铣刀安装机构上，通过转接机构配合实现换刀以及与主轴安装的功能，在实现自动换刀的功能基础上保证了装置整体的强度，且结构简单易于制造；

17、2、本发明在驱动机构带动对称设置的连接机构转动度时、分度机构带动转盘定角度转动时以及主轴与转接机构螺纹连接或反螺旋转分离时均可将电磁铁一与电磁铁二通电，从而保证连接机构与铣刀安装机构以及转接机构的连接稳固性，防止上述过程中机构之间出现脱落的情况。

技术特征：

1.一种方便自动换刀的多功能数控铣床,包括：

2.根据权利要求1所述的一种方便自动换刀的多功能数控铣床，其特征在于，铣刀安装机构(11)包括机构外壳二(111)，机构外壳二(111)内嵌设有电磁铁一(112)，机构外壳二(111)上开设有卡接孔一(113)，卡接孔一(113)与电磁铁一(112)所处位置相连通，机构外壳二(111)另一侧端面上对称设置有连接块(114)。

3.根据权利要求2所述的一种方便自动换刀的多功能数控铣床，其特征在于，连接块(114)上开设有螺接孔(115)，对称设置的连接块(114)之间固定连接有铣刀柄(116)，铣刀柄(116)下端固定连接有铣刀(117)，铣刀柄(116)上开设有对位槽(118)。

4.根据权利要求1所述的一种方便自动换刀的多功能数控铣床，其特征在于，设置于转接机构(13)上的铣刀安装机构(11)通过螺接孔(115)与螺纹杆(139)螺纹连接，设置于安装架(9)上连接机构(10)上的铣刀安装机构(11)通过卡接孔一(113)与卡接块(106)卡接。

5.根据权利要求4所述的一种方便自动换刀的多功能数控铣床，其特征在于，转接板(131)为l型板，转接板(131)上端固定连接有连接套(132)，转接板(131)通过连接套(132)与主轴(4)同轴螺纹连接，连接套(132)与铣刀(117)同轴设置。

6.根据权利要求1所述的一种方便自动换刀的多功能数控铣床，其特征在于，连接机构(10)的卡接块(106)为铁金属材质。

7.根据权利要求1所述的一种方便自动换刀的多功能数控铣床，其特征在于，驱动机构(5)底面固定连接有滑块(14)，驱动机构(5)通过滑块(14)滑动设置于滑轨(6)上，驱动机构(5)的驱动端与承载板(15)底面固定连接，驱动机构(5)上对称设置的连接机构(10)与承载板(15)上端面固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种方便自动换刀的多功能数控铣床，其特征在于，安装板(3)上固定连接有滑动气缸(12)，滑动气缸(12)沿着滑轨(6)的长度方向设置，滑动气缸(12)与驱动机构(5)的外壳固定连接。

技术总结本发明公开了一种方便自动换刀的多功能数控铣床，包括工作台、连接机构、转接机构以及铣刀安装机构，通过将铣刀集成于铣刀安装机构上，通过转接机构配合实现换刀以及与主轴安装的功能，在实现自动换刀的功能基础上保证了装置整体的强度，且结构简单易于制造，在驱动机构带动对称设置的连接机构转动度时、分度机构带动转盘定角度转动时以及主轴与转接机构螺纹连接或反螺旋转分离时均可将电磁铁一与电磁铁二通电，从而保证连接机构与铣刀安装机构以及转接机构的连接稳固性，防止上述过程中机构之间出现脱落的情况。技术研发人员：黎娜,张雅莺受保护的技术使用者：安徽陶陶新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/12