一种钢-UHPC组合桥面板施工方法与流程

本申请涉及桥梁结构及其施工方法，具体涉及一种钢-uhpc组合桥面板施工方法。

背景技术：

1、钢-uhpc组合桥面板是采用薄钢板+uhpc(即超高性能混凝土)叠合形成的一种新型桥面板结构，该结构可大幅度减小结构厚度，明显降低主梁自重，并且解决钢桥面板易产生疲劳开裂以及铺装层破坏的问题，降低了全寿命周期费用，获得了良好的技术经济效益。

2、目前国内外关于钢-uhpc组合桥面板的常规施工方法的有以下两种：

3、第①种方法包括以下步骤：分节段预制钢箱梁→预制混凝土桥面板→钢箱梁架设→安装预制混凝土桥面板→浇筑接缝混凝土→养护；

4、第②种方法包括以下步骤：分节段预制钢箱梁→钢箱梁架设→搭支桥面板混凝土模板→浇筑桥面板混凝土→养护；

5、由于uhpc材料水胶比较低，浇筑后混凝土自收缩较大，常规第①种方法存在预制混凝土桥面板与钢箱梁匹配度和整体性较差、桥面板易开裂等问题；常规第②种方法存在现场浇筑工作量大，生产过程标准化程度低、混凝土自收缩产生的负弯矩较大，易对钢梁连接处焊缝和桥面板自身造成破坏、现场养护效果差等问题。

6、需要一种新的钢-uhpc组合桥面板施工方法来解决uhpc材料自收缩较大、钢-混凝土桥面板整体性较差，易开裂、生产标准化程度低等问题，提升施工质量和施工效率。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本发明提出一种钢-uhpc组合桥面板施工方法，可以减小uhpc材料自收缩影响，桥面板整体性好，且生产过程工厂化、养护效果好的施工工艺，以提高施工质量和施工效率，采用的技术方案包括：

2、一种钢-uhpc组合桥面板施工方法，包括有以下步骤：

3、s1、分节段预制钢箱梁，制作多个节段预制钢箱梁；

4、s2、将多个节段预制钢箱梁中的某几个预制钢箱梁预拼装，组成钢箱梁预拼装模组；以此类推，以某几个预制钢箱梁为一组，进行预拼装，在将全部节段预制钢箱梁拼装完成后，得到多个钢箱梁预拼装模组；

5、s3、分节段搭支桥面板混凝土模板，在每个节段的支桥面板混凝土模板上浇筑uhpc混凝土桥面板，得到多个节段的预制uhpc桥面板；

6、s4、对预制uhpc桥面板进行养护处理，其中包括高温蒸养；

7、s5、将多个钢箱梁预拼装模组按施工要求在现场进行吊装、架设；

8、s6、在每一个钢箱梁预拼装模组上吊装、叠合预制uhpc桥面板，形成多段钢-uhpc叠合梁段；

9、s7、接着将多段钢-uhpc叠合梁段进行桥位现浇湿接缝施工，形成钢-uhpc组合桥面板；

10、s8、对钢-uhpc组合桥面板进行养护。

11、根据本发明实施例的一种钢-uhpc组合桥面板施工方法，步骤s3中，预制uhpc桥面板包括有以下步骤：钢梁线形恢复及固定、模板安装、钢筋绑扎、uhpc搅拌、摊铺、振捣。

12、根据本发明实施例的一种钢-uhpc组合桥面板施工方法，所述摊铺为全断面布料摊铺。

13、根据本发明实施例的一种钢-uhpc组合桥面板施工方法，所述振捣采用80hz-100hz高频振捣，整平精度达到±3mm。

14、根据本发明实施例的一种钢-uhpc组合桥面板施工方法，步骤s4中，所述养护处理包括：先进行覆盖节水保湿养护膜进行24h常温保湿养护，之后采用高温蒸养系统进行72小时高温蒸养，实现24小时精准自动控制蒸养棚内温度和湿度，确保恒温90℃以上达48h。

15、根据本发明实施例的一种钢-uhpc组合桥面板施工方法，步骤s4中，养护处理后还须进行湿接缝凿毛及防锈处理：对预制uhpc桥面板的侧面混凝土进行湿接缝凿毛糙化处理，再采用高压水枪将表面废渣冲洗干净；接着再对外露钢纤维及钢筋采取漆刷uhpc原浆进行防锈蚀处理。

16、根据本发明实施例的一种钢-uhpc组合桥面板施工方法，步骤s7中，桥位现浇湿接缝施工包括：接缝面处理、钢筋绑扎、uhpc搅拌、摊铺、振捣和养护。

17、根据本发明实施例的一种钢-uhpc组合桥面板施工方法，所述养护施工包括：进行24h常温保湿养护，之后采用低温蒸汽养护，温度控制在63-68℃，蒸养时间72h。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、本发明提供的钢-uhpc组合桥面板施工方法，整体分为工厂内钢箱梁预制-拼装、uhpc桥面板分段预制、uhpc桥面板-钢箱梁叠合、桥位现浇湿接缝施工四个部分；本发明采用分节段浇筑预制uhpc桥面板，减小桥面板一次性浇筑体积，同时搭配钢箱梁预拼装施工工艺，减小节段间错台，提高桥面板整体性，再利用高温蒸养减小uhpc混凝土自收缩，整个过程通过工厂内预制配合现场湿接缝浇筑施工，形成标准流水化施工工艺，提高了施工质量和施工效率。本工艺发明相对于常规的钢-混凝土桥面板施工工艺，具有各梁段间错台小、桥面板整体性好、uhpc材料自收缩影响小、uhpc混凝土浇筑和养护效果佳、生产过程标准流水化，施工效益高等优点。本施工工艺发明在减小uhpc材料自收缩影响的同时，还兼具了两种常规方法的优点，既可通过现浇混凝土保证钢-uhpc桥面板整体性，又可通过工厂提前预制生产，缩短生产周期，效益显著，累计可缩短工期约180天，产生了良好的经济效益。

技术特征：

1.一种钢-uhpc组合桥面板施工方法，其特征在于，包括有以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种钢-uhpc组合桥面板施工方法，其特征在于，步骤s3中，预制uhpc桥面板包括有以下步骤：钢梁线形恢复及固定、模板安装、钢筋绑扎、uhpc搅拌、摊铺、振捣。

3.根据权利要求2所述的一种钢-uhpc组合桥面板施工方法，其特征在于，所述摊铺为全断面布料摊铺。

4.根据权利要求2所述的一种钢-uhpc组合桥面板施工方法，其特征在于，所述振捣采用80hz-100hz高频振捣，整平精度达到±3mm。

5.根据权利要求2所述的一种钢-uhpc组合桥面板施工方法，其特征在于，步骤s4中，所述养护处理包括：先进行覆盖节水保湿养护膜进行24h常温保湿养护，之后采用高温蒸养系统进行72小时高温蒸养，实现24小时精准自动控制蒸养棚内温度和湿度，确保恒温90℃以上达48h。

6.根据权利要求1所述的一种钢-uhpc组合桥面板施工方法，其特征在于，步骤s4中，养护处理后还须进行湿接缝凿毛及防锈处理：对预制uhpc桥面板的侧面混凝土进行湿接缝凿毛糙化处理，再采用高压水枪将表面废渣冲洗干净；接着再对外露钢纤维及钢筋采取漆刷uhpc原浆进行防锈蚀处理。

7.根据权利要求1所述的一种钢-uhpc组合桥面板施工方法，其特征在于，步骤s7中，桥位现浇湿接缝施工包括：接缝面处理、钢筋绑扎、uhpc搅拌、摊铺、振捣和养护。

8.根据权利要求7所述的一种钢-uhpc组合桥面板施工方法，其特征在于，所述养护施工包括：进行24h常温保湿养护，之后采用低温蒸汽养护，温度控制在63-68℃，蒸养时间72h。

技术总结本发明提供了一种钢‑UHPC组合桥面板施工方法，包括有以下步骤：分节段预制钢箱梁→钢箱梁预拼装，形成钢箱梁预拼装模组→分节段搭支桥面板混凝土模板→浇筑UHPC混凝土桥面板→养护处理→架设钢箱梁预拼装模组→叠合预制UHPC桥面板，形成多段钢‑UHPC叠合梁段→桥位现浇湿接缝施工，形成钢‑UHPC组合桥面板→养护。本发明采用分节段浇筑预制UHPC桥面板，减小桥面板一次性浇筑体积，同时搭配钢箱梁预拼装施工工艺，减小节段间错台，提高桥面板整体性，再利用高温蒸养减小UHPC混凝土自收缩，整个过程通过工厂内预制配合现场湿接缝浇筑施工，形成标准流水化施工工艺，提高了施工质量和施工效率，具有各梁段间错台小、桥面板整体性好、UHPC材料自收缩影响小、UHPC混凝土浇筑和养护效果佳、生产过程标准流水化，施工效益高等优点。技术研发人员：王斌,栾志雄,陈鑫淘,李竹,商小平,罗红波,余戬略,杜英广,胡振奇受保护的技术使用者：中交路桥建设有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/12