一种坚果连续炒制装置的制作方法

本发明涉及坚果炒制，尤其涉及一种坚果连续炒制装置。

背景技术：

1、随着社会不断的发展，科技不断的进步，坚果炒制相关的技术也在不断提升，坚果炒制可以将坚果的香味和口感发挥到最佳状态，根据个人口味的不同，还可以在炒制过程中加入适量的盐或其他调味料，增加坚果的风味。

2、目前所使用的炒制装置对坚果进行炒制加工时，无法将颗粒大小差异较大的坚果分开，由于颗粒大小差异较大的坚果炒制时所需的温度也有所差异，将颗粒大小差异较大的坚果放在一起炒制时，容易出现部分坚果焦糊的现象，不利于对坚果的炒制。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，目前所使用的炒制装置对坚果进行炒制加工时，无法将颗粒大小差异较大的坚果分开，由于颗粒大小差异较大的坚果炒制时所需的温度也有所差异，将颗粒大小差异较大的坚果放在一起炒制时，容易出现部分坚果焦糊的现象，不利于对坚果的炒制，而提出的一种坚果连续炒制装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种坚果连续炒制装置，包括一体设置的第一加热壳体和第二加热壳体，所述第一加热壳体和所述第二加热壳体内均开设有炒制腔，所述第一加热壳体和所述第二加热壳体内均转动连接有转轴，每个所述转轴上均固定连接有螺旋导料片，所述第一加热壳体和所述第二加热壳体上均固定连接有排料管，每个所述排料管上均设置有电磁阀；

4、所述第一加热壳体上固定连接有进料管，所述第二加热壳体上固定连接有输送管，所述进料管通过输送板和所述进料管连接，所述进料管的一侧开设有开口，所述开口内转动安装有挡板，所述进料管内设置有筛分组件，所述筛分组件包括固定安装在所述进料管内部的筛板；

5、所述进料管内设置有转动组件，所述转动组件包括转动安装在所述进料管内部的往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹连接有固定套，所述固定套的底部固定连接有多个第一耙齿，所述固定套上滑动安装有多个第二耙齿，多个所述第二耙齿通过安装块连接。

6、优选的，所述进料管的一侧固定连接有横截面呈凹字形设置的支架，所述支架上固定安装有液压缸，所述支架上滑动连接有滑块，所述液压缸的驱动端和所述滑块固定连接，所述滑块的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端和所述安装块固定连接。

7、优选的，所述挡板上固定连接有转动杆，所述转动杆和所述进料管转动连接，所述转动杆上套设有扭转弹簧，所述扭转弹簧的一端和所述转动杆固定连接，所述扭转弹簧的另一端和所述进料管固定连接。

8、优选的，所述转动杆贯穿所述开口的一端固定连接有呈倾斜设置的斜板，所述滑块的一侧固定连接有弯折杆，所述弯折杆设置在所述斜板的上方。

9、优选的，每个所述转轴上均固定连接有转动轮，两个所述转动轮通过传动带连接，所述第一加热壳体的一侧固定连接有横截面呈l形设置的固定架，所述固定架的一侧表面固定安装有伺服电机，其中一个所述转轴和所述伺服电机的驱动端固定连接。

10、优选的，每个所述排料管的下方均设有收纳箱，每个所述收纳箱的内部均固定安装有过滤网。

11、优选的，每个所述收纳箱内均滑动安装有收集框，所述收集框设置在所述过滤网的下方。

12、优选的，每个所述收集框的一侧均固定连接有把手，所述把手上固定连接有橡胶套。

13、优选的，所述第一加热壳体和所述第二加热壳体的下方均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的横截面呈等腰梯形设置。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、1、多个第一耙齿贴着筛板上表面来回移动的过程中，可以对筛板上方的待炒制坚果进行分散处理，以便于颗粒较小的待炒制坚果快速贯穿筛板，后续多个第一耙齿以及第二耙齿一起移动的过程中，则会对筛板上堆积的大颗粒待炒制坚果进行推移，使其通过输送板滑落至输送管内，最终掉落至第二加热壳体内，可实现将颗粒大小差异较大的坚果分开，进而对颗粒大小差异较大的坚果分开进行炒制，可有效避免出现部分坚果焦糊的现象，有利于对坚果的炒制；

16、2、当第一加热壳体或者第二加热壳体内部的待炒制坚果炒制完成后，电磁阀打开，后续螺旋导料片将坚果输送至排料管的上方时，坚果则可以贯穿排料管并落到收纳箱内，之后可向进料管内投入新的待炒制坚果，实现对坚果的连续炒制；

17、3、坚果通过排料管落到过滤网上后，坚果中夹杂的炒制配料则可以自动贯穿过滤网落到收集框内收集，后续拉动把手即可将收集框从收纳箱内取出，以便于对收集框内部的配料进行集中处理，方便对坚果和炒制配料进行快速分离。

技术特征：

1.一种坚果连续炒制装置，包括一体设置的第一加热壳体(1)和第二加热壳体(2)，其特征在于，所述第一加热壳体(1)和所述第二加热壳体(2)内均开设有炒制腔，所述第一加热壳体(1)和所述第二加热壳体(2)内均转动连接有转轴(20)，每个所述转轴(20)上均固定连接有螺旋导料片(23)，所述第一加热壳体(1)和所述第二加热壳体(2)上均固定连接有排料管(29)，每个所述排料管(29)上均设置有电磁阀；

2.根据权利要求1所述的一种坚果连续炒制装置，其特征在于，所述进料管(8)的一侧固定连接有横截面呈凹字形设置的支架(14)，所述支架(14)上固定安装有液压缸(13)，所述支架(14)上滑动连接有滑块(12)，所述液压缸(13)的驱动端和所述滑块(12)固定连接，所述滑块(12)的一侧固定连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的伸缩端和所述安装块(10)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种坚果连续炒制装置，其特征在于，所述挡板(19)上固定连接有转动杆(25)，所述转动杆(25)和所述进料管(8)转动连接，所述转动杆(25)上套设有扭转弹簧(24)，所述扭转弹簧(24)的一端和所述转动杆(25)固定连接，所述扭转弹簧(24)的另一端和所述进料管(8)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种坚果连续炒制装置，其特征在于，所述转动杆(25)贯穿所述开口的一端固定连接有呈倾斜设置的斜板(16)，所述滑块(12)的一侧固定连接有弯折杆(17)，所述弯折杆(17)设置在所述斜板(16)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种坚果连续炒制装置，其特征在于，每个所述转轴(20)上均固定连接有转动轮(21)，两个所述转动轮(21)通过传动带(15)连接，所述第一加热壳体(1)的一侧固定连接有横截面呈l形设置的固定架，所述固定架的一侧表面固定安装有伺服电机，其中一个所述转轴(20)和所述伺服电机的驱动端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种坚果连续炒制装置，其特征在于，每个所述排料管(29)的下方均设有收纳箱(3)，每个所述收纳箱(3)的内部均固定安装有过滤网(22)。

7.根据权利要求6所述的一种坚果连续炒制装置，其特征在于，每个所述收纳箱(3)内均滑动安装有收集框(4)，所述收集框(4)设置在所述过滤网(22)的下方。

8.根据权利要求7所述的一种坚果连续炒制装置，其特征在于，每个所述收集框(4)的一侧均固定连接有把手(5)，所述把手(5)上固定连接有橡胶套。

9.根据权利要求1所述的一种坚果连续炒制装置，其特征在于，所述第一加热壳体(1)和所述第二加热壳体(2)的下方均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的横截面呈等腰梯形设置。

技术总结本发明涉及坚果炒制技术领域，尤其涉及一种坚果连续炒制装置，包括一体设置的第一加热壳体和第二加热壳体，所述第一加热壳体和所述第二加热壳体内均开设有炒制腔，所述第一加热壳体和所述第二加热壳体内均转动连接有转轴，每个所述转轴上均固定连接有螺旋导料片，所述第一加热壳体和所述第二加热壳体上均固定连接有排料管，每个所述排料管上均设置有电磁阀；所述第一加热壳体上固定连接有进料管，所述第二加热壳体上固定连接有输送管，所述进料管通过输送板和所述进料管连接。本发明可实现将颗粒大小差异较大的坚果分开，进而对颗粒大小差异较大的坚果分开进行炒制，可有效避免出现部分坚果焦糊的现象，有利于对坚果的炒制。技术研发人员：柴深林受保护的技术使用者：郯城县聚香珍食品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/12