一种冷却塔喷溅装置用加工设备的制作方法

本发明涉及管道加工，具体为一种冷却塔喷溅装置用加工设备。

背景技术：

1、在冷却塔喷溅装置使用过程中会利用到喷溅管，喷溅管也称喷淋管，是一种用于水力喷淋系统的关键部件。它通常由耐腐蚀的材料（如塑料或金属合金）制成，具有多个小孔或喷嘴，通过压力驱动水流，将水均匀地喷洒或喷射到需要润湿、清洗或冷却的区域，在喷淋管加工过程中会使用到冲孔设备对其进行冲孔加工。

2、专利公告号为cn212551279u的专利公开了一种管道冲孔装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有两个滑轨，两个所述滑轨内腔的一侧均转动连接有横向丝杆，两根所述横向丝杆的外侧均通过螺纹连接有滑块，两个所述滑块的顶部均穿过滑轨并延伸至滑轨的上方。该专利通过设置有计米器以及横向丝杆，横向丝杆转动带动滑块沿着滑轨内腔的底部向适当的方向移动，同时横向丝杆转动带动计米器运行，计米器将数值信息传送给控制面板，使得操作人员能够精准控制冲头的位置；通过设置有输送槽以及废料箱，使得第一气缸的活塞杆推动冲头对管道进行冲孔，此时冲孔产生的余料落入输送槽，在重力的作用下从废料槽落入废料箱内，方便对余料进行收集。

3、但是目前加工设备存在以下问题：该加工设备在对喷淋管进行冲孔加工时不便于对喷淋管的内壁形成支护，在对较薄的喷淋管进行冲孔时，较薄的喷淋管会无法均匀承受冲击力，导致喷淋管冲孔部位出现不规则的孔洞形状或者边缘不整齐，这会影响后续的喷淋管连接或安装。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种冷却塔喷溅装置用加工设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种冷却塔喷溅装置用加工设备，包括设备主体，所述设备主体的顶部固定有u形架，所述u形架的顶部固定有液压缸，所述液压缸的伸缩端底部固定有冲头，所述设备主体的顶部固定有弧面板，所述弧面板的前侧和后侧均固定有电控夹具，所述弧面板的下方横向滑动安装有l形弧面滑板，所述设备主体的右侧顶部固定有回形架，所述回形架的内部转动安装有螺纹杆，且螺纹杆通过电机驱动，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹块，且螺纹块滑动安装在回形架的内部，所述螺纹块的左侧固定有横柱，所述l形弧面滑板的外壁处开设有用于横柱滑动的长槽，所述横柱的左侧顶部开设有凹槽， 所述横柱的凹槽内壁上方固定有通孔弹板，螺纹杆带动螺纹块沿着回形架的内壁向上移动，螺纹块带动横柱向上移动，横柱带动通孔弹板与喷淋管的内壁顶部贴合，从而使得通孔弹板在喷淋管的内壁顶部形成支护。

3、根据上述技术方案，所述横柱的左端转动安装有抵触轮，所述抵触轮的转轴前侧和后侧均固定有凸块轮，所述横柱的凹槽内壁底部贯穿且滑动安装有敲击柱，且敲击柱与横柱的凹槽内壁底部之间设有弹簧，所述敲击柱的顶部与通孔弹板的底部接触，所述敲击柱的底部固定有连板，所述连板的左侧固定有两个l形杆，所述凸块轮的外部固定有半弧凸块，所述l形杆远离连板的一端呈半弧状设置，所述l形杆的半弧状位于凸块轮的半弧凸块运动轨迹上，在喷淋管进行下一个孔位冲孔时，推动喷淋管靠向回形架，喷淋管推动l形弧面滑板跟着移动，在抵触轮与喷淋管的内壁摩擦力作用下，喷淋管在移动时会带动抵触轮发生转动，抵触轮带动凸块轮转动，凸块轮的半弧凸块推动l形杆的半弧状带动l形杆向下移动，l形杆通过连板带动敲击柱向下移动，敲击柱对应的弹簧被压缩，并且敲击柱远离通孔弹板，当凸块轮的半弧凸块不再推动l形杆的半弧状时，在敲击柱对应的弹簧弹力作用下，敲击柱复位并向上移动，敲击柱对通孔弹板进行敲击，通孔弹板发生振动。

4、根据上述技术方案，所述横柱的外部套接有内磨装置，所述内磨装置包括滑块、螺旋槽套筒、伸缩套环、两个打磨刷，所述滑块滑动安装在l形弧面滑板的右侧外壁处，所述横柱的右侧外部开设有环槽，所述螺旋槽套筒转动安装在横柱的环槽右侧，所述螺旋槽套筒贯穿滑块，且滑块的内部固定有用于滑动安装在螺旋槽套筒的螺旋槽内部的凸块，所述伸缩套环的固定端固定在螺旋槽套筒的左侧，且伸缩套环套接在横柱的环槽外部，两个所述打磨刷均固定在伸缩套环的外部，在喷淋管推动l形弧面滑板移动过程中，l形弧面滑板带动滑块跟着移动，滑块的凸块沿着螺旋槽套筒的螺旋槽内部滑动，并且滑块的凸块会带动螺旋槽套筒发生转动，螺旋槽套筒带动伸缩套环转动，伸缩套环带动打磨刷转动。

5、根据上述技术方案，所述内磨装置包括半圆块一、若干个半圆块二，所述半圆块一固定在伸缩套环的伸缩端左侧边缘处，若干个所述半圆块二均匀等距固定在横柱的环槽内壁左侧，所述半圆块二和半圆块一的半圆面为相对设置，所述半圆块二的半圆面位于半圆块一的半圆面运动轨迹上，同时在伸缩套环转动会带动半圆块一转动，半圆块二的半圆面推动半圆块一的半圆面带动伸缩套环的伸缩端向右移动，当半圆块二的半圆面不再推动半圆块一半圆面时，伸缩套环的伸缩端在自身弹力作用下复位并向左移动，如此往复，伸缩套环的伸缩端带动打磨刷往复移动。

6、根据上述技术方案，所述液压缸的伸缩端下方两侧均设置有稳固装置，所述稳固装置包括弹性伸缩杆、吸盘，所述弹性伸缩杆固定在液压缸的伸缩端底部，所述吸盘铰接在弹性伸缩杆的伸缩端底部，在液压缸的伸缩端带动冲头对喷淋管进行冲孔作业过程中，液压缸的伸缩端会先带动弹性伸缩杆向下移动，并且使弹性伸缩杆的伸缩端带动吸盘先与喷淋管的顶部接触，在弹性伸缩杆的弹力作用下，使得弹性伸缩杆带动吸盘压制在喷淋管的顶部。

7、根据上述技术方案，所述稳固装置还包括l形推杆、气管、固定板、折叠囊，所述固定板固定在弹性伸缩杆的固定端外壁处，所述折叠囊固定在固定板的顶部，所述l形推杆的一端固定在弹性伸缩杆的伸缩端外壁处，所述l形推杆的另一端固定在折叠囊的内壁顶部，且l形推杆的另一端贯穿固定板，所述气管的一端嵌固在固定板的底部，所述气管的另一端嵌固在吸盘的外壁处，同时在弹性伸缩杆的伸缩端收缩时，弹性伸缩杆的伸缩端带动l形推杆靠向固定板，l形推杆推动折叠囊拉伸，折叠囊通过气管吸收吸盘处的空气，从而使得吸盘处产生负压。

8、本发明提供了一种冷却塔喷溅装置用加工设备。具备以下有益效果：

9、（1）本发明通过螺纹杆、螺纹块、回形架、横柱配合带动通孔弹板在喷淋管的内壁顶部形成支护，通孔弹板作为支护可以有效增强喷淋管顶部的结构强度，这样可以防止喷淋管管壁在冲孔时产生较大的变形或破损，保持喷淋管的整体形状和结构稳定性；同时回形架、l形弧面滑板、抵触轮、凸块轮、l形杆、连板配合带动敲击柱对通孔弹板进行敲击，通孔弹板发生振动，通孔弹板抖落掉窜入到通孔弹板与喷淋管之间的金属碎屑，从而避免了金属碎屑积聚在通孔弹板与喷淋管之间，造成通孔弹板与喷淋管之间形成不均匀间隙，导致通孔弹板不能稳定支护喷淋管的问题；

10、（2）本发明通过内磨装置的设置，使得l形弧面滑板、滑块、螺旋槽套筒、伸缩套环配合带动打磨刷对喷淋管冲孔内壁处进行磨刷，磨刷可以有效去除喷淋管管壁冲孔时产生的毛刺，从而使得喷淋管管壁冲孔的孔口更加光滑和安全，进而降低了工作人员被毛刺划伤的概率；同时伸缩套环、半圆块一、半圆块二配合带动打磨刷动态的对喷淋管冲孔内壁处进行磨刷，从而进一步提高了打磨刷对喷淋管冲孔内壁打磨的效果；

11、（3）本发明通过稳固装置的设置，使得液压缸、弹性伸缩杆配合带动吸盘压制在喷淋管的顶部，弹性伸缩杆可带动吸盘有效地固定和稳定喷淋管，防止其在冲孔过程中移动或者晃动，从而提高了喷淋管冲孔的精确度和一致性；同时弹性伸缩杆、l形推杆、固定板、折叠囊配合带动吸盘处产生负压，吸盘对喷淋管进行吸附固定，吸盘能够稳定喷淋管的位置，从而确保冲头准确地穿过喷淋管管壁而不发生偏移或扭曲。