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一种用于窄小空间定位取形的装置及方法与流程

  • 国知局
  • 2024-09-14 15:12:09

本发明属于定位取形,涉及一种用于窄小空间定位取形的装置及方法。

背景技术:

1、发动机装配过程中,由于壳体存在一定变形,在安装整圈多个封严挡板时,不能直接保证彼此之间的间隙1~2mm要求,需要对封严挡板依照相邻壳体内壁轮廓修磨边缘。由于壳体一周变形不一致,所以每件挡板都需通过多次反复描形修正打磨才能保证配合间隙合格,既费力又耗时。

2、对相关专利检索,搜索出2022年4月19日温丝红发明的“一种使用便捷的取形器”,公告号cn216348313u,介绍了一种主架为直线型,滑片由侧面调节杆顶紧固定的取形器,与本申请专利无关联。输入关键字“取型器”,搜索出2022年2月11日张增田发明的“一种取型装置”,公告号cn215810618u,介绍了连接块由弧形卡槽连接可沿卡槽轴线转动,可实现改变方向取型,解决了传统取型器仅可对一个方向取型,功能单一的问题。通过检索可知,以往相关取形器主体结构主要为直线型、无定位功能,无取形轨迹偏移功能,都在比较开放、不受限制的空间使用,无法在窄小的内部空间进行定位。

3、现有方法中,装配每件封严挡板时,将挡板置于安装位置,目视挡板与壳体内壁轮廓是否形迹稳合,如不能稳合贴靠,则手工划线,对局部干涉处先行打磨去量,再试装,通过如此反复,使挡板外缘形状逐渐与壳体内壁轮廓一致,从而保证沿轮廓间隙合格,一周挡板安装分为多个弧段,对应的轮廓形状都不一致,因此需要分别取形打磨多次,既费力又耗时,还无法完全保证多个弧段轮廓形状的一致,且对要求的间隙也无法精确控制。

技术实现思路

1、本发明的目的在于解决现有技术中对封严挡板的轮廓尺寸调整需要人工打磨,由于狭小空间的限制,且一周挡板安装分为多个弧段,对应的轮廓形状都不一致,因此需要分别取形打磨多次,既费力又耗时,还无法完全保证多个弧段轮廓形状的一致,且对要求的间隙也无法精确控制的问题,提供一种用于窄小空间定位取形的装置及方法。

2、为达到上述目的,本发明采用以下技术方案予以实现:

3、一种用于窄小空间定位取形的装置,包括基体,所述基体上端并列设置若干个梳齿,所述基体下端设置待安装的封严挡板;

4、所述梳齿包括水平部,所述水平部的端部连接倾斜部,所述水平部和倾斜部之间形成夹角,所述水平部下端设置垂直部;

5、当水平部和倾斜部的连接处与待装配的取形的壳体抵靠时,壳体侧壁与垂直部之间存在间隙,垂直部位于基体靠近壳体侧壁的一侧,垂直部与基体之间存在间隙,所述垂直部的下端与封严挡板的上端相抵。

6、本发明的进一步改进在于:

7、所述水平部、倾斜部和垂直部为一体式结构。

8、所述基体上设置压紧条,所述压紧条用于固定梳齿。

9、所述压紧条设置在水平部的上端,压紧条的上设置固定件,所述固定件与基体连接。

10、所述压紧条与水平部之间设置柔性垫。

11、所述基体上端开设凹槽,所述若干个梳齿并列设置在凹槽内;

12、当压紧条压在水平部的上端时,压紧条与基体的上端抵接,固定件设置在压紧条与基体的抵接处。

13、所述固定件为螺钉。

14、所述基体下端设置定位销,所述定位销用于连接封严挡板。

15、所述定位销间隔设置有两个。

16、一种用于窄小空间定位取形方法,包括以下步骤:

17、将基体放置在壳体上预安装封严挡板的位置,将若干个梳齿依次安装在基体上,使梳齿中水平部和倾斜部的连接处抵靠在壳体取形的弧段位置,保持若干个梳齿的总长度与待取形的弧段位置的长度相同;

18、将梳齿固定在基体上,取下基体,在基体的下端安装封严挡板,此时,垂直部的下端与待安装的封严挡板的上端接触;

19、标记出垂直部靠近壳体侧壁一侧的轮廓线;

20、拆下封严挡板,沿标记的轮廓线进行打磨切割,完成定位取形。

21、与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

22、本发明公开了一种用于窄小空间定位取形的装置,本装置以基体为载体,将梳齿并列固定在基体上,可以根据要取形的壳体的弧长排列梳齿的长度,使两者保持一致,需要取形定位时,将梳齿抵靠在壳体的侧壁,此时,水平部和倾斜部的连接处最外侧的端点与待装配的取形的壳体处于贴合的状态,若干个梳齿的弧度与壳体的弧度保持一致,此时下端垂直部与壳体的侧壁之间存在间隙,且垂直部的下端与封严挡板的上端相抵,此时垂直部与封严挡板接触地方形成的弧度则为封严挡板要切割打磨的边缘线,接触点即为定位点,沿着垂直部形成的路径廓线进行标记,可以获取准确的定位点,保证打磨出来的封严挡板与壳体内壁的轮廓一致,实现弧形位置的定位,结构精准,不需要多次打磨,省时省力,且在取形定位时不受空间的限制,可以在狭小的空间内进行定位。

23、进一步的,本发明中,基体上设置压紧条,避免在定位过程中梳齿发生偏移。

24、进一步的,本发明中,压紧条与水平部之间设置柔性垫,起到一定的防滑效果,提高了梳齿条定位过程中相对位置的稳定性。

25、进一步的,本发明中,基体上端开设凹槽,所述若干个梳齿并列设置在凹槽内,放置梳齿条发生位移。

26、本发明还公开了一种用于窄小空间定位取形方法,根据要取形的壳体的弧长排列梳齿的长度,使两者保持一致,需要取形定位时,将梳齿抵靠在壳体的侧壁,此时,水平部和倾斜部的连接处最外侧的端点与待装配的取形的壳体处于贴合的状态,若干个梳齿的弧度与壳体的弧度保持一致,此时下端垂直部与壳体的侧壁之间存在间隙,且垂直部的下端与封严挡板的上端相抵,此时垂直部与封严挡板接触地方形成的弧度则为封严挡板要切割打磨的边缘线,接触点即为定位点,沿着垂直部形成的路径廓线进行标记,可以获取准确的定位点,保证打磨出来的封严挡板与壳体内壁的轮廓一致,实现弧形位置的定位,结构精准,不需要多次打磨,省时省力,在取形定位时不受空间的限制,可以在狭小的空间内进行定位。

技术特征:

1.一种用于窄小空间定位取形的装置,其特征在于,包括基体(5),所述基体(5)上端并列设置若干个梳齿(1),所述基体(5)下端设置待安装的封严挡板(7);

2.根据权利要求1所述的一种用于窄小空间定位取形的装置,其特征在于,所述水平部、倾斜部和垂直部为一体式结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于窄小空间定位取形的装置,其特征在于,所述基体(5)上设置压紧条(2),所述压紧条(2)用于固定梳齿(1)。

4.根据权利要求3所述的一种用于窄小空间定位取形的装置,其特征在于,所述压紧条(2)设置在水平部的上端,压紧条(2)的上设置固定件,所述固定件与基体(5)连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于窄小空间定位取形的装置,其特征在于,所述压紧条(2)与水平部之间设置柔性垫(4)。

6.根据权利要求4所述的一种用于窄小空间定位取形的装置,其特征在于,所述基体(5)上端开设凹槽,所述若干个梳齿(1)并列设置在凹槽内;

7.根据权利要求4所述的一种用于窄小空间定位取形的装置,其特征在于,所述固定件为螺钉(3)。

8.根据权利要求1所述的一种用于窄小空间定位取形的装置,其特征在于,所述基体(5)下端设置定位销(6),所述定位销(6)用于连接封严挡板(7)。

9.根据权利要求8所述的一种用于窄小空间定位取形的装置,其特征在于,所述定位销(6)间隔设置有两个。

10.一种用于窄小空间定位取形方法,其特征在于,包括以下步骤:

技术总结本发明公开了一种用于窄小空间定位取形的装置及方法,需要取形定位时,将梳齿抵靠在壳体的侧壁,水平部和倾斜部的连接处最外侧的端点与待装配的取形的壳体处于贴合的状态,若干个梳齿的弧度与壳体的弧度保持一致,此时下端垂直部与壳体的侧壁之间存在间隙,垂直部的下端与封严挡板的上端相抵,此时垂直部与封严挡板接触地方形成的弧度则为封严挡板要切割打磨的边缘线,接触点即为定位点,沿着垂直部形成的路径廓线进行标记,可以获取准确的定位点,打磨出来的封严挡板与壳体内壁的轮廓一致,实现弧形位置的定位,不需要多次打磨,省时省力,在取形定位时不受空间的限制,可以在狭小的空间内进行定位。技术研发人员:程冬伟,任健,李荣,梁影,徐佳伟,韩明,王昕,张楠受保护的技术使用者:中国航发动力股份有限公司技术研发日:技术公布日:2024/9/12

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