一种压力容器筒体开孔设备的制作方法

本发明属于压力容器加工，特别是涉及一种压力容器筒体开孔设备。

背景技术：

1、压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用，其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50％左右，压力容器在化工与石油化工领城，主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体。

2、目前，现有的压力容器筒体在加工过程中对筒体夹持力度不够，这使得开孔过程中造成筒体发生转动从而导致开孔位置出现偏差，从而影响开孔质量，同时加工过程中产生的金属废料直接掉落而无法有效实现收集，在完成开孔加工之后需要人工额外进行清理，进而导致工作强度的增加，为此，我们提供了一种压力容器筒体开孔设备，用以解决上述中的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种压力容器筒体开孔设备，通过升降调节机构带动夹持机构移动，使得外部夹持组件和内部加持组件对开孔筒体外部和内部同时进行夹持固定，随后利用升降调节机构调整接料仓的位置，并通过推动件推动接料仓使得接料仓处于开孔筒体内部，随后利用升降调节机构对开孔筒体进行开孔加工，金属废料从而掉落至接料仓内进行收集，解决了现有的筒体发生转动从而导致开孔位置出现偏差和开孔加工之后的废料需要额外人工进行清理等问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、本发明为一种压力容器筒体开孔设备，包括开孔筒体、夹持机构、升降调节机构以及移动复位机构，所述开孔筒体滑动安装在弧形支撑台上，所述开孔筒体一端为开口结构，所述夹持机构安装在靠近开孔筒体开口方向一端，所述夹持机构包括外部夹持组件和内部夹持组件，所述外部夹持组件和所述内部夹持组件之间固定连接，通过外部夹持组件的移动带动内部夹持组件发生移动，使得外部夹持组件和内部夹持组件对开孔筒体外部和内部同时进行夹持固定，所述升降调节机构安装在所述夹持机构一侧，所述升降调节机构包括钻杆调节组件和接料调节组件，所述钻杆调节组件安装在所述夹持机构上方，所述接料调节组件安装在所述夹持机构下方，所述接料调节组件包括接料仓，所述接料仓安装在所述夹持机构下方，所述接料仓用于承接开孔掉落的废料，所述移动复位机构安装在所述夹持机构下方，所述移动复位机构包括推动件和回收件，通过推动件控制接料仓移动至开孔筒体内部，所述回收件用于控制接料仓回到初始位置。

4、本发明进一步设置为，所述弧形支撑台底部固定设置有第一承载板，所述第一承载板顶部固定设置有两第一支撑杆，所述第一承载板顶部开设有导料口，所述第一承载板底部固定设置有导向板，所述第一承载板下方固定设置有第二承载板，所述第一承载板与所述第二承载板之间通过若干第二支撑杆连接，所述导向板底部与所述第二承载板顶部固定连接。

5、本发明进一步设置为，所述外部夹持组件包括固定架，所述固定架与第一支撑杆之间固定连接，所述固定架内侧滑动设置有导向杆，所述导向杆一侧固定设置有第一齿条，所述第一齿条贯穿固定架，所述导向杆周侧面滑动设置有两滑动块，两所述滑动块顶部均转动设置有可伸缩的第一联动杆，所述第一联动杆一端与所述固定架之间转动配合。

6、本发明进一步设置为，所述外部夹持组件还包括两第一弧形压板，两所述第一弧形压板均与开孔筒体外侧弧度相适配，两所述第一弧形压板一侧均固定设置有第一连接杆，所述第一连接杆与所述固定架之间滑动配合，所述第一连接杆底部转动设置有第二联动杆，所述第二联动杆一端与对应滑动块底部转动连接。

7、本发明进一步设置为，所述内部夹持组件包括推动杆，所述推动杆与所述导向杆之间固定连接，所述推动杆一端固定设置有斜面挤压件，所述内部夹持组件还包括两第二连接杆，两所述第二连接杆之间通过弹性复位件连接，所述第二连接杆与所述固定架之间滑动配合，所述第二连接杆远离固定架的一端固定设置有第三连接杆，所述第三连接杆一侧固定设置有第二弧形压板，所述第二弧形压板与开孔筒体内侧弧度相适配。

8、本发明进一步设置为，所述钻杆调节组件包括移动架，所述移动架顶部安装有第一电机，所述移动架底部安装有开孔件，所述第一电机输出轴与所述开孔件之间固定连接，所述钻杆调节组件还包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述移动架之间螺纹配合，所述第一螺纹杆底部与所述第一承载板顶部转动连接，所述第一承载板顶部固定设置有限位杆，所述限位杆与所述移动架之间滑动配合，所述限位杆一侧滑动设置有滑动挡板，所述滑动挡板一侧固定设置有u形挡杆，所述滑动挡板与所述第一螺纹杆滑动配合。

9、本发明进一步设置为，所述滑动挡板顶部转动设置有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一齿条相啮合，所述滑动挡板底部固定设置有第二齿条，所述第二齿条贯穿第一承载板，所述第二齿条与所述导向板之间滑动配合，所述滑动挡板底部固定设置有液压缸，所述液压缸贯穿第一承载板固定设置在所述第二承载板顶部，所述第一承载板底部安装有第二电机，所述第二电机输出轴与所述第一螺纹杆之间固定连接。

10、本发明进一步设置为，所述接料调节组件还包括第三齿条，所述第三齿条一侧固定设置有轴向支撑杆，所述轴向支撑杆与所述接料仓之间轴向滑动配合，所述第三齿条与所述导向板之间滑动配合，所述导向板一侧转动设置有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第二齿条之间相啮合，所述第二齿轮与所述第三齿条之间相啮合。

11、本发明进一步设置为，所述推动件包括固定座，所述固定座底部与所述第一承载板顶部固定连接，所述固定座固定设置在所述导料口一侧，所述固定座外侧安装有第三电机，所述固定座内部转动设置有第二螺纹杆，所述第三电机输出轴与所述第二螺纹杆之间固定连接，所述固定座内侧滑动设置有推动板，所述推动板与所述第二螺纹杆之间螺纹配合。

12、本发明进一步设置为，所述回收件包括支撑架，所述支撑架与所述第一承载板之间固定连接，所述支撑架外侧安装有第四电机，所述支撑架内侧转动设置有收卷筒，所述第四电机输出轴与所述收卷筒之间固定连接，所述接料仓一端固定设置有连接耳，所述连接耳与所述收卷筒之间通过牵引绳连接。

13、本发明具有以下有益效果：

14、本发明通过钻杆调节组件带动第一齿条发生移动，使得导向杆沿着固定架内侧发生移动，同时两滑动块沿着导向杆往彼此靠近的方向发生移动带动第二联动杆发生移动，在第二联动杆的驱动下，两第一连接杆往彼此靠近的方向发生移动带动两第一弧形压板往彼此靠近的地方进行移动，直至两第一弧形压板紧紧贴合在开孔筒体外壁上，此时外部夹持组件对开孔筒体外部起到夹持固定作用；与此同时，导向杆移动带动推动杆发生移动，斜面挤压件同步移动对两第三连接杆产生挤压作用，使得两第三连接杆往彼此远离的方向移动进而带动两第二弧形压板往彼此远离的方向移动，直至两第二弧形压板紧紧贴合在开孔筒体内壁上，此时内部夹持组件对开孔筒体内部起到夹持固定作用，由此便可以完成开孔筒体的夹持固定使得加工过程中开孔筒体位置固定避免开孔加工时发生位置偏差，提高了开孔质量。

15、本发明通过驱动第二电机转动，使得第一螺纹杆转动带动移动架移动，从而带动开孔件移动至合适的位置，随后关闭第二电机启动液压缸使得液压缸输出端发生移动带动滑动挡板发生移动，在此过程中u形挡杆发生移动并将第一齿条挤压在所调节的位置，同时第一齿轮沿着第一螺纹杆发生移动，第二齿条同步移动带动第二齿轮发生转动，使得第三齿条发生移动带动接料仓移动直至接料仓完全移动到第一承载板上方时关闭液压缸，随后启动第三电机，第二螺纹杆发生转动带动推动板发生移动，在推动板的推动作用下，接料仓沿着轴向支撑杆发生移动，直至接料仓完全进入开孔筒体内部后关闭第三电机，此时启动第一电机和第二电机，第一电机带动开孔件进行开孔加工，同时第二电机带动第一螺纹杆进行转动调节移动架的位置，当加工完成，加工产生的废料在自身重力作用下掉落至接料仓内部，由此在完成开孔加工之后无需额外进行人工清理，进而提高了工作效率。

16、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。