一种工件加工的固定工装的制作方法

本发明涉及工件固定，具体说是一种工件加工的固定工装。

背景技术：

1、固定工装，顾名思义，就是用来固定工件的装置。它在机械加工中扮演着至关重要的角色，可以保证工件在加工过程中的准确位置和姿态，从而提高加工精度，提高生产效率，保证产品质量。

2、固定工装的种类很多，常见的包括：

3、夹具；这是最常见的固定工装，通常由底座、夹紧机构、定位元件等组成，用来夹紧和定位工件，使其在加工过程中保持稳定；

4、模具；用于成型加工，通过模具的形状来限制工件的形状和尺寸，从而获得所需的零件；

5、专用机床；一些特殊用途的机床，本身就具有固定工件的功能，例如车床、铣床等；

6、其他固定装置；例如磁性夹具、真空吸盘等，根据不同的工件和加工需求选择合适的固定装置。

7、其固定工装可以保证工件在加工过程中的准确位置和姿态，避免工件在加工过程中发生移动或变形，从而提高加工精度。

8、但是当使用夹具对筒状夹具进行固定夹持时，尤其是一些精度较高的部件，例如飞机涡轮上的涡轮机匣，这个部件包裹住整个涡轮，起到密封和支撑叶片的作用；通常是一个圆筒形结构，由耐高温的金属制成。

9、但是当对圆筒状结构进行加持时，现有的多为通过使用夹具对其表面进行加持，使得对筒状件表面进行固定，当固定完成之后，使用刀具或者加工工具对筒状件表面进行加工，但是当对其表面进行加工时，若是对其筒状件夹持的不紧的话，会导致筒状件在加工时，筒状件出现摆动的问题；若是对筒状件夹持过紧的话，当对筒状件加工时，随着到刀具或者加工工具对筒状件表面加工时，会产生震动，会有一定概率出现筒状件表面出现磨损，导致筒状结构出现变形的问题，以及加工精度降低的问题出现。

10、综上所述，为解决本文提出的技术问题，本发明提出了一种工件加工的固定工装。

技术实现思路

1、本发明提出了一种工件加工的固定工装，该固定工装包括加工台和加工台上设置的固定夹具，固定夹具设置在加工台上，所述固定夹具包括转动盘，转动盘通过加工台内部设置的电机转动；所述固定夹具还包括：

2、一号固定盘，一号固定盘固定设置在转动盘上，转动盘带动一号固定盘转动；一号固定盘的内部开设有柱形槽，所述转动盘的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有中心轴，所述中心轴远离驱动电机的一端贯穿所述一号固定盘的中部，且中心轴的外壁与一号固定盘的中部为滑动连接；

3、连接板，所述连接板环形分布在一号固定盘远离驱动电机的一端，连接板远离一号固定盘的一端设置有二号固定盘，二号固定盘的内部开设与一号固定盘内部相同的柱形槽；中心轴远离一号固定盘的一端位于二号固定盘中部的柱形槽内部，且中心轴的外圈与二号固定盘的贯穿位置滑动连接；

4、调节槽，调节槽开设在一号固定盘的柱形槽内部，并且调节槽使得柱形槽与外界连通；同时调节槽在二号固定盘内部同样开设，且与一号固定盘上的调节槽相同；每个所述调节槽内部均滑动连接有调节块，调节块远离中心轴的一端设置有弧形板，一号固定盘上的弧形板与一号固定盘的外圈之间设置弹簧，二号固定盘上的弧形板与二号固定盘的外圈之间设置弹簧；

5、所述中心轴的外圈设置两组挤压单元，其中一组位于一号固定盘内部的柱形槽内，另一端位于二号固定盘内部的柱形槽内部，每组挤压单元具有三个挤压块，当中心轴转动时，中心轴带动挤压块转动，挤压块上的斜面对调节块位于柱形槽内部的一端挤压。

6、作为本申请的一种优选方案，所述一号固定盘上和所述二号固定盘上的弧形板上均开设有条形槽，所述条形槽在所述弧形板上贯穿开设。

7、作为本申请的一种优选方案，相邻所述连接板之间具有间隙，每个相邻连接板之间的间隙中均滑动连接有滑板，所述中心轴的外圈滑动连接有连接环，每个滑板靠近中心轴的一端均与连接环外圈连接；

8、所述一号固定盘靠近二号固定盘的端面设置有伸缩装置，所述伸缩装置的输出轴与连接环连接；

9、所述滑板远离连接环的一端侧面设置有清理环，清理环与连接板的外侧滑动连接，清理环的外侧设置有毛刷。

10、作为本申请的一种优选方案，所述连接板的外侧开设有螺旋槽，所述清理环与连接板的外侧为螺旋连接；

11、所述滑板远离中心轴一端侧面设置有滑块，所述清理环远离一号固定盘的一端开设环形槽，所述滑板上的滑块伸入所述环形槽内部，并且滑块滑动连接在环形槽内部。

12、作为本申请的一种优选方案，所述一号固定盘和所述二号固定盘上均开设有通孔，一号固定盘上的通孔贯穿一号固定盘上的柱形槽，二号固定盘上的通孔贯穿二号固定盘上的柱形槽；

13、所述滑板为中间部位为扇叶结构，使得滑板随着一号固定盘、二号固定盘和连接板转动时，滑板对连接板中部区域的空气扰动。

14、作为本申请的一种优选方案，所述清理环的外圈设置有震动杆，所述震动杆一端穿过清理环的环壁位于环形槽内部，所述清理环的外壁设置有弹力带，弹力带与震动杆的外侧连接。

15、作为本申请的一种优选方案，所述震动杆位于清理环外侧的一端设置有滚柱，且所述滚柱为金属材质。

16、作为本申请的一种优选方案，所述滚柱的外壁为粗糙设置，且滚柱表面具有凸起颗粒。

17、本发明的有益效果如下：

18、通过一号固定盘和二号固定盘上的弧形板对圆筒件内部支撑夹持，使得在圆筒件加工时，不用对其表面夹持，进而就避免了圆筒件表面出现夹持磨损的问题出现，使得提高圆筒件加工之后，其表面的精度，并且通过弧形板对圆筒件表面内部支撑，避免出现圆筒件表面夹持，使得圆筒件表面夹持位置出现无法加工的问题出现；并且通过驱动电机带动中心轴转动，中心轴带动挤压块转动，使得可以根据中心轴的转动角度，控制调节块在调节槽内部的运动距离，进而控制弧形板距离中心轴之间的距离，实现一号固定盘、二号固定盘和弧形板能够适应不同尺寸的筒状件。

技术特征：

1.一种工件加工的固定工装，该固定工装包括加工台(1)和加工台(1)上设置的固定夹具，固定夹具设置在加工台(1)上，所述固定夹具包括转动盘(11)，转动盘(11)通过加工台(1)内部设置的电机转动；其特征在于，所述固定夹具还包括：

2.如权利要求1所述的一种工件加工的固定工装，其特征在于：所述一号固定盘(12)上和所述二号固定盘(14)上的弧形板(123)上均开设有条形槽(124)，所述条形槽(124)在所述弧形板(123)上贯穿开设。

3.如权利要求1所述的一种工件加工的固定工装，其特征在于：相邻所述连接板(2)之间具有间隙，每个相邻连接板(2)之间的间隙中均滑动连接有滑板(131)，所述中心轴(112)的外圈滑动连接有连接环(132)，每个滑板(131)靠近中心轴(112)的一端均与连接环(132)外圈连接；

4.如权利要求3所述的一种工件加工的固定工装，其特征在于：所述连接板(2)的外侧开设有螺旋槽(135)，所述清理环(133)与连接板(2)的外侧为螺旋连接；

5.如权利要求3所述的一种工件加工的固定工装，其特征在于：所述一号固定盘(12)和所述二号固定盘(14)上均开设有通孔(141)，一号固定盘(12)上的通孔(141)贯穿一号固定盘(12)上的柱形槽(13)，二号固定盘(14)上的通孔(141)贯穿二号固定盘(14)上的柱形槽(13)；

6.如权利要求4所述的一种工件加工的固定工装，其特征在于：所述清理环(133)的外圈设置有震动杆(138)，所述震动杆(138)一端穿过清理环(133)的环壁位于环形槽(137)内部，所述清理环(133)的外壁设置有弹力带，弹力带与震动杆(138)的外侧连接。

7.如权利要求6所述的一种工件加工的固定工装，其特征在于：所述震动杆(138)位于清理环(133)外侧的一端设置有滚柱(139)，且所述滚柱(139)为金属材质。

8.如权利要求7所述的一种工件加工的固定工装，其特征在于：所述滚柱(139)的外壁为粗糙设置，且滚柱(139)表面具有凸起颗粒。

技术总结本发明涉及工件固定技术领域，具体说是一种工件加工的固定工装；通过一号固定盘和二号固定盘上的弧形板对圆筒件内部支撑夹持，使得在圆筒件加工时，不用对其表面夹持，进而就避免了圆筒件表面出现夹持磨损的问题出现，使得提高圆筒件加工之后，其表面的精度，并且通过弧形板对圆筒件表面内部支撑，避免出现圆筒件表面夹持，使得圆筒件表面夹持位置出现无法加工的问题出现；并且通过驱动电机带动中心轴转动，中心轴带动挤压块转动，使得可以根据中心轴的转动角度，控制调节块在调节槽内部的运动距离，进而控制弧形板距离中心轴之间的距离，实现一号固定盘、二号固定盘和弧形板能够适应不同尺寸的筒状件。技术研发人员：孙跃飞,李春受保护的技术使用者：北京汉飞航空科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/12