一种旋耕刀轴生产用焊接装置的制作方法

本发明涉及旋耕刀轴生产，尤其涉及一种旋耕刀轴生产用焊接装置。

背景技术：

1、旋耕刀轴在生产过程中，需要将旋耕刀片安装在旋耕刀座中，而旋耕刀座的安装是需要均匀的焊接在旋耕刀轴上，旋转刀座的焊接质量直接影响到旋转刀轴的使用效果。

2、公开号为cn106216901a的中国专利公开了一种旋耕刀轴自动焊接装置；其包括数控部分、基座部分，以及固定部分和焊枪部分；所述数控部分包括数控系统以及传动机构；所述基座部分包括基座壳体以及滑行轨道和滚珠丝杠；所述固定部分包括三爪卡盘以及卡座；所述焊枪部分包括焊枪以及位移调整机构，上述专利虽然能够将旋耕刀座焊接在旋耕刀轴上，但需要人手动将旋耕刀座先点焊在旋耕刀轴上确定好位置，再进行后续完整的焊接，该操作比较繁琐，且影响焊接的效率。

3、本发明旨在解决上述专利中存在的问题，为此，提出一种能够将旋耕刀座移动至与旋耕刀轴精准接触进行完整焊接，操作方便，提高焊接效率的旋耕刀轴生产用焊接装置。

技术实现思路

1、为了克服上述专利虽然能够将旋耕刀座焊接在旋耕刀轴上，但需要人手动将旋耕刀座先点焊在旋耕刀轴上确定好位置，再进行后续完整的焊接，该操作比较繁琐，且影响焊接的效率的缺点，本发明提供一种能够将旋耕刀座移动至与旋耕刀轴精准接触进行完整焊接，操作方便，提高焊接效率的旋耕刀轴生产用焊接装置。

2、本发明通过以下技术途径实现：

3、一种旋耕刀轴生产用焊接装置，包括有底座和安装于底座上的三爪卡盘，底座底部对称滑动连接有滑动架，滑动架上安装有无杆气缸ⅰ，底座底部安装有电动丝杆，电动丝杆与其中一个滑动架螺纹连接，还包括有装料框、横板、下料框、电动滑轨、焊接模组、限位架、拉伸弹簧、接触杆、驱动组件、推料组件和清除组件，无杆气缸ⅰ的移动部件之间固接有装料框，装料框底部固接有横板，横板上固定穿接有下料框，下料框与装料框固定连接并连通，横板顶部水平滑动连接有限位架，限位架端部滑动式贯穿装料框且位于下料框上方，限位架与横板之间对称连接有拉伸弹簧，限位架上对称固接有接触杆，接触杆右侧为斜面，横板底部安装有电动滑轨，电动滑轨的移动部件上安装有焊接模组，所述驱动组件安装于装料框与横板之间，驱动组件驱动限位架向左移动后将停止对旋耕刀座的限位，旋耕刀座掉落至下料框内，以使得旋耕刀座沿下料框纵向方向移动精准的与旋耕刀轴接触，随后启动电动滑轨带动焊接模组呈方形轨迹移动对旋耕刀座进行完整焊接，所述推料组件安装于装料框上，用于推动旋耕刀座向左移动，所述清除组件安装于横板上，用于将旋转刀轴上焊接位置的杂质进行清除。

4、进一步的说明，驱动组件包括有滑动连接于装料框外前后两侧面的活动板，活动板上滑动式穿接有夹板，夹板滑动式贯穿装料框，以将旋转刀座夹紧固定，夹板端部与活动板之间连接有连接弹簧，活动板底部固接有竖杆，竖杆与接触杆的斜面接触，以带动接触杆向左移动，活动板底部固接有连杆，横板底部安装有双杆气缸，双杆气缸的伸缩杆端部与连杆固定连接。

5、进一步的说明，推料组件包括有滑动连接于装料框上的推料板，以推动旋耕刀座向左移动，装料框外侧面安装有无杆气缸ⅱ，无杆气缸ⅱ的移动部件与推料板固定连接。

6、进一步的说明，清除组件包括有安装于横板上的伺服电机，伺服电机的输出轴端部固接有旋转杆，旋转杆端部固接有框体，框体内侧滑动连接有一字孔板，一字孔板上固接有钢丝刷，以将旋耕刀轴上附着的杂质清除，框体上设置有往复组件，用于带动一字孔板往复移动。

7、进一步的说明，往复组件包括有转动式穿接于框体的圆盘，圆盘偏心位置固接有位于一字孔板内的凸杆，以带动一字孔板往复移动，框体上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与圆盘的轴部之间通过同步带组件传动。

8、进一步的说明，旋耕刀轴生产用焊接装置包括有缓冲组件，缓冲组件包括有转动连接于下料框前后两侧的转轴，转轴上固定套装有限位板，以对旋耕刀座进行限位缓冲，横板上对称转动连接有螺旋杆，螺旋杆与转轴之间通过同步带组件传动，前后两侧螺旋杆的螺旋方向相反，横板与限位架之间设置有触发组件，用于带动螺旋杆转动。

9、进一步的说明，触发组件包括有滑动连接于横板上的滑板，滑板内侧对称固接有凸球，凸球与螺旋杆的螺旋槽接触，以带动螺旋杆转动，滑板上对称固接有固定杆，固定杆与限位架固定连接。

10、进一步的说明，旋耕刀轴生产用焊接装置包括有定位组件，定位组件包括有滑动连接于底座底部的活动座，活动座上转动连接有摆动板，摆动板上转动式穿接有锥形块，锥形块位于三爪卡盘正右侧，摆动板上开有卡槽，活动座上通过阻尼滑动连接有位于卡槽内的卡杆，以对摆动板进行锁定，底座上转动连接有螺杆，螺杆与活动座螺纹连接。

11、本发明其显著进步在于：

12、1、将旋耕刀轴插入三爪卡盘内被夹紧，随后启动无杆气缸ⅰ带动装料框向下移动，使得下料框向下移动与旋耕刀轴接触，随后启动双杆气缸带动连杆移动，使得限位架停止对最左侧的旋耕刀座的限位，最左侧旋耕刀座向下掉落至下料框内滑动精准的与旋耕刀轴接触，随后启动电动滑轨带动焊接模组呈方形轨迹移动，焊接模组则将旋耕刀座完整的焊接在旋转刀轴上，以无需手动进行点焊确定位置，操作方便，从而提高焊接效率。

13、2、在限位板的作用下，每当限位架向左移动时，限位板下部摆动至下料框内，旋耕刀座掉落至下料框内被限位板限位，随后限位架复位时，限位板摆动复位停止对旋耕刀座进行限位，旋耕刀座掉落与旋耕刀轴接触，可防止旋耕刀座向下掉落猛烈的与旋耕刀轴接触导致撞击磨损，从而保证旋耕刀座与旋耕刀轴的完整质量。

14、3、在锥形块的作用下，每当旋耕刀轴被三爪卡盘夹紧固定时，锥形块能够对旋耕刀轴进行定位，可使得旋耕刀轴更加稳固的转动。

技术特征：

1.一种旋耕刀轴生产用焊接装置，包括有底座（1）和安装于底座（1）上的三爪卡盘（3），底座（1）底部对称滑动连接有滑动架（4），滑动架（4）上安装有无杆气缸ⅰ（6），底座（1）底部安装有电动丝杆（5），电动丝杆（5）与其中一个滑动架（4）螺纹连接，其特征在于，还包括有装料框（7）、横板（8）、下料框（9）、电动滑轨（10）、焊接模组（11）、限位架（12）、拉伸弹簧（13）、接触杆（14）、驱动组件、推料组件和清除组件，无杆气缸ⅰ（6）的移动部件之间固接有装料框（7），装料框（7）底部固接有横板（8），横板（8）上固定穿接有下料框（9），下料框（9）与装料框（7）固定连接并连通，横板（8）顶部水平滑动连接有限位架（12），限位架（12）端部滑动式贯穿装料框（7）且位于下料框（9）上方，限位架（12）与横板（8）之间对称连接有拉伸弹簧（13），限位架（12）上对称固接有接触杆（14），接触杆（14）右侧为斜面，横板（8）底部安装有电动滑轨（10），电动滑轨（10）的移动部件上安装有焊接模组（11），所述驱动组件安装于装料框（7）与横板（8）之间，驱动组件驱动限位架（12）向左移动后将停止对旋耕刀座的限位，旋耕刀座掉落至下料框（9）内，以使得旋耕刀座沿下料框（9）纵向方向移动精准的与旋耕刀轴接触，随后启动电动滑轨（10）带动焊接模组（11）呈方形轨迹移动对旋耕刀座进行完整焊接，所述推料组件安装于装料框（7）上，用于推动旋耕刀座向左移动，所述清除组件安装于横板（8）上，用于将旋转刀轴上焊接位置的杂质进行清除。

2.如权利要求1所述的一种旋耕刀轴生产用焊接装置，其特征在于，驱动组件包括有滑动连接于装料框（7）外前后两侧面的活动板（15），活动板（15）上滑动式穿接有夹板（151），夹板（151）滑动式贯穿装料框（7），以将旋转刀座夹紧固定，夹板（151）端部与活动板（15）之间连接有连接弹簧（152），活动板（15）底部固接有竖杆（153），竖杆（153）与接触杆（14）的斜面接触，以带动接触杆（14）向左移动，活动板（15）底部固接有连杆（154），横板（8）底部安装有双杆气缸（155），双杆气缸（155）的伸缩杆端部与连杆（154）固定连接。

3.如权利要求2所述的一种旋耕刀轴生产用焊接装置，其特征在于，推料组件包括有滑动连接于装料框（7）上的推料板（16），以推动旋耕刀座向左移动，装料框（7）外侧面安装有无杆气缸ⅱ（161），无杆气缸ⅱ（161）的移动部件与推料板（16）固定连接。

4.如权利要求3所述的一种旋耕刀轴生产用焊接装置，其特征在于，清除组件包括有安装于横板（8）上的伺服电机（17），伺服电机（17）的输出轴端部固接有旋转杆（171），旋转杆（171）端部固接有框体（172），框体（172）内侧滑动连接有一字孔板（173），一字孔板（173）上固接有钢丝刷（174），以将旋耕刀轴上附着的杂质清除，框体（172）上设置有往复组件，用于带动一字孔板（173）往复移动。

5.如权利要求4所述的一种旋耕刀轴生产用焊接装置，其特征在于，往复组件包括有转动式穿接于框体（172）的圆盘（176），圆盘（176）偏心位置固接有位于一字孔板（173）内的凸杆（177），以带动一字孔板（173）往复移动，框体（172）上安装有驱动电机（175），驱动电机（175）的输出轴与圆盘（176）的轴部之间通过同步带组件传动。

6.如权利要求5所述的一种旋耕刀轴生产用焊接装置，其特征在于，旋耕刀轴生产用焊接装置包括有缓冲组件，缓冲组件包括有转动连接于下料框（9）前后两侧的转轴（18），转轴（18）上固定套装有限位板（181），以对旋耕刀座进行限位缓冲，横板（8）上对称转动连接有螺旋杆（182），螺旋杆（182）与转轴（18）之间通过同步带组件传动，前后两侧螺旋杆（182）的螺旋方向相反，横板（8）与限位架（12）之间设置有触发组件，用于带动螺旋杆（182）转动。

7.如权利要求6所述的一种旋耕刀轴生产用焊接装置，其特征在于，触发组件包括有滑动连接于横板（8）上的滑板（183），滑板（183）内侧对称固接有凸球（185），凸球（185）与螺旋杆（182）的螺旋槽接触，以带动螺旋杆（182）转动，滑板（183）上对称固接有固定杆（184），固定杆（184）与限位架（12）固定连接。

8.如权利要求7所述的一种旋耕刀轴生产用焊接装置，其特征在于，旋耕刀轴生产用焊接装置包括有定位组件，定位组件包括有滑动连接于底座（1）底部的活动座（19），活动座（19）上转动连接有摆动板（191），摆动板（191）上转动式穿接有锥形块（192），锥形块（192）位于三爪卡盘（3）正右侧，摆动板（191）上开有卡槽（193），活动座（19）上通过阻尼滑动连接有位于卡槽（193）内的卡杆（194），以对摆动板（191）进行锁定，底座（1）上转动连接有螺杆（195），螺杆（195）与活动座（19）螺纹连接。

技术总结本发明涉及旋耕刀轴生产技术领域，尤其涉及一种旋耕刀轴生产用焊接装置，包括有底座和安装于底座上的三爪卡盘，底座底部对称滑动连接有滑动架，滑动架上安装有无杆气缸Ⅰ，底座底部安装有电动丝杆。本发明将旋耕刀轴插入三爪卡盘内被夹紧，随后启动无杆气缸Ⅰ带动装料框向下移动，使得下料框向下移动与旋耕刀轴接触，随后启动双杆气缸带动连杆移动，使得限位架停止对最左侧的旋耕刀座的限位，最左侧旋耕刀座向下掉落至下料框内滑动精准的与旋耕刀轴接触，随后启动电动滑轨带动焊接模组呈方形轨迹移动，焊接模组则将旋耕刀座完整的焊接在旋转刀轴上，以无需手动进行点焊确定位置，操作方便，从而提高焊接效率。技术研发人员：司良永受保护的技术使用者：江苏金云农业装备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/12