一种避免板材弯曲变形的打磨装置的制作方法

本技术涉及打磨设备，具体为一种避免板材弯曲变形的打磨装置。

背景技术：

1、毫米波雷达是指工作频段在毫米波频段的雷达,测距原理跟一般雷达一样,也就是把无线电波发出去,然后接收回波,根据收发之间的时间差测得目标的位置数据，毫米波雷达就是这个无线电波的频率是毫米波频段。

2、随着雷达技术的发展与进步,毫米波雷达传感器广泛应用于汽车电子、无人机、智能交通等多个领域，一般汽车毫米波雷达传感器都是安装在塑料保护外壳内，然后安装在汽车内部，毫米波雷达传感器的外壳一般都是按照所需尺寸量身定制。

3、在对其外壳进行加工打磨时，现有的对外壳进行打磨的设备都是通用的，针对有弧度弯曲的外壳，固定无法相对贴合，导致在打磨抛光时就容易出现外壳弯曲变形的现象，从而导致后期外壳和雷达传感器匹配度会存在一定偏差的问题。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种避免板材弯曲变形的打磨装置，以解决上述背景技术提到的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免板材弯曲变形的打磨装置，包括装置壳体，所述装置壳体的内壁固定安装有固定块，且固定块的顶部固定安装有连接块，所述连接块的内壁设有对物件进行定位的伸缩组件，所述伸缩组件包括：滑杆、齿轮、连接杆，所述连接杆的外壁固定安装有齿轮，且齿轮的内壁设有多组通孔，所述通孔的内壁套设有滑块，且滑块固定安装在滑杆的顶部，所述固定块的内壁设有对物件进行固定的夹紧组件。

3、通过采用上述技术方案，使得多组定位块与物件紧密贴合，同时连接杆的转动带动齿轮转动，使得多组滑杆向远离齿轮的方向伸展，针对有弧度弯曲的外壳，从物料的内壁和外壁进行同时固定，使得在打磨抛光时不容易出现外壳弯曲变形的现象，提高物料的品质，提高外壳和雷达传感器之间的匹配度。

4、本实用新型进一步设置为，所述夹紧组件包括：外螺纹、移块、定位块。

5、通过采用上述技术方案，夹紧组件的主要构成部分，对物件的外壁进行有效的夹紧，使得物件在打磨的过程中不易发生弯曲的现象。

6、本实用新型进一步设置为，所述固定块的外壁设有多组凹槽，且凹槽的内壁设有定位块，所述定位块的内壁活动安装有定位杆，且定位杆与固定块固定连接。

7、通过采用上述技术方案，定位块与固定块活动连接，定位块跟随移块的移动产生旋转，使得多组定位块与物件紧密贴合。

8、本实用新型进一步设置为，所述连接杆的下端设有外螺纹，且外螺纹固定套设在连接杆的外壁，所述外螺纹的外壁设有弹簧，且弹簧的顶部固定安装有限位块。

9、通过采用上述技术方案，外螺纹跟随连接杆发生转动，且移块跟随外螺纹的转动向下移动，弹簧位于限位块的下端对压力起到阻尼的效果，增强限位块运动中的稳定性。

10、本实用新型进一步设置为，所述限位块的内壁设有空腔，且空腔的内壁套设有定位块。

11、通过采用上述技术方案，定位块的数量为三组，定位块跟随限位块运动，限位块下移带动定位块翻转，对物件进行有效的固定。

12、本实用新型进一步设置为，所述连接杆外壁套设有移块，且移块的内壁设有内螺纹。

13、通过采用上述技术方案，外螺纹跟随连接杆发生转动，且移块跟随外螺纹的转动向下移动。

14、本实用新型进一步设置为，所述移块固定安装在限位块的顶部，且移块与外螺纹相啮合。

15、通过采用上述技术方案，限位块与移块固定连接，移块与外螺纹啮合连接运动时，带动限位块的移动，从带使得定位块对物件夹紧。

16、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

17、本实用新型通过伸缩组件、滑杆、齿轮、连接杆的设置，外螺纹跟随连接杆发生转动，使得多组定位块与物件紧密贴合，同时连接杆的转动带动齿轮转动，使得多组滑杆向远离齿轮的方向伸展，针对有弧度弯曲的外壳，从物料的内壁和外壁进行同时固定，使得在打磨抛光时不容易出现外壳弯曲变形的现象，提高物料的品质，提高外壳和雷达传感器之间的匹配度。

技术特征：

1.一种避免板材弯曲变形的打磨装置，包括装置壳体(1)，其特征在于：所述装置壳体(1)的内壁固定安装有固定块(2)，且固定块(2)的顶部固定安装有连接块(4)，所述连接块(4)的内壁设有对物件进行定位的伸缩组件(3)，所述伸缩组件(3)包括：滑杆(5)、齿轮(7)、连接杆(10)，所述连接杆(10)的外壁固定安装有齿轮(7)，且齿轮(7)的内壁设有多组通孔(8)，所述通孔(8)的内壁套设有滑块(9)，且滑块(9)固定安装在滑杆(5)的顶部，所述固定块(2)的内壁设有对物件进行固定的夹紧组件。

2.根据权利要求1所述的一种避免板材弯曲变形的打磨装置，其特征在于：所述夹紧组件包括：外螺纹(6)、移块(14)、定位块(11)。

3.根据权利要求2所述的一种避免板材弯曲变形的打磨装置，其特征在于：所述固定块(2)的外壁设有多组凹槽，且凹槽的内壁设有定位块(11)，所述定位块(11)的内壁活动安装有定位杆(12)，且定位杆(12)与固定块(2)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种避免板材弯曲变形的打磨装置，其特征在于：所述连接杆(10)的下端设有外螺纹(6)，且外螺纹(6)固定套设在连接杆(10)的外壁，所述外螺纹(6)的外壁设有弹簧(16)，且弹簧(16)的顶部固定安装有限位块(13)。

5.根据权利要求4所述的一种避免板材弯曲变形的打磨装置，其特征在于：所述限位块(13)的内壁设有空腔(15)，且空腔(15)的内壁套设有定位块(11)。

6.根据权利要求4所述的一种避免板材弯曲变形的打磨装置，其特征在于：所述连接杆(10)外壁套设有移块(14)，且移块(14)的内壁设有内螺纹。

7.根据权利要求6所述的一种避免板材弯曲变形的打磨装置，其特征在于：所述移块(14)固定安装在限位块(13)的顶部，且移块(14)与外螺纹(6)相啮合。

技术总结本技术公开了一种避免板材弯曲变形的打磨装置，涉及打磨设备技术领域，包括装置壳体，所述装置壳体的内壁固定安装有固定块，且固定块的顶部固定安装有连接块，所述连接块的内壁设有对物件进行定位的伸缩组件，所述伸缩组件包括：滑杆、齿轮、连接杆，所述连接杆的外壁固定安装有齿轮，且齿轮的内壁设有多组通孔，所述通孔的内壁套设有滑块，且滑块固定安装在滑杆的顶部，所述固定块的内壁设有对物件进行固定的夹紧组件。本技术针对有弧度弯曲的外壳，从物料的内壁和外壁进行同时固定，使得在打磨抛光时不容易出现外壳弯曲变形的现象，提高物料的品质，提高外壳和雷达传感器之间的匹配度。技术研发人员：焦林,黄小毛,郭云昌,王鑫受保护的技术使用者：汉哲森工控科技（无锡）有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/9/17