转盘式恒张力退扭放线机的制作方法

本技术涉及一种线材放线设备，尤其涉及一种转盘式恒张力退扭放线机。

背景技术：

1、退扭放线机是一种将放线盘上卷绕起来的线材释放出来，同时，通过退扭电机带动整个旋转支架旋转，使得线材旋转退扭，然后通过导轮将线材引导出来，供绞线机对绞或者供包带机包带的设备。然而，现有的退扭放线机的放线盘是通过安装螺丝固定于转动轴的一端的，通过退扭电机驱动转动轴的另一端转动，从而带动转动轴上的放线盘转动。并且，转动轴的中心轴与旋转支架的旋转中心轴平行，从而使得放线盘放出的线材方向是朝向旋转支架的一侧，其相对旋转支架上的导轮方向存在至少两个拐角，因此，现有的退扭放线机需要在放线盘附近设置大量的转角导轮来将线材料引导到旋转支架的输出方向上，而线材放出后经过太多的转角导轮会造成较大的磨损，从而影响线材的加工质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种转盘式恒张力退扭放线机，其可使放线盘的线材沿缠绕方向直接放出，减少拐角，从而减少转角导轮的数量，简化设备结构，降低线材损伤。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供的转盘式恒张力退扭放线机包括放线盘、旋转支架、第一驱动装置、第二驱动装置、摆动支架、第一张力导轮及第二张力导轮，所述放线盘可转动地设置于所述旋转支架上且旋转中心轴与所述旋转支架的旋轴中心轴垂直，所述第一张力导轮可转动地设置于所述旋转支架，所述第二张力导轮可转动地设置于所述摆动支架，所述摆动支架设置于所述旋转支架上；所述第一驱动装置驱动所述旋转支架转动；所述第二驱动装置驱动所述放线盘转动放线，线材围绕所述第一张力导轮及所述第二张力导轮后从所述旋转支架的中心轴方向放出。

3、与现有技术相比，由于本实用新型通过将所述放线盘呈可转动地设置于所述旋转支架上且旋转中心轴与所述旋转支架的旋轴中心轴垂直，使得从所述放线盘放出的线材的输出方向朝向所述旋转支架的中心轴方向，因此，所述线材在放出后即可延伸到所述旋转支架的第一张力导轮及所述摆动支架的第二张力导轮上，有效减少拐角，从而减少旋转支架上的转角导轮的数量，减少对线材的磨损，极大地降低对线材生产质量的影响。

4、较佳地，所述旋转支架上设有固定顶锥及活动顶锥，所述放线盘的中心轴一端抵顶于所述固定顶锥且可相对所述固定顶锥转动，所述活动顶锥抵顶于所述放线盘的中心轴的另一端，以带动所述放线盘转动，所述第二驱动装置驱动所述活动顶锥转动。通过设置所述固定顶锥及活动顶锥，使得所述放线盘的中心轴的两端被所述固定顶锥及活动顶锥抵顶，从而对所述放线盘实现无轴安装。并且，通过使所述活动顶锥相对所述固定顶锥可拆卸，因此，使得所述放线盘能实现快速地安装及拆卸，组装十分方便，避免传统采用有轴安装放线盘时使用螺栓固定放线盘造成装拆麻烦的问题，极大地提高了放线盘的更换效率，从而提高生产效率。

5、较佳地，所述转盘式恒张力退扭放线机还包括配重块、位移传感器及控制系统；所述摆动支架呈摆动地设置于所述旋转支架；所述配重块通过连接件与所述摆动支架连接，以对所述摆动支架提供与线材张力相反的拉力；所述位移传感器检测所述配重块的位移量并与所述控制系统电连接，所述控制系统控制所述第一驱动装置及第二驱动装置的输出转速。通过利用配重块及位移传感器的配合，利用所述配重块平衡线材的张力，从而可以通过位移传感器检测配重块的位移而测量出张力的变化，进而可以利用位移传感器控制所述第二驱动装置驱动放线盘的放线速度，使得线驱材的张力能够保持恒定，从而提高线材的张力控制精度。

6、具体地，所述摆动支架与所述旋转支架之间设有定位架，所述定位架的两端设有导向套，所述旋转支架设有导向柱，所述导向套可滑动调节地套于所述导向柱。通过导向套与所述导向柱的配合，使得所述摆动支架能稳定且准确地安装于所述旋转支架上，并使所述摆动支架的位置可调。

7、较佳地，还包括转角导轮，所述转角导轮可转动地设置于所述旋转支架上，所述线材从所述放线盘放出并经过所述转角导轮后进入所述第一张力导轮。由于所述线材可能从所述放线盘的两端之间任一位置放出，其放线方向存在一定的变化量，因此通过设置所述转角导轮，可以使得所述线材能准确地进入第一张力导轮内，保证线材的稳定运行。

8、具体地，所述摆动支架还包括中心导向筒，所述旋转支架上设有滑动轴套，所述中心导向筒滑动地套到所述滑动轴套，且一端与所述摆动支架连接，另一端与所述连接件连接，所述线材贯穿所述中心导向筒后向外输出。通过设置所述中心导向筒，其既可以对所述摆动支架进行导向，又可以将所述线材从中心轴内引导输出，从而达到退扭的目的。

9、具体地，所述转盘式恒张力退扭放线机还包括支撑架，所述滑动轴套设置于所述支撑架上；所述支撑架上设有导轨，所述连接件滑动地设置于所述导轨，所述中心导向筒通过轴承与所述连接件连接，所述配重块通过柔性连接件连接于所述连接件。设置所述支撑架，可以保证所述中心导向筒靠近所述连接件的一端在连接时能保持稳定，提高中心导向筒以及所述配重块移动的稳定性。

10、具体地，所述配重块上设有感应块，所述位移传感器位于所述感应块的一侧，以检测所述感应块移动。通过设置所述感应块，使得所述位移传感器更方便且更容易地检测所述配重块的运动，保证检测的稳定性及准确性。

11、较佳地，所述第一驱动装置包括转体电机、第一主动同步轮、第一从动同步轮以及第一同步带，所述旋转支架设有转轴，所述第一从动同步轮设置于所述转轴，所述第一主动同步轮设置于所述转体电机的输出端，所述第一同步带围绕于所述第一主动同步轮及第一从动同步轮。

12、较佳地，所述第二驱动装置包括放线电机、第二主动同步轮、第二从动同步轮、第二同步带、驱动轴以及齿轮组，所述放线电机的输出端与所述第二主动同步轮连接，所述第二从动同步轮与所述驱动轴连接，所述第二同步带围绕于所述第二主动同步轮及第二从动同步轮；所述驱动轴驱动所述齿轮组的输出齿轮，所述齿轮组的输出齿轮驱动所述放线盘。

技术特征：

1.一种转盘式恒张力退扭放线机，其特征在于：包括放线盘、旋转支架、第一驱动装置、第二驱动装置、摆动支架、第一张力导轮及第二张力导轮，所述放线盘可转动地设置于所述旋转支架上且旋转中心轴与所述旋转支架的旋轴中心轴垂直，所述第一张力导轮可转动地设置于所述旋转支架，所述第二张力导轮可转动地设置于所述摆动支架，所述摆动支架设置于所述旋转支架上；所述第一驱动装置驱动所述旋转支架转动；所述第二驱动装置驱动所述放线盘转动放线，线材围绕所述第一张力导轮及所述第二张力导轮后从所述旋转支架的中心轴方向放出。

2.如权利要求1所述的转盘式恒张力退扭放线机，其特征在于：所述旋转支架上设有固定顶锥及活动顶锥，所述放线盘的中心轴一端抵顶于所述固定顶锥且可相对所述固定顶锥转动，所述活动顶锥抵顶于所述放线盘的中心轴的另一端，以带动所述放线盘转动，所述第二驱动装置驱动所述活动顶锥转动。

3.如权利要求1所述的转盘式恒张力退扭放线机，其特征在于：所述转盘式恒张力退扭放线机还包括配重块、位移传感器及控制系统；所述摆动支架呈摆动地设置于所述旋转支架；所述配重块通过连接件与所述摆动支架连接，以对所述摆动支架提供与线材张力相反的拉力；所述位移传感器检测所述配重块的位移量并与所述控制系统电连接，所述控制系统控制所述第一驱动装置及第二驱动装置的输出转速。

4.如权利要求3所述的转盘式恒张力退扭放线机，其特征在于：所述摆动支架与所述旋转支架之间设有定位架，所述定位架的两端设有导向套，所述旋转支架设有导向柱，所述导向套可滑动调节地套于所述导向柱。

5.如权利要求1所述的转盘式恒张力退扭放线机，其特征在于：还包括转角导轮，所述转角导轮可转动地设置于所述旋转支架上，所述线材从所述放线盘放出并经过所述转角导轮后进入所述第一张力导轮。

6.如权利要求3所述的转盘式恒张力退扭放线机，其特征在于：所述摆动支架还包括中心导向筒，所述旋转支架上设有滑动轴套，所述中心导向筒滑动地套到所述滑动轴套，且一端与所述摆动支架连接，另一端与所述连接件连接，所述线材贯穿所述中心导向筒后向外输出。

7.如权利要求6所述的转盘式恒张力退扭放线机，其特征在于：所述转盘式恒张力退扭放线机还包括支撑架，所述滑动轴套设置于所述支撑架上；所述支撑架上设有导轨，所述连接件滑动地设置于所述导轨，所述中心导向筒通过轴承与所述连接件连接，所述配重块通过柔性连接件连接于所述连接件。

8.如权利要求3所述的转盘式恒张力退扭放线机，其特征在于：所述配重块上设有感应块，所述位移传感器位于所述感应块的一侧，以检测所述感应块移动。

9.如权利要求1所述的转盘式恒张力退扭放线机，其特征在于：所述第一驱动装置包括转体电机、第一主动同步轮、第一从动同步轮以及第一同步带，所述旋转支架设有转轴，所述第一从动同步轮设置于所述转轴，所述第一主动同步轮设置于所述转体电机的输出端，所述第一同步带围绕于所述第一主动同步轮及第一从动同步轮。

10.如权利要求1所述的转盘式恒张力退扭放线机，其特征在于：所述第二驱动装置包括放线电机、第二主动同步轮、第二从动同步轮、第二同步带、驱动轴以及齿轮组，所述放线电机的输出端与所述第二主动同步轮连接，所述第二从动同步轮与所述驱动轴连接，所述第二同步带围绕于所述第二主动同步轮及第二从动同步轮；所述驱动轴驱动所述齿轮组的输出齿轮，所述齿轮组的输出齿轮驱动所述放线盘。

技术总结本技术公开一种转盘式恒张力退扭放线机，包括放线盘、旋转支架、第一驱动装置、第二驱动装置、摆动支架、第一张力导轮及第二张力导轮，所述放线盘可转动地设置于所述旋转支架上且旋转中心轴与所述旋转支架的旋轴中心轴垂直，所述第一张力导轮可转动地设置于所述旋转支架，所述第二张力导轮可转动地设置于所述摆动支架，所述摆动支架设置于所述旋转支架上；所述第一驱动装置驱动所述旋转支架转动；所述第二驱动装置驱动所述放线盘转动放线，线材围绕所述第一张力导轮及所述第二张力导轮后从所述旋转支架的中心轴方向放出。本技术可使放线盘的线材沿缠绕方向直接放出，减少拐角，从而减少转角导轮的数量，简化设备结构，降低线材损伤。技术研发人员：苗登勇,郑锐珍受保护的技术使用者：东莞市斐力机械设备有限公司技术研发日：20240109技术公布日：2024/9/19