一种便于拆卸的垃圾焚烧炉的制作方法

本技术属于焚烧炉，尤其涉及一种便于拆卸的垃圾焚烧炉。

背景技术：

1、垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中。回收垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的目的，为此申请号：cn202123404711.x，一种易于安装的垃圾焚烧炉降温喷枪,解决了降温喷枪无法调节伸入设备长度，无法锁定喷水嘴位置，安装拆卸较为不便的缺点，包括焚烧炉及喷枪，所述喷枪一端设置有进水管，喷枪底部一端设置有进气管，喷枪表面套设有套管，所述套管一端焊接有法兰盘，焚烧炉一侧焊接有固定盒，所述固定盒内侧焊接有卡板，固定盒顶部卡设有插板，所述插板底部焊接有安装盒，所述安装盒底部内侧卡设有压块，所述压块顶部焊接有第一弹簧，固定盒底部焊接有连接板，该降温喷枪安装时可以有效保证喷头位置正对下方，并且可以调节喷头在焚烧炉内的位置，达到均匀喷洒的效果。

2、上述技术存在的问题是：常用的焚烧炉在进行移动时需要工作人员搬运，焚烧炉移动较为麻烦，焚烧炉在进行投料时需要工作人员手动打开投料口，工作人员手动打开投料口时可能会被烫伤，且设备在进行使用时不便于倾倒炉灰，因此我们提出一种便于拆卸的垃圾焚烧炉。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种便于拆卸的垃圾焚烧炉，具备设备在进行使用时可根据使用需要启动设备机构对设备整体进行移动，使得设备在进行移动时无需人工进行搬运，设备在进行使用时可通过设备特定机构自动对投料口进行开关，便于工作人员进行投料，且设备在使用完毕时可快速对炉灰进行倾倒的优点，解决了常用的焚烧炉在进行使用时焚烧炉进行移动时需要工作人员搬运，焚烧炉移动较为麻烦，焚烧炉在进行投料时需要工作人员手动打开投料口，工作人员手动打开投料口时可能会被烫伤，且设备在进行使用时不便于倾倒炉灰的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种便于拆卸的垃圾焚烧炉，包括焚烧炉主体，所述焚烧炉主体包括底板，所述底板上表面固定安装有燃烧炉，所述燃烧炉上表面开设有料仓与加热口，所述燃烧炉一侧开设有两组进氧口，所述底板一侧开设有第一凹槽，所述底板下端设置有移动组件，所述燃烧炉上设置有顶盖组件，所述加热口上可拆卸设置有炉盖组件，所述第一凹槽内可拆卸安装有集灰组件，所述底板一侧设置有定位组件，所述定位组件可对安装在第一凹槽内的集灰组件进行定位，所述底板一端设置有风机。

3、作为本实用新型优选的，所述燃烧炉内开设有斜通孔，所述斜通孔为倾斜设置，所述燃烧炉内开设有若干组烟气通道，所述底板一端开设有排烟口，所述排烟口与烟气通道连通。

4、作为本实用新型优选的，所述风机进气口与排烟口固定连接，所述风机出气口上固定安装有过滤板。

5、作为本实用新型优选的，所述移动组件包括四组固定块，四组所述固定块上端分别与底板下端四角固定连接，所述固定块下端开设有放置槽，所述放置槽内上端固定安装有电动推杆，所述电动推杆下端转动安装有万向轮。

6、作为本实用新型优选的，所述顶盖组件包括第一连接块、双轴电机与滚珠轴承，所述第一连接块设置有四组，四组所述第一连接块分别相对安装在燃烧炉上端两侧，所述双轴电机设置有两组，两组所述双轴电机分别固定安装在燃烧炉上端两侧，所述第一连接块上均固定安装有滚珠轴承，所述滚珠轴承与双轴电机相对，所述双轴电机输出轴上均固定安装有螺杆，所述螺杆另一端均固定安装在滚珠轴承上。

7、作为本实用新型优选的，横向相对的所述第一连接块下端共同连接有固定板，所述固定板上开设有两组限位槽，所述螺杆均螺纹安装有滑块，所述滑块下端均固定安装有限位块，所述限位块下端滑动设置在限位槽内，纵向相对的所述滑块之间共同连接有盖板，所述盖板上开设有通气孔。

8、作为本实用新型优选的，所述炉盖组件包括炉盖主体，所述炉盖主体下端开设有第二凹槽，所述第二凹槽卡接安装在加热口上端，所述炉盖主体上端固定安装有第一把手，所述第一把手上套设有防滑套。

9、作为本实用新型优选的，所述集灰组件包括灰仓，所述灰仓上表面开设有收集槽，所述灰仓一端固定安装有第二把手，所述收集槽与料仓连通。

10、作为本实用新型优选的，所述定位组件包括稳固块与抵紧柱，所述稳固块设置有两组，两组所述稳固块相对安装在第一凹槽两侧，所述稳固块上开设有两组稳固槽，所述抵紧柱设置有两组，两组所述抵紧柱可穿过稳固槽，两组所述抵紧柱一端共同连接有第二连接块，所述第二连接块一端固定安装有第三把手，其中一组所述稳固块一端固定安装有支撑杆，所述支撑杆上套设有拉簧，所述拉簧一端固定连接在稳固块一端，所述拉簧另一端固定连接在第二连接块一端。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

12、1、本实用新型通过焚烧炉主体、底板、燃烧炉、料仓、加热口、第一凹槽、移动组件、顶盖组件、炉盖组件、集灰组件与定位组件的设计，使得设备在进行使用时工作人员可通过焚烧炉主体与移动组件的相互配合移动设备到合适位置，达到了设备在进行移动时无需工作人员手动搬运，便于设备进行移动的效果，设备移动到合适位置时工作人员可启动顶盖组件，顶盖组件启动时顶盖组件设备机构会相互进行配合，从而达到了设备在进行使用时可根据使用需要自动开关投料口的效果，便于设备进行投料与使用，设备使用完毕后工作人员可手动调节定位组件，定位组件调节到合适位置时集灰组件可从第一凹槽内取出，达到了便于设备进行倾倒炉灰的效果，且设备在进行移动时集灰组件不会滑出第一凹槽，达到了便于设备进行使用与清理的效果。

13、2、本实用新型通过底板、燃烧炉、斜通孔、烟气通道与排烟口的设计，使得设备在进行使用时工作人员可把各种燃料投入到料仓内，燃料投入到料仓内时会掉落到第一凹槽内，燃料在进行燃烧时产生的烟气会通过斜通孔进入到烟气通道与排烟口内，从而达到了设备在进行使用时便于排烟的效果。

14、3、本实用新型通过排烟口、风机与过滤板的设计，使得当设备需要进行排烟时可启动风机，风机启动时排烟口内的烟会自动通过风机的进风口从风机的排风口排出，当烟气通过风机的排风口时烟气会被过滤板进行过滤，从而达到了排烟环保的效果。

15、4、本实用新型通过底板、移动组件、固定块、放置槽、电动推杆与万向轮的设计，使得当设备需要进行移动时工作人员可启动电动推杆，电动推杆启动时电动推杆伸缩端会同步带动万向轮进行高度调节，万向轮进行高度调节时底板及其上设备机构也同步进行相应高度调节，当万向轮位置调节完毕时工作人员可通过万向轮与设备机构的相互配合对设备进行移动，达到了设备可根据使用需要进行位置调节的效果，使得工作人员移动设备时无需手动搬运，便于设备进行移动。

16、5、本实用新型通过燃烧炉、顶盖组件、第一连接块、双轴电机、滚珠轴承与螺杆的设计，使得顶盖组件启动时双轴电机启动，双轴电机启动时双轴电机输出轴同步带动螺杆在滚珠轴承上进行转动，从而到达了螺杆可根据使用需要进行自动转动的效果，减少手动转动螺杆的时间消耗，便于设备机构进行使用与调节。

17、6、本实用新型通过第一连接块、固定板、限位槽、滑块、限位块、盖板、通气孔与螺杆的设计，使得螺杆进行转动时滑块也同步在螺杆上进行位置调节，滑块进行位置调节时限位块也同步在限位槽内进行同步移动，达到了提高滑块移动时稳定性的效果，当滑块进行位置调节时盖板也同步跟随滑块进行位置调节，从而达到了盖板可根据使用需要自动在料仓上端进行位置调节的效果，达到了设备在进行使用时可自动打开或关闭料仓的效果，便于设备进行使用。

18、7、本实用新型通过加热口、炉盖组件、炉盖主体、第二凹槽、第一把手与防滑套的设计，使得炉盖主体在进行安装时工作人员可通过第一把手把第二凹槽卡接安装在加热口上，达到了设备在进行使用时工作人员可根据使用需要关闭加热口的效果，通过第一把手与防滑套的配合使得工作人员握住第一把手时不易滑脱，达到了保护工作人员的效果。

19、8、本实用新型通过料仓、集灰组件、灰仓、收集槽与第二把手的设计，使得集灰组件在进行拆卸时工作人员可拉动第二把手，第二把手被拉动时灰仓会同步在第一凹槽内进行位置调节，达到了便于移动灰仓的效果，便于设备使用完毕后工作人员倾倒炉灰。

20、9、本实用新型通过第一凹槽、定位组件、稳固块、稳固槽、抵紧柱、第二连接块、第三把手、支撑杆与拉簧的设计，使得定位组件启动时工作人员拉动第三把手，第三把手被拉动时第三把手带动第二连接块进行位置调节，第二连接块进行位置调节时抵紧柱与拉簧也分别同步在稳固槽与支撑杆上进行位置调节，从而达到了集灰组件可与第一凹槽进行分离的效果。