物流器具的制作方法

本技术涉及压缩机包装运输，特别涉及一种物流器具。

背景技术：

1、压缩机在存储及物流运输过程中需要通过选择合适的包装材料以对压缩机进行防护，相关技术中通常采用瓦楞纸、eps泡沫等材料，包装材料需要针对压缩机顶部和底部的不同结构特性开设不同的包装结构，使包装物的种类过多，包装成本过高。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种物流器具，物流器具的通用性强，能够及减少压缩机包装物的种类。

2、根据本实用新型实施例的物流器具，包括：板体和定位组件，所述板体在厚度方向上具有相对的第一侧面和第二侧面；所述定位组件包括第一定位部和第二定位部，所述第一定位部设于所述板体的第一侧面，所述第二定位部设于所述板体的第二侧面，所述第一定位部和所述第二定位部沿所述厚度方向相对，所述第一定位部用于定位压缩机的第一端，所述第二定位部用于定位压缩机的第二端。

3、根据本实用新型实施例的物流器具，通过在板体的相对两侧设置第一定位部和第二定位部，且第一定位部和第二定位部相对设置，物流器具在结构上具备压缩机包装的底垫、中垫和盖垫多种用途，能够减少压缩机包装物的种类，使物流器具的通用性强，避免在包装及运输压缩机时开设多套模具，且通过精简包装的种类能够提升打包作业的效率。

4、另外，根据本实用新型上述实施例的物流器具，还可以具有如下附加的技术特征：

5、在一些实施例中，所述第一定位部包括多个定位柱，多个所述定位柱沿圆周方向间隔布置，用于定位压缩机的支脚。

6、在一些实施例中，所述多个定位柱沿所述圆周方向均匀间隔布置。

7、在一些实施例中，所述定位柱的数量为三的正整数倍。

8、在一些实施例中，所述定位柱具有通孔，所述通孔沿所述厚度方向贯穿所述定位柱。

9、在一些实施例中，在沿所述厚度方向远离所述板体的方向上，所述定位柱的自由端的外周面逐渐内缩成锥面状。

10、在一些实施例中，所述定位柱包括沿所述板体的厚度方向布置的第一部分和第二部分，所述第一部分与所述板体的第一侧面相连，所述第二部分与所述第一部分相连，所述第二部分的径向尺寸小于所述第一部分的径向尺寸，并在所述第一部分和所述第二部分之间形成台阶。

11、在一些实施例中，所述板体上设有配合孔，所述第二定位部包括：筒体，所述筒体的一端与所述配合孔的周缘相连，且另一端沿所述厚度方向朝远离所述第一侧面的方向延伸，所述筒体的所述另一端连接有用于定位压缩机顶部的配合部。

12、在一些实施例中，所述第一定位部围绕所述筒体的所述一端布置。

13、在一些实施例中，所述筒体周壁的一部分凸出，以在所述筒体的内周面构造成凸起，并在所述筒体的外周面上构造出凹槽。

14、在一些实施例中，所述筒体被构造成在远离所述第一侧面的方向上逐渐内缩的锥面状。

15、在一些实施例中，所述物流器具还包括第一筋条和第二筋条，所述第一筋条与所述板体相连，并沿所述板体的周缘延伸，所述第二筋条分别与所述板体的第二侧面、所述第一筋条以及所述筒体相连。

16、在一些实施例中，所述第二定位部还包括配合部，所述配合部包括环形板，所述环形板大体平行于所述板体，并构造为从内边沿到外边沿逐渐朝远离所述第一侧面的方向延伸的弧面状。

17、在一些实施例中，所述板体包括凸台，所述凸台凸出所述第一侧面，且邻近所述定位组件，并配置为与定位于所述定位组件的压缩机的储液容器相对应。

18、在一些实施例中，所述板体上设有多个所述定位组件，多个所述定位组件沿第一方向布置成多行，每个所述定位组件均对应设置有所述凸台，所述凸台与对应的所述定位组件沿第二方向排布，所述第二方向与所述第一方向垂直，其中，在相邻行中，其中一行中所述凸台设于对应的所述定位组件的一侧，另一行中所述凸台设于对应的所述定位组件的相反侧；或，至少一行包括沿第二方向排布的至少两个定位组件，且在该行中所述凸台设于对应的定位组件的相同侧。

19、在一些实施例中，所述凸台上构造出镂空结构。

20、在一些实施例中，所述板体上设有多个所述定位组件，多个所述定位组件沿第一方向布置成多行，每行包括沿第二方向排布的至少两个定位组件，所述第二方向与所述第一方向垂直，相邻行的定位组件错位。

21、在一些实施例中，所述板体包括：板主体和翻遍部，所述翻边部与所述板主体相连，并设于所述第一侧面，所述翻边部沿所述板主体的周缘延伸。

22、在一些实施例中，所述翻边部包括第一翻边和第二翻边，所述第一翻边与所述板主体相连，并沿所述板主体的周沿延伸，所述第二翻边与所述第一翻边相连，并设于所述第一翻边沿所述厚度方向背离所述板主体的一侧，所述第二翻边包括沿所述板主体的周向断续延伸的多个；或，所述翻边部的外侧边沿设有用于绑带穿设的让位槽。

23、在一些实施例中，所述物流器具为注塑一体成型结构。

技术特征：

1.一种物流器具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的物流器具，其特征在于，所述第一定位部包括多个定位柱，多个所述定位柱沿圆周方向间隔布置，用于定位压缩机的支脚。

3.根据权利要求2所述的物流器具，其特征在于，所述多个定位柱沿所述圆周方向均匀间隔布置；

4.根据权利要求2所述的物流器具，其特征在于，所述定位柱包括沿所述板体的厚度方向布置的第一部分和第二部分，所述第一部分与所述板体的第一侧面相连，所述第二部分与所述第一部分相连，所述第二部分的径向尺寸小于所述第一部分的径向尺寸，并在所述第一部分和所述第二部分之间形成台阶。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的物流器具，其特征在于，所述板体上设有配合孔，所述第二定位部包括：

6.根据权利要求5所述的物流器具，其特征在于，所述第一定位部围绕所述筒体的所述一端布置；

7.根据权利要求5所述的物流器具，其特征在于，所述物流器具还包括第一筋条和第二筋条，所述第一筋条与所述板体相连，并沿所述板体的周缘延伸，所述第二筋条分别与所述板体的第二侧面、所述第一筋条以及所述筒体相连。

8.根据权利要求1-4中任一项所述的物流器具，其特征在于，所述第二定位部还包括配合部，所述配合部包括环形板，所述环形板大体平行于所述板体，并构造为从内边沿到外边沿逐渐朝远离所述第一侧面的方向延伸的弧面状。

9.根据权利要求1所述的物流器具，其特征在于，所述板体上设有多个所述定位组件，多个所述定位组件沿第一方向布置成多行，每个所述定位组件均对应设置有所述凸台，所述凸台与对应的所述定位组件沿第二方向排布，所述第二方向与所述第一方向垂直，

10.根据权利要求1所述的物流器具，其特征在于，所述凸台上构造出镂空结构。

11.根据权利要求1所述的物流器具，其特征在于，所述板体上设有多个所述定位组件，多个所述定位组件沿第一方向布置成多行，每行包括沿第二方向排布的至少两个定位组件，所述第二方向与所述第一方向垂直，相邻行的定位组件错位。

12.根据权利要求1所述的物流器具，其特征在于，所述板体包括：

13.根据权利要求12所述的物流器具，其特征在于，所述翻边部包括第一翻边和第二翻边，所述第一翻边与所述板主体相连，并沿所述板主体的周沿延伸，所述第二翻边与所述第一翻边相连，并设于所述第一翻边沿所述厚度方向背离所述板主体的一侧，所述第二翻边包括沿所述板主体的周向断续延伸的多个；

14.根据权利要求1所述的物流器具，其特征在于，所述物流器具为注塑一体成型结构。

技术总结本技术公开了一种物流器具，物流器具包括：板体和定位组件，板体在厚度方向上具有相对的第一侧面和第二侧面；定位组件包括第一定位部和第二定位部，第一定位部设于板体的第一侧面，第二定位部设于板体的第二侧面，第一定位部和第二定位部沿厚度方向相对，第一定位部用于定位压缩机的第一端，第二定位部用于定位压缩机的第二端。根据本技术实施例的物流器具，通过在板体的相对两侧设置第一定位部和第二定位部，物流器具在结构上具备压缩机包装的底垫、中垫和盖垫多种用途，能够减少压缩机包装物的种类，使物流器具的通用性强，且通过精简包装的种类能够提升打包作业的效率。技术研发人员：余彬,朱钊武,吴彬受保护的技术使用者：广东美芝制冷设备有限公司技术研发日：20231227技术公布日：2024/9/26