一种LNG输送不锈钢管件自动智能坡口设备的制作方法

本发明属于不锈钢管件坡口加工，具体涉及一种lng输送不锈钢管件自动智能坡口设备。

背景技术：

1、lng即液化天然气的英文缩写。lng是通过在常压下气态的天然气冷却至-162℃，使之凝结成液体。

2、天然气一般采用不锈钢钢管进行输送，包括不锈钢钢管、固定在不锈钢钢管内的内衬管和固定在不锈钢钢管外部的外套管，外套管和内衬管一般为pp或pvc材质的管材，因此能够防止不锈钢管件被腐蚀，在对天然气进行输送时，常需要根据天然气的输送距离对不锈钢管件进行焊接，为了保证焊接质量，需要对待焊接的不锈钢管件的焊接端进行坡口，坡口是指焊件的待焊部位加工成一定形状的沟槽，通常采用自动智能坡口设备对钢管进行坡口操作；

3、现有的自动智能坡口设备在使用时，一般是将不锈钢管道进行固定，然后控制不锈钢管道进行转动，从而利用坡口刀具对管端进行坡口，该种坡口设备在使用时，为了保证坡口工作顺利，常需要在不锈钢管道底侧设置承托板，由于不锈钢管道表面可能会因为锈蚀导致凹凸不平，管道在进行转动时，可能会发生轻微抖动，从而影响坡口质量，并且在进行坡口时，不方便根据坡口要求对坡口刀具的切割角度进行调节，适用范围较为狭窄。

4、为此，设计一种lng输送不锈钢管件自动智能坡口设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种lng输送不锈钢管件自动智能坡口设备。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种lng输送不锈钢管件自动智能坡口设备，包括底座以及固定连接在所述底座底面靠近其四角位置处的支撑腿和开设在所述底座表面的漏屑通槽，所述底座的底面位于所述漏屑通槽的下方位置处滑动连接有废屑收集抽屉；

3、所述底座的表面安装有管件夹持固定组件，所述管件夹持固定组件包括矩形框、夹持气缸、夹持座、第一固定块、固定圆柱和固定台；

4、其中一个所述矩形框的表面固定连接有坡口加工组件，所述坡口加工组件包括弧形连接板、定位环板、固定杆、内固定环板、加固电动推杆、外固定环板、环形齿板、连接板、矩形板、第二u型座、第三转杆、安装刀座、紧固螺栓和切割刀；

5、两个所述矩形板之间固定安装有间歇式喷水降温组件，所述间歇式喷水降温组件包括对接板、水箱、进水管、空心筒、定位块、矩形移动板、限位滑杆、复位弹簧、出水管、喷头、活塞和移动杆。

6、作为本发明一种lng输送不锈钢管件自动智能坡口设备优选的，所述底座的表面对称设置有矩形框，每个所述矩形框的上下表面均固定安装有夹持气缸，每个所述夹持气缸的输出端均固定连接有夹持座，每个所述夹持座的表面均对称固定连接有第一固定块，两个所述第一固定块之间固定连接有固定圆柱，其中一个所述矩形框的底面对称固定连接有固定台，所述固定台和所述底座固定连接。

7、作为本发明一种lng输送不锈钢管件自动智能坡口设备优选的，另一个所述矩形框的底面固定连接有第一u型座，所述底座的表面对称固定连接有第一滑轨，所述第一u型座滑动套接在所述第一滑轨表面，所述底座的表面对称固定连接第一立板，两个所述第一立板之间转动连接有第一螺杆，其中一个所述第一立板的表面固定安装有第一调节电机，所述第一调节电机和所述第一螺杆固定连接，所述第一u型座螺纹套接在所述第一螺杆的表面。

8、作为本发明一种lng输送不锈钢管件自动智能坡口设备优选的，其中一个所述矩形框的表面呈圆形阵列固定连接有弧形连接板，所述弧形连接板的表面固定连接有定位环板，所述定位环板的表面固定连接有多个呈圆形阵列分布的固定杆，所述固定杆的端部固定连接有外固定环板，所述外固定环板的内壁面固定连接有内固定环板，所述内固定环板的表面固定安装有多个呈圆形阵列分布的加固电动推杆，所述外固定环板的表面转动套接有环形齿板，所述环形齿板的表面通过螺栓对称固定连接有连接板，所述连接板的表面设置有第二u型座，所述第二u型座的内壁面转动连接有第三转杆，所述第三转杆的表面固定套接有安装刀座，其中一个所述安装刀座的内部通过紧固螺栓固定连接有切割刀。

9、作为本发明一种lng输送不锈钢管件自动智能坡口设备优选的，所述外固定环板的表面对称固定连接有安装板，其中一个所述安装板的表面固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆和所述安装板转动连接，所述第一转杆的端部固定连接有第一齿轮，两个所述安装板的表面均转动连接有第二转杆，每个所述第二转杆的一端均固定连接有第三齿轮，每个所述第三齿轮均和所述环形齿板啮合连接，两个所述第二转杆之间通过链轮链条连接机构进行传动连接，其中一个所述第二转杆的端部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮和所述第一齿轮啮合连接。

10、作为本发明一种lng输送不锈钢管件自动智能坡口设备优选的，另一个所述安装刀座的内部通过紧固螺栓固定连接有打磨刀具。

11、作为本发明一种lng输送不锈钢管件自动智能坡口设备优选的，每个所述连接板的一侧均固定连接有矩形板，每个所述矩形板的表面固定连接有调节电动推杆，每个所述调节电动推杆的伸缩端均固定连接有第二u型座，所述连接板的表面固定连接有凸型滑轨，所述第二u型座滑动套接在所述凸型滑轨表面。

12、作为本发明一种lng输送不锈钢管件自动智能坡口设备优选的，每个所述第二u型座的底面均固定安装有第二调节电机，每个所述第二调节电机的输出端均固定连接有第四齿轮，所述第三转杆的底端贯穿所述第二u型座，并延伸至所述第二u型座的下侧，并和设置在所述第二u型座下方位置处的第五齿轮固定连接，所述第五齿轮和所述第四齿轮啮合连接，每个所述安装刀座的表面均通过固定轴固定连接有弧形限位条，所述第二u型座的表面固定连接有螺纹柱，所述弧形限位条滑动套设在所述螺纹柱表面，所述螺纹柱的表面螺纹套接有紧固螺母，所述第三转杆的顶端延伸至所述第二u型座的表面，并和设置在所述第二u型座表面的第一转轴固定连接，所述第一转轴的表面固定套接有指针，所述第二u型座的表面的表面设置有角度刻度线。

13、作为本发明一种lng输送不锈钢管件自动智能坡口设备优选的，两个所述矩形板之间固定连接有对接板，所述对接板的表面固定连接有水箱，所述水箱的表面固定连接有进水管，所述进水管的一端延伸至所述水箱的内部，并靠近所述水箱的内底面，所述进水管的一端固定连接有空心筒，且所述进水管和空心筒相连通，所述空心筒和所述对接板固定连接，所述空心筒的表面固定连接有出水管，所述出水管的端部固定连接有喷头，所述空心筒的内部滑动连接有活塞和移动杆，所述活塞和移动杆固定连接，所述移动杆的一端贯穿所述空心筒，并延伸至所述空心筒的外侧，并和设置在所述空心筒外侧的矩形移动板固定连接，所述对接板的表面固定连接有定位块，所述定位块的表面固定连接有限位滑杆，所述矩形移动板滑动套接在所述限位滑杆的表面，所述矩形移动板和所述定位块之间固定连接有复位弹簧。

14、作为本发明一种lng输送不锈钢管件自动智能坡口设备优选的，所述矩形移动板的表面固定连接有连接绳，所述对接板的表面通过第二转轴转动连接有定滑轮，所述对接板的表面靠近所述定滑轮的位置处转动连接有第七转杆，所述第七转杆的底端固定连接有第六齿轮，所述第七转杆的顶端固定连接有卷线筒，所述连接绳绕过所述定滑轮缠绕在所述卷线筒表面，所述连接绳的端部和所述卷线筒固定连接，所述外固定环板的表面呈圆形阵列固定连接有齿牙，所述第六齿轮和所述齿牙啮合连接。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

16、1、设置有管件夹持固定组件，一方面能够对需要坡口的不锈钢管件进行夹持固定，另一方面也能够根据不锈钢管件的长度不同对两侧夹持座之间的间距进行调节，适用范围广；

17、通过设置有矩形框、夹持气缸、夹持座、第一固定块、固定圆柱和固定台，在使用时，将不锈钢管件放置在两个矩形框之间，然后通过控制夹持气缸同步运行，即可利用固定圆柱对不锈钢管件进行夹持固定，保证在坡口过程中，不锈钢管件不会发生移动，并且能够对不同直径大小的不锈钢管件进行夹持固定，适用范围广；

18、且通过第一u型座、第一滑轨、第一立板、第一螺杆和第一调节电机的使用，在使用时，能够根据不锈钢管件的实际长度对两个矩形框之间的间距进行调节，能够对不同长度的不锈钢管件进行夹持固定，适用范围广。

19、2、设置有坡口加工组件，一方面通过控制坡口刀具在不锈钢管件表面进行转动，从而利用旋转的坡口刀具对不锈钢管件进行坡口，无需对不锈钢管件进行转动，防止不锈钢管件表面因锈蚀不光滑对坡口质量造成影响，另一方面能够根据实际焊接要求对坡口刀具的坡口角度进行调节，能够完成多种角度的坡口作业，同时能够对处理后的坡口进行打磨，避免坡口位置存在毛刺，有利于提高焊接质量；

20、且配合弧形连接板、定位环板、固定杆、内固定环板、加固电动推杆、外固定环板、环形齿板、连接板、矩形板、第二u型座、第三转杆、安装刀座、紧固螺栓和切割刀的使用，在对不锈钢管件进行坡口时，通过控制环形齿板转动，利用环形齿板转动继而带动切割刀转动，切割刀在转动的同时能够对不锈钢管件进行坡口，切割刀通过紧固螺栓固定在安装刀座内，能够在切割刀磨损严重时，对切割刀进行拆卸更换；

21、且配合安装板、转动电机、第一转杆、第一齿轮、第二转杆、第三齿轮、链轮链条连接机构和第二齿轮的使用，在使用时，通过控制转动电机运行，利用转动电机带动第一转杆转动，通过第一转杆转动继而带动第一齿轮转动，通过第一齿轮转动继而带动第二齿轮转动，通过第二齿轮转动继而带动第二转杆转动，通过第二转杆转动继而带动链轮链条连接机构转动，继而能够带动两个第二转杆同步转动，从而能够带动两个第三齿轮同步转动，第三齿轮转动继而能够带动环形齿板在外固定环板表面转动，从而能够带动切割刀转动，进而能够对不锈钢管件进行坡口，无需对不锈钢管件进行转动，防止不锈钢管件表面因锈蚀不光滑对坡口质量造成影响；

22、且配合打磨刀具的使用，能够对不锈钢管件的坡口位置进行打磨，避免坡口位置出现毛刺，有利于提高后期焊接质量；

23、且配合矩形板、凸型滑轨、调节电动推杆、第二u型座和凸型滑轨的使用，能够根据不锈钢管件的直径大小对切割刀的位置进行调节，使得切割刀能够对不同直径大小的不锈钢管件进行坡口；

24、且配合第二调节电机、第四齿轮、第五齿轮、弧形限位条、螺纹柱和紧固螺母的使用，能够根据实际使用需求对切割刀的切割角度进行调节，能够完成多种角度的坡口作业；

25、且配合指针角度刻度线的使用，能够直观地看到切割刀的调节角度，提高角度调节的精度。

26、3、设置有间歇式喷水降温组件，能够在坡口过程中间歇式对向不锈钢管件进行喷水降温，无需持续进行喷水，节约水资源。