一种采煤机电控箱的制作方法

本技术涉及采煤机的，尤其是涉及一种采煤机电控箱。

背景技术：

1、目前，采煤机作为现代煤矿开采的核心设备，其发展历程是煤炭开采技术不断进步的缩影。自工业革命以来，随着机械化、自动化技术的飞速发展，采煤机逐渐从原始的手工挖掘、简易机械凿岩演变为集机械、电气、液压、自动化控制于一体的大型综合采掘设备。现代采煤机不仅极大地提高了煤炭开采效率，还显著改善了矿工的工作环境和安全条件，是推动煤炭行业现代化转型的重要力量。

2、现有技术中的电控箱一般包括箱体、安装于箱体内的电器元件、开设于箱体侧壁的散热孔以及安装于散热孔的散热风扇。

3、但是，现有技术中在对箱体内的电器元件进行散热时，灰尘容易从散热孔进入箱体内，这样容易对电器元件的工作产生影响。

技术实现思路

1、为了能够减少灰尘进入箱体内，本技术提供一种采煤机电控箱，采用如下的技术方案：

2、一种采煤机电控箱，包括箱体、安装于箱体内的电器元件、开设于箱体侧壁的散热孔以及安装于散热孔的散热风扇，所述散热孔的顶壁开设有第一安装槽，所述散热孔的底壁开设有第二安装槽；所述第一安装槽内安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固接有过滤框，所述过滤框内安装有金属过滤网；所述第一安装槽与第二安装槽的相对内侧均开设有穿孔，所述过滤框的两端分别插接于两个穿孔；所述第二安装槽内安装有用于对金属过滤网进行清理的清理装置；

3、所述清理装置包括固接于第二安装槽内壁的第一固定板、竖直转动连接于第一固定板的竖轴、偏心连接于竖轴顶部的转动盘以及固接于第二安装槽内壁的第二固定板；所述第二固定板上安装有用于驱动竖轴转动的驱动机构，所述转动盘的外周面能够抵接于金属过滤网。

4、当需要减少灰尘进入箱体内时，先通过电动推杆的输出端驱动过滤框插接于穿孔，此时在金属过滤网的作用下便可减少灰尘进入箱体内；当需要对金属过滤网进行清理时，先通过电动推杆的输出端驱动过滤框向下移动，然后通过驱动机构驱动竖轴转动，竖轴转动驱动转动盘转动，转动盘转动便可对金属过滤网进行清理；综上，通过采用上述技术方案，一方面能够减少灰尘进入箱体内，另一方面便于对金属过滤网进行清理。

5、可选地，所述驱动机构包括转动连接于第二固定板顶部的水平管以及安装于第二固定板用于驱动水平管转动的传动组件；所述水平管的外侧壁套设固定有第一锥齿轮，所述竖轴的底部固接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

6、通过采用上述技术方案，当需要驱动竖轴转动时，先通过传动组件驱动水平管转动，水平管转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动驱动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动便可驱动竖轴转动；综上，设置的驱动机构，便于驱动竖轴转动。

7、可选地，所述传动组件包括开设于第二固定板的条形孔、沿第二固定板的长度方向滑移连接于条形孔的移动板、固接于移动板靠近水平管一侧的移动杆以及固接于移动杆靠近过滤框一端的驱动板；所述移动杆的外侧壁沿其周向依次固接有多个螺旋块，所述水平管的内壁沿其周向依次开设有多个螺旋槽，多个所述螺旋块与多个所述螺旋槽一一对应相匹配；所述驱动板的两侧分别设置有斜面，所述斜面与过滤框的侧壁相匹配；所述移动板远离移动杆的一侧固接有第一弹簧，所述第一弹簧远离移动板的一端固接于第二安装槽的内壁。

8、通过采用上述技术方案，当过滤框在电动推杆的作用下移动至驱动板处时，此时过滤框在斜面的作用下驱动驱动板向靠近水平管的方向移动，驱动板向靠近水平管的方向移动带动移动杆向靠近水平管的方向移动，此时移动杆在螺旋块与螺旋槽的作用下便能驱动水平管转动；综上，设置的传动组件，便于驱动水平管转动。此外，移动杆向靠近水平管的方向移动带动移动板向远离水平管的方向移动，移动板向远离水平管的方向移动对第一弹簧进行抵压，当过滤框在电动推杆的作用下复位时，此时移动板在第一弹簧的作用下复位，然后移动杆在移动板的作用下复位，接着水平管在螺旋块与螺旋槽的作用下复位。

9、可选地，所述第二安装槽的一侧开设有通孔，所述通孔内滑移连接有接灰盒，所述接灰盒的一侧固接有拉板，所述拉板栓接于箱体的外侧壁；所述第二安装槽内安装有刮灰装置。

10、通过采用上述技术方案，设置的接灰盒，便于清理装置对金属过滤网清理下来的灰尘进行收集；设置的通孔，便于将接灰盒从箱体内移出；设置的拉板，便于驱动接灰盒移动；设置的刮灰装置，便于对第二安装槽的内壁进行清理。

11、可选地，所述刮灰装置包括沿竖向滑移连接于第二安装槽内壁的第一环形刮板以及分别固接于第一环形刮板两端的两个滑块，所述第二安装槽的两侧内壁均开设有竖槽，两个所述滑块分别沿竖向滑移连接于两个竖槽；每个所述滑块的底部固接有第二弹簧，所述第二弹簧远离滑块的一端固接于竖槽的槽底；所述移动板远离移动杆一侧的底部铰接有连杆，所述连杆远离移动板的一端铰接于第一环形刮板的顶部。

12、通过采用上述技术方案，当过滤框在电动推杆的作用下移动至驱动板处时，此时过滤框在斜面的作用下驱动驱动板向靠近水平管的方向移动，驱动板向靠近水平管的方向移动带动移动杆向靠近水平管的方向移动，移动杆向靠近水平管的方向移动带动移动板向远离水平管的方向移动，移动板向远离水平管的方向移动驱动连杆运动，连杆运动驱动第一环形刮板向下移动，这样便于对第二安装槽的内壁进行清理；再者，第一环形刮板向下移动带动滑块向下移动，滑块向下移动对第二弹簧进行抵压，当过滤框在电动推杆的作用下复位时，此时第二弹簧便于辅助第一环形刮板复位。

13、可选地，所述第一环形刮板的底部固接有竖杆，所述竖杆远离第一环形刮板的一端固接有第二环形刮板，所述第二环形刮板沿竖向滑移连接于第二安装槽的内壁。

14、通过采用上述技术方案，设置的第二环形刮板，便于进一步对第二安装槽的内壁进行清理。

15、可选地，所述第二安装槽内安装有用于对第二安装槽内壁进行敲击的敲击装置。

16、通过采用上述技术方案，设置的敲击装置，便于对第二安装槽内壁进行敲击，这样便于进一步对第二安装槽的内壁进行清理。

17、可选地，所述敲击装置包括转动连接于第二安装槽内壁的水平轴、固接于水平轴的凸轮、滑移连接于第二固定板的水平杆以及安装于移动板靠近移动杆的一侧用于驱动水平轴转动的驱转组件；所述水平杆的一端抵接于凸轮的外周面，另一端固接有弹性敲击块，所述弹性敲击块远离水平杆的一端能够与第二安装槽的内壁接触，所述条形孔的一侧内壁开设有水平槽，所述水平槽内固接有导杆，所述导杆上沿第二固定板的长度方向滑移连接有滑套，所述滑套的底部固接于水平杆的顶部，所述滑套的一侧固接有第三弹簧，所述第三弹簧远离滑套的一端固接于水平槽远离移动板的一端内壁。

18、通过采用上述技术方案，当需要对第二安装槽的内壁进行敲击时，先通过驱转组件驱动水平轴转动，水平轴转动驱动凸轮转动，凸轮转动驱动水平杆向靠近第二安装槽的内壁方向移动，从而便能对第二安装槽的内壁进行敲击；此外，当水平杆向靠近第二安装槽的内壁方向移动时，此时水平杆驱动滑套移动，滑套移动对第三弹簧进行抵压，这样第三弹簧能够使水平杆复位，从而能够使水平杆做往复移动，因而便于对第二安装槽的内壁进行多次敲击；综上，设置的敲击装置，便于对第二安装槽的内壁进行多次敲击。

19、可选地，所述驱转组件包括安装于移动板靠近移动杆一侧的齿条以及啮合于齿条的正齿轮；所述正齿轮套设固定于水平轴的侧壁。

20、通过采用上述技术方案，当过滤框在电动推杆的作用下移动至驱动板处时，此时过滤框在斜面的作用下驱动驱动板向靠近水平管的方向移动，驱动板向靠近水平管的方向移动带动移动杆向靠近水平管的方向移动，移动杆向靠近水平管的方向移动带动移动板向远离水平管的方向移动，移动板向远离水平管的方向移动驱动齿条移动，齿条移动驱动正齿轮转动，正齿轮转动便能驱动水平轴转动；综上，设置的驱转组件，便于驱动水平轴转动。

21、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

22、1.当需要减少灰尘进入箱体内时，先通过电动推杆的输出端驱动过滤框插接于穿孔，此时在金属过滤网的作用下便可减少灰尘进入箱体内；当需要对金属过滤网进行清理时，先通过电动推杆的输出端驱动过滤框向下移动，然后通过驱动机构驱动竖轴转动，竖轴转动驱动转动盘转动，转动盘转动便可对金属过滤网进行清理；综上，通过采用上述技术方案，一方面能够减少灰尘进入箱体内，另一方面便于对金属过滤网进行清理；

23、2.当过滤框在电动推杆的作用下移动至驱动板处时，此时过滤框在斜面的作用下驱动驱动板向靠近水平管的方向移动，驱动板向靠近水平管的方向移动带动移动杆向靠近水平管的方向移动，此时移动杆在螺旋块与螺旋槽的作用下便能驱动水平管转动；综上，设置的传动组件，便于驱动水平管转动。此外，移动杆向靠近水平管的方向移动带动移动板向远离水平管的方向移动，移动板向远离水平管的方向移动对第一弹簧进行抵压，当过滤框在电动推杆的作用下复位时，此时移动板在第一弹簧的作用下复位，然后移动杆在移动板的作用下复位，接着水平管在螺旋块与螺旋槽的作用下复位；

24、3.当需要对第二安装槽的内壁进行敲击时，先通过驱转组件驱动水平轴转动，水平轴转动驱动凸轮转动，凸轮转动驱动水平杆向靠近第二安装槽的内壁方向移动，从而便能对第二安装槽的内壁进行敲击；此外，当水平杆向靠近第二安装槽的内壁方向移动时，此时水平杆驱动滑套移动，滑套移动对第三弹簧进行抵压，这样第三弹簧能够使水平杆复位，从而能够使水平杆做往复移动，因而便于对第二安装槽的内壁进行多次敲击；综上，设置的敲击装置，便于对第二安装槽的内壁进行多次敲击。