一种新能源汽车滤清器用一体化压铸模具的制作方法

本发明涉及压铸模具，具体为一种新能源汽车滤清器用一体化压铸模具。

背景技术：

1、汽车滤清器是汽车发动机系统中非常重要的部件之一。汽车滤清器主要包括空气滤清器、机油滤清器和燃油滤清器。这些滤清器对于保持汽车发动机的良好性能、延长发动机使用寿命起着至关重要的作用。在新能源汽车中，滤清器在生产过程中需要用到压铸模具，这种模具常用于制造具有复杂形状和高精度要求的金属部件。

2、现有的技术中，例如在中国专利号为 cn212761050u 中公开的一种汽车滤清器压铸模具，包括第一固定板、冷却水道和顶出机构。具体来说，第一固定板的右侧面设有对称分布的导向杆，导向杆的右侧端头与第二固定板的左侧面固定连接。第二固定板的左侧面还固定连接有定模板，导向杆穿过定模板。定模板的左侧面中部设有电热板，电热板的左侧面固定连接有模仁。定模板的内部设有浇道，而第一固定板的内部则固定连接有对称分布的第二电动推杆，第二电动推杆的推杆右端固定连接有动模板。这种汽车滤清器压铸模具能够减小注射时对模腔内壁的冲击，实现快速均匀的散热，从而提高产品质量，使用方便，并且可以减少废料的产生，提高原料的利用率。

3、然而，在现有技术中，新能源汽车滤清器的底座通常是采用压铸的方式生产的。压铸的过程是将熔化的液态金属通过高温高压的方式注入模具内部，最终加工成型。但在压铸模具将滤清器底座加工成型后打开静模和动模时，会散发出大量的热气。这些热气源自高温熔化的金属，当它们向四周散发时，容易使操作中的工作人员受到烫伤。目前的设备中并没有有效的手段来控制热气的方向，这在加工过程中增大了安全隐患。

4、因此，我们提出了一种新能源汽车滤清器用一体化压铸模具，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种新能源汽车滤清器用一体化压铸模具。

2、本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种新能源汽车滤清器用一体化压铸模具，包括支撑组件，所述支撑组件的顶部设置有动模组件和静模组件，所述动模组件包括有活动模具，所述支撑组件的中间处设置吹气组件，所述支撑组件包括有两个支撑底板，其中一个所述支撑底板的另一端和中间处均固定连接有第一固定板，两个所述第一固定板的相对之间固定连接有限位杆，另一个所述支撑底板的另一端和中间处均固定连接有第二固定板，两个所述第二固定板的相对之间转动嵌设有螺纹杆，其中一个所述第二固定板的外表面通过托板设置正反电机，所述正反电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接；所述吹气组件包括有进气通道，所述进气通道的一端固定连通有通气管，所述进气通道的另一端开设有多个用于喷设空气的喷气口，其中一个所述支撑底板的外表面固定连接有承载板，所述承载板的顶部设置风机，所述风机的出风端与通气管的一端固定连接。

3、优选的，所述活动模具的底部固定连接有移动块，所述限位杆的一端滑动贯穿移动块至外部，所述螺纹杆的一端螺纹贯穿移动块至外部。

4、优选的，所述螺纹杆的另一端固定连接有主动齿轮，其中一个所述第一固定板的外表面固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面转动套设有从动齿轮，所述从动齿轮的外表面和主动齿轮的外表面之间活动连接有传送链。

5、优选的，所述从动齿轮的一侧中心处固定连接有加强块，所述加强块的一侧中心处固定连接有密封块，所述密封块的一侧中间处固定连接有中心轴，所述中心轴的两侧外表面均固定连接有封闭阀，两个所述封闭阀呈对称设置，所述进气通道的一侧开设有密封孔，所述密封孔的内壁与密封块的外表面转动连接，所述进气通道的另一侧内壁固定连接有定位块，所述中心轴呈空心设置，且中心轴的一端转动套设在定位块的外部。

6、优选的，所述活动模具的一侧开设有成型腔，所述成型腔的内壁开设有喷料口，所述活动模具的另一侧固定连接有固定架，所述固定架的一侧设置液压缸，所述液压缸的一端固定连接有活塞，所述喷料口的一端固定连接有浇注管，所述浇注管的一端内壁与活塞的外表面滑动连接，所述浇注管的外表面靠近一端处固定连通有浇注口，所述浇注管的一端固定套设有加固架，所述加固架固定安装在固定架的顶部。

7、优选的，两个所述支撑底板的一端之间固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有固定盘，所述固定盘的外表面设置电动推杆，所述固定盘的外表面固定连接有多个加强板，多个所述加强板的一端均固定连接有支撑柱。

8、优选的，所述静模组件包括有静止模具，多个所述支撑柱的一端均固定安装在静止模具的一侧，所述静止模具的一侧开设有滑动仓，所述滑动仓的内壁滑动连接有推网，所述电动推杆的一端与推网的外部中间处固定连接，所述推网的一侧固定连接有多个顶杆，所述滑动仓的内壁开设有安装区，所述安装区的内壁设置螺旋冷却管，所述螺旋冷却管的一端固定连通有连通管，所述螺旋冷却管的另一端固定连通有固定管。

9、优选的，所述连通管的一端与固定管的一端均滑动贯穿静止模具至外部，所述静止模具的另一侧固定连接有成型块，所述成型块的外表面开设有多个顶出孔，每个所述顶杆分别在每个顶出孔的内部滑动，所述成型块的中间处固定嵌设有吸气管，所述吸气管的一端固定连接有防护网，所述吸气管的另一端滑动贯穿静止模具至外部。

10、优选的，两个所述支撑底板的顶部之间固定连接有冷却组件，所述冷却组件包括有冷却箱，所述冷却箱的一侧固定连接有安装架，所述安装架的外表面设置液泵，所述液泵的输入端贯穿冷却箱至内部，所述液泵的输入端固定连通有输送管，所述输送管的一端与连通管的一端固定连通，所述固定管的一端固定连通有抽液管，所述抽液管的一端贯穿冷却箱至内部。

11、优选的，所述冷却箱的另一侧固定连接有安装板，所述安装板的外表面设置真空泵，所述真空泵的输出端固定连通有抽气管，所述抽气管的一端与吸气管的一端固定连通，所述进气通道固定安装在冷却箱的外表面。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、1、在使用时，将熔化的液态金属倒入浇注口内，通过启动液压缸，使其快速伸长，从而使活塞快速将浇注管内部的液态金属向前推动，液体金属经过喷料口后到达成型腔，此时，由正反电机驱动螺纹杆转动，主动齿轮在传送链的连接作用下会带动从动齿轮同时转动，活动模具从紧贴静止模具移动到距离静止模具最远处时，此时螺纹杆和主动齿轮转动带动从动齿轮和封闭阀刚好打开封闭状态，反之，当活动模具与静止模具紧贴时，封闭阀是处于关闭状态的，通过启动风机，使得风机将外部的空气经过通气管进入进气通道的内部，强劲的气流从多个喷气口喷出，喷出方向是对着成型工件的位置的，可以在模具打开的第一时间将热气吹散，防止热气将人熏伤，具有安全保护的作用，其中，密封块在密封孔的内部转动，能够防止进气通道内部的气流从密封孔处大量漏出，便于将气流集中在喷气口处喷出。

14、2、在使用时，通过启动正反电机，使螺纹杆转动，在限位杆的限位作用下，移动块带动活动模具进行移动，将活动模具和静止模具合并在一起，螺旋冷却管设置在安装区内部，可以对压铸产生的热量进行冷却，将成型块表面传递到内部的热量通过冷却介质输送出去，从而达到加速冷却、便于脱模的好处，通过吸气管抽气的时候，防护网能够防止将液态金属吸入吸气管内部，通过启动电动推杆，使其伸长，能够使推网在滑动仓内部滑动，从而带动顶杆在顶出孔内部滑动，进而可以将冷却成型的滤清器底座顶出脱模。

15、3、在使用时，通过启动真空泵产生吸力，便能够经过抽气管将吸气管连通的气体抽出，另外，在冷却箱的内部注入的是冰水，通过启动液泵，在液泵的加压下，经过输送管与连通管将冷却箱内部的冰水抽送到螺旋冷却管内部，然后经过固定管输送到抽液管内，最后输送到冷却箱内部，循环将冷却箱内部的冰水往螺旋冷却管内输送，达到了降温冷却的好处。