一种电晕间隙均匀的薄膜电晕机的制作方法

本发明涉及薄膜电晕机，具体为一种电晕间隙均匀的薄膜电晕机。

背景技术：

1、薄膜电晕机是一种利用高电压电场使气体分子电离和激发形成等离子体，从而在薄膜材料表面形成一层活性物质覆盖层的表面处理设备，它通过利用高压电极在薄膜材料表面产生电晕放电，使气体分子电离成离子和电子，产生等离子体的方式改善薄膜表面的性能，使其在后续工艺中具有更好的粘附性、涂层附着力、耐腐蚀性等特性。

2、例如中国专利网公开的专利号为：cn 115847795 b，专利名称为：一种电晕间隙均匀的薄膜电晕机，包括机架、电晕辊和电极条，所述电晕辊与机架相对转动，所述电极条与机架连接，所述机架上滑动连接有轴承座，所述电晕辊与轴承座转动连接，所述机架上还设置有电极安装板，所述电极安装板与电极条连接，所述轴承座上设置有抵接块，所述电极安装板上设置有承受块，所述抵接块与承受块抵接，所述轴承座上还设置有用于控制轴承座和电极安装板相对移动的调节组件。本技术通过抵接块和承受块的始终相互抵接来提高电晕辊和电极条的相对位置精度，调节组件用于调整二者的间隙大小。

3、但是现有电晕机调节支撑辊的方式较为单一，一般通过在两端分别设置可以独立升降的轴承座携带支撑辊进行移动，独立设置的轴承座在移动过程中需要保持旋转圈数一致，出现细微圈数误差的轴承座会导致内侧支撑辊出现倾斜，影响支撑辊表面薄膜输送稳定性，干扰电晕均匀度。

4、其次当薄膜厚度改变时，电晕机内部电极与承载架之间的距离固定，用户需要额外对承载架和电极之间的间距进行二次调节，且承载架与电极之间的间距需要与相邻支撑辊之间的间距保持一致，导致电晕机的调节难度进一步提高。

5、此外，不同厚度的薄膜的可张紧角度不同，当薄膜较厚时，张紧牵引角度过小会导致薄膜无法出现弯曲变形的现象，薄膜的整体形态在电晕过程中受到影响，干扰收卷效果。

6、因此，需要对电晕间隙均匀的薄膜电晕机进行设计改造。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种电晕间隙均匀的薄膜电晕机，具备保证电晕间隙均匀的基础上满足不同厚度薄膜的输送需求的优点。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电晕间隙均匀的薄膜电晕机，包括框架；

3、设置在框架内部的承载辊；

4、固定连接在框架内部且位于承载辊底部的电极；

5、输送在承载辊和电极之间的薄膜；

6、所述框架的两侧均设置有支撑结构，所述支撑结构能够对薄膜进行支撑，所述框架的顶部固定连接有传动结构，所述传动结构能够带动支撑结构摆动调节间距，所述支撑结构的表面设置有与承载辊相互连接的联动结构，所述联动结构能够在支撑结构摆动过程中调节承载辊的高度，所述支撑结构的外侧设置有张紧结构，所述支撑结构的表面设置有用于控制张紧结构角度的驱动结构，所述张紧结构能够对薄膜的张紧角度进行调节。

7、作为本发明优选的，所述支撑结构包括设置在框架正面与背面两侧的连接框，所述连接框的内侧分别设置有第一支撑辊和第二支撑辊，所述第一支撑辊位于第二支撑辊的顶部，所述框架顶部的四角均固定连接有连接块，所述连接块的内部通过轴承活动连接有轴杆，所述轴杆的两端均固定连接有摆杆，所述摆杆远离轴杆的一侧延伸至第一支撑辊的外侧并与第一支撑辊活动连接，所述传动结构能够带动摆杆摆动。

8、作为本发明优选的，所述连接框的表面开设有滑槽，所述第二支撑辊的两端均贯穿滑槽并与滑槽滑动连接，所述第二支撑辊的两端均固定连接有位于连接框外侧的受力杆，所述受力杆远离第二支撑辊的一侧延伸至摆杆的外侧，所述第一支撑辊的两端均依次贯穿摆杆和受力杆并延伸至受力杆的外部，所述受力杆和第一支撑辊滑动连接。

9、作为本发明优选的，所述传动结构包括固定连接在框架顶部的支座，所述支座的表面套设有传动板，所述轴杆表面的左侧与右侧均固定连接有受力杆，所述受力杆远离轴杆的一侧延伸至传动板的外侧，所述传动板左侧与右侧的两端均固定连接有滑杆，所述滑杆远离传动板的一端延伸至受力杆的内部，所述受力杆和滑杆滑动连接，所述支座的顶部固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端贯穿至支座的内部并固定连接有螺杆，所述螺杆的底端贯穿传动板并与框架的顶部通过轴承活动连接，所述螺杆与传动板螺纹连接。

10、作为本发明优选的，所述联动结构包括通过轴承活动连接在承载辊两端的立板，所述立板外侧的两端均通过销轴活动连接有曲柄，所述曲柄远离立板的一侧延伸至摆杆的内侧并通过销轴与摆杆活动连接。

11、作为本发明优选的，所述张紧结构包括固定连接在摆杆外侧的活动块，所述活动块的外侧通过销轴活动连接有连接臂，所述连接臂远离活动块的一侧通过销轴活动连接有张紧辊，所述张紧辊的底部能够与薄膜的表面接触，所述摆杆表面的驱动结构能够在摆动过程中控制张紧辊摆动。

12、作为本发明优选的，所述驱动结构包括固定连接在摆杆表面的定位座，所述定位座的内部滑动连接有升降杆，所述升降杆的表面套设有位于定位座底部的压簧，所述压簧的顶部与定位座的底部接触，所述升降杆的顶端固定连接有压杆，所述压杆远离升降杆的一端延伸至连接臂的内部并与连接臂滑动连接。

13、作为本发明优选的，所述升降杆的底端通过销轴活动连接有滚轮，所述滚轮的外表面与连接框的顶部接触。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

15、1、本发明通过支撑结构对薄膜进行支撑并利用传动结构同时控制多个支撑结构进行同步摆动，能够保证支撑结构的调节均匀度，防止被输送的薄膜出现倾斜的现象，同时支撑结构在调节过程中可以利用联动结构控制承载辊同步调节，提高结构运行稳定性，使薄膜输送间隙保持一致，满足不同厚度薄膜的同步调节需求。

16、2、本发明通过轴杆旋转过程中利用摆杆带动第一支撑辊摆动并改变第一支撑辊与第二支撑辊之间的间距，能够满足不同厚度薄膜的支撑需求，同时通过将相同一侧的支撑辊进行同步连接调节，能够防止支撑辊因单侧调节误差出现倾斜的现象，保证两侧支撑辊的调节稳定性，同时可以提高调节效率。

17、3、本发明通过设置套板和滑槽，能够保证第一支撑辊和第二支撑辊的联动效果，便于第二支撑辊在第一支撑辊摆动调节过程中与其保持相互垂直，防止二者之间的间距发生误差。

18、4、本发明通过传动电机带动螺杆旋转，螺杆利用螺纹推动传动板向上移动，传动板移动过程中带动多个滑杆分别在不同的受力杆内部滑动，受力杆受到挤压并带动轴杆旋转，能够控制控制两侧支撑结构同步运行，使两侧支撑结构的调节角度保持一致。

19、5、本发明通过摆杆推动曲柄摆动，曲柄与立板之间的间距发生改变并挤压立板向下移动，立板携带内侧的承载辊同步移动并改变承载辊与电极之间的间距，使二者之间的间距与第一支撑辊和第二支撑辊之间的间距保持一致，提高电晕均匀度。

20、6、本发明通过设置可以摆动的张紧结构，能够对薄膜的张紧度进行灵活调节，使较厚的薄膜在输送过程中可以遭受高强度张紧处理。

21、7、本发明通过设置驱动结构，能够改变连接臂内侧张紧辊的下压强度，满足不同厚度薄膜的加工需求，使张紧辊的张紧度可以跟随薄膜的间距调节进行同步移动，节省用户额外驱动张紧度的操作步骤，提高加工调节连续性。

22、8、本发明通过设置滚轮，能够对升降杆进行防护，便于升降杆进行移动，方便连接框向升降杆施加压力。