一种汽车配件注塑模架的脱模装置的制作方法

本发明涉及注塑模架，具体为一种汽车配件注塑模架的脱模装置。

背景技术：

1、汽车配件生产用的注塑模架多种多样，‌可根据具体需求进行定制，‌注塑模架是注塑模具的重要组成部分，‌用于支撑和固定模具，注塑模具安装在模架上，通过将模架安装在注塑机内部，‌确保模具在注塑过程中的稳定性和精度，‌在汽车配件生产中，‌注塑模架需要承受高温、‌高压和高速的注塑过程，‌因此要求具有较高的强度、‌刚度和耐磨性。

2、公开号cn115195064a公开了一种汽车空调出风口注塑模具的模架，然而，现有的汽车配件注塑模架的脱模装置在使用时，当模具脱模后，模具表面容易粘附一些碎屑，影响后续注塑的质量，并且，在注塑前，为了便于后续的脱模操作，往往需要在模具上喷涂脱模剂，但是，现有的喷涂方式不够方便快捷，同时，喷涂的效果较差。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种汽车配件注塑模架的脱模装置来解决现有的汽车配件注塑模架的脱模装置在使用时，当模具脱模后，模具表面容易粘附一些碎屑，影响后续注塑的质量，并且，在注塑前，为了便于后续的脱模操作，往往需要在模具上喷涂脱模剂，但是，现有的喷涂方式不够方便快捷，同时，喷涂的效果较差的问题。

2、本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种汽车配件注塑模架的脱模装置，包括模架本体，所述模架本体内部分布有注塑模具本体，且注塑模具本体包括凹模和凸模，所述模架本体的侧壁固定连接有支撑板，且支撑板的侧壁通过第一移动模块连接有移动板，所述移动板的侧壁通过第二移动模块连接有中空设置的移动罩，且移动罩的侧壁固定连接有固定管，所述固定管的顶部以及底部均固定插设有多个阵列设置的套管，且各个套管内插设有移动管，所述移动管的另一端固定连接有锥形管，且锥形管的侧壁开设有多个阵列设置的出液孔，所述移动管和套管之间设置有第一复位机构，所述固定管的侧壁设置有用于对注塑模具本体进行清扫的清扫机构，且支撑板的侧壁设置有用于向移动罩内供入脱模剂的供液机构。

3、在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

4、进一步，所述清扫机构包括固定连接在固定管侧壁的l形板，且l形板的侧壁通过第二复位机构连接有“工”字形设置的移动架，所述移动架靠近注塑模具本体的侧壁固定连接有多个阵列设置的刷毛，且移动架的移动通过第一推动机构进行推动。

5、采用上述进一步方案的有益效果是，当固定管移动至凹模和凸模之间时，通过移动架带动刷毛进行移动并移动至凹模和凸模之间，当移动罩和固定管进行移动，带动移动架和刷毛进行移动，使得刷毛能够对凹模和凸模进行清扫，并且，通过第一推动机构和第二复位机构使得移动架和刷毛进行往复移动，使得清扫更加方便快捷、效率更高，并能够保证注塑的质量。

6、进一步，所述第一复位机构包括固定套设在各个移动管侧壁的第一固定环，且各个套管的侧壁固定套设有第二固定环，所述移动管的侧壁套设有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与第一固定环以及第二固定环的端部固定。

7、采用上述进一步方案的有益效果是，当锥形管与凹模以及凸模的侧壁相抵时，能够推动移动管向套管内滑动，同时，第一弹簧被压缩，待锥形管移动至凹模和凸模之间时，在第一弹簧的作用下，使得锥形管能够在其表面滑动。

8、进一步，所述第二复位机构包括插设在l形板侧壁的两个对称设置的移动杆，且移动杆的一端与移动架的侧壁固定，所述移动杆的另一端固定连接有移动块，且各个移动杆的侧壁套设有第二弹簧。

9、采用上述进一步方案的有益效果是，对移动架的移动起到导向与复位作用。

10、进一步，所述第一推动机构包括固定连接在移动块底部的推动杆，且模架本体上固定连接有固定板，所述固定板的上端固定连接有安装板，且安装板的侧壁固定连接有多个阵列设置的三角块。

11、采用上述进一步方案的有益效果是，待移动架带动刷毛进行移动并移动至凹模和凸模之间，与此同时，推动杆移动至三角块的一侧，当移动罩和固定管进行移动，带动移动架和刷毛进行移动，使得刷毛能够对凹模和凸模进行清扫，并且，当推动杆与三角块的侧壁相抵时，推动移动块向远离l形板的方向移动。

12、进一步，所述供液机构包括固定连接在支撑板侧壁的固定块，且固定块的侧壁固定连接有储液箱，所述储液箱的顶部固定连接有柔性设置的供液管，且供液管的上端固定连接有l形管，所述l形管的另一端和移动罩之间固定连接有伸缩管，且l形管的侧壁设置有通断机构。

13、采用上述进一步方案的有益效果是，当移动板向靠近注塑模具本体的方向移动时，将通断机构打开，此时，储液箱内的脱模剂通过供液管、l形管和伸缩管后进入移动罩内，并通过固定管、套管和移动管后进入锥形管内并经出液孔喷出。

14、进一步，所述通断机构包括开设在l形管侧壁的缺口，且缺口内固定插设有固定罩，所述固定罩和移动板之间固定连接有第一连接板，且固定罩内通过导向机构连接有滑动板，所述滑动板的顶部开设有通孔，且滑动板的移动通过第二推动机构进行推动。

15、采用上述进一步方案的有益效果是，当移动板向靠近注塑模具本体的方向移动时，通过第二推动机构推动滑动板向固定罩内滑动，同时，第三弹簧被压缩。

16、进一步，所述导向机构包括固定连接在滑动板侧壁的两个对称设置的第一连接块，且各个第一连接块的侧壁固定连接有t形导杆，所述t形导杆的侧壁套设有第二连接块，且第二连接块与固定罩的侧壁固定，所述第二连接块和第一连接块之间设置有第三复位机构。

17、采用上述进一步方案的有益效果是，对滑动板的移动起到导向与限位作用。

18、进一步，所述第三复位机构包括套设在各个t形导杆侧壁的第三弹簧，且第三弹簧的两端分别与第二连接块以及第一连接块的侧壁固定。

19、采用上述进一步方案的有益效果是，对滑动板的移动起到复位作用。

20、进一步，所述第二推动机构包括固定连接在支撑板侧壁的第二连接板，且第二连接板的另一端固定连接有斜板。

21、采用上述进一步方案的有益效果是，当移动板向靠近注塑模具本体的方向移动时，第一连接块沿着斜板滑动至第二连接板的侧壁，从而推动滑动板向固定罩内滑动。

22、本发明的有益效果是：

23、1、通过设置供液机构等，在进行注塑时，在凸模和凹模合模前，启动第一移动模块，使得移动板向靠近注塑模具本体的方向移动，同时，通过第二移动模块带动移动罩进行移动，进而带动固定管进行移动，从而将固定管移动至凹模和凸模之间，当锥形管与凹模以及凸模的侧壁相抵时，能够推动移动管向套管内滑动，同时，第一弹簧被压缩，待锥形管移动至凹模和凸模之间时，在第一弹簧的作用下，使得锥形管能够在其表面滑动，并且，当移动板向靠近注塑模具本体的方向移动时，第一连接块沿着斜板滑动至第二连接板的侧壁，从而推动滑动板向固定罩内滑动，同时，第三弹簧被压缩，从而使得通孔与缺口逐渐重合，此时，通断机构打开，此时，储液箱内的脱模剂通过供液管、l形管和伸缩管后进入移动罩内，并通过固定管、套管和移动管后进入锥形管内并经出液孔喷出，接着，通过第二移动模块带动移动罩和固定管进行移动，在第一弹簧的作用下，能够保证锥形管始终在凹模和凸模上滑动，从而能够对凹模和凸模的表面自动喷涂脱模剂，使用更加方便快捷，并且，能够保证喷涂的距离恒定且靠近贴合凹模和凸模的表面，从而保证喷涂的质量。

24、2、通过设置清扫机构等，当固定管移动至凹模和凸模之间时，通过移动架带动刷毛进行移动并移动至凹模和凸模之间，与此同时，推动杆移动至三角块的一侧，同时，当移动罩和固定管进行移动，带动移动架和刷毛进行移动，使得刷毛能够对凹模和凸模进行清扫，并且，当推动杆与三角块的侧壁相抵时，推动移动块向远离l形板的方向移动，同时，第二弹簧被压缩，并通过移动杆带动移动架和刷毛进行移动，当推动杆越过三角块时，移动架和刷毛能够在第二弹簧的作用下移动复位，如此往复，即可使得刷毛对凹模以及凸模的表面进行往复清扫，清扫更加方便快捷、效率更高，并能够保证注塑的质量。