一种氨纶纤维的氨纶假捻器校验装置及方法与流程

本发明涉及氨纶假捻器校验，具体为一种氨纶纤维的氨纶假捻器校验装置及方法。

背景技术：

1、现有氨纶纤维假捻器装置有两种形式，现有氨纶弹性纤维c型假捻装置的结构示意图，该假捻装置主要由假捻杆、c型假捻器、总进气口组成，其中c型假捻器主要由假捻头、c型塑料卡、o型圈、o型圈、u型卡组成。该c型假捻装置，将假捻头通过o型圈、u型卡组装在c型塑料卡上组成c型假捻器，将c型假捻器通过o型圈安装在假捻杆上，压缩空气由总进气口进入假捻杆中心孔分别进入各c型假捻器进气通道再切线进入假捻头中心孔，压缩空气沿中心孔高速旋转，将两根或多根氨纶纤维进行假捻，最终将两根或多根氨纶纤维假捻为一根氨纶纤维。

2、而对假捻器进行校验的装置目前市面相关报道较少，如中国专利公开号为cn201665735u所公开的一种氨纶假捻器的校验装置，该校验装置通过压力调节，在假捻器的多个出风风道，分别通过气流对所有喷嘴在同一压力下同时进行气流流量校验，保证了氨纶假捻器的假捻效果，使氨纶丝束在进行假捻时均一假捻，这样，对所有通过假捻器的喷嘴气流通过时能保证卷绕成形良好，不但保证丝筒成形质量，而且使丝卷张力更均匀。

3、而上述装置只能对风道进行气流流量校验过程中，风道内部的灰尘、毛刺以及其他在液压成型中造成的阻碍挡点均会对气流流量的校验导致不可逆的影响，因此在校验前需要存在一定的消除机构对风道以及假捻器中心喷口上端通道进行不利因素的排除，最大程度的还原实际的风道气流流量，并且上述装置适用于压缩空气作为动力气源的假捻器，而无法适配目前市面上利用机械传动自行产生旋转气流的假捻器，导致校验的适配性较差。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种氨纶纤维的氨纶假捻器校验装置及方法，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种氨纶纤维的氨纶假捻器校验装置，包括假捻器杆，所述假捻器杆上安装口处设置阵列排布有多组陶瓷假捻器，每个所述陶瓷假捻器中心设置为陶瓷假捻器中心，每个所述陶瓷假捻器中心安装有用于检验气流流量校验的校验装置，所述校验装置由去除无关变量的外部因素清除单元以及检验气流流量的校验单元组成；

3、所述外部因素清除单元包括检测安插中心，所述检测安插中心开设于陶瓷假捻器中心上端，所述检测安插中心与陶瓷假捻器中心中间设置有气流改变通道，所述气流改变通道圆形阵列有两组感应磁铁，其中需要说明的是两组所述感应磁铁同极，每个所述感应磁铁上设置有安插杆，其一所述安插杆一端连接有静电吸杆，另一所述安插杆一端连接有调压口。

4、本发明技术方案的进一步改进在于：所述检测安插中心限位安装于陶瓷假捻器中心顶部，所述检测安插中心内圈以及与陶瓷假捻器中心顶部均为气流改变通道，每个所述感应磁铁均与其对应安插杆固定插接，其一所述安插杆与静电吸杆固定连接，另一所述安插杆与调压口固定连接。

5、优选的，静电吸杆的长度在前期的安装过程中根据待校验假捻器其中心的具体长度判断，并且静电吸杆的形状在本实施例中设置为弯曲状态，目的是静电吸杆尽量贴合陶瓷假捻器中心内壁，最大程度将影响气流流量的灰尘及其他杂质清除，并且因为校验过程中所有喷嘴在同一压力下同时进行气流流量校验，因此校验是尽可能拆卸掉静电吸杆。

6、本发明技术方案的进一步改进在于：每个所述安插杆远离检测安插中心的一端均设置有卡接柱，每个所述卡接柱上均设置有用于套接的套接口，其中两组相邻所述卡接柱之间设置有收缩缆，所述收缩缆中部捆绑有电磁铁。优选的，在本实施例中收缩缆设置为弹性材质，其电磁铁通过胶体固定附着于收缩缆上，在固定后电磁铁受电磁影响发生磁性，上述中提及两组感应磁铁同极且受电磁铁影响发生相向或同向的圆周运动，其运动方向由电磁铁磁性决定，因此一组感应磁铁上的静电吸杆完成陶瓷假捻器中心内不同位置的外部因素的清除操作。

7、其中本发明通过外部因素清除单元完成对假捻器的假捻器中心内壁的灰尘以及其他因素进行清楚，并且配合相应的气流改变通道完成静电吸杆多位置清除操作，提高外部不利清除的效果，较大程度减少后续校验单元的检验结果，保证假捻器喷嘴气流量以实际状态在校验中呈现。

8、本发明技术方案的进一步改进在于：所述安插杆与卡接柱固定连接，所述卡接柱通过套接口与收缩缆限位套接，所述电磁铁捆绑于收缩缆处，所述静电吸杆与静电发生器电性连接，且所述静电吸杆上涂覆有刮除层。优选的，静电吸杆在静电吸引的作用配合涂覆的刮除层能够较大程度的保证粘附性和吸引性，避免卷绕过程中无关因素如灰尘等再次附着内壁。

9、本发明技术方案的进一步改进在于：所述校验单元包括对应围绕于每组陶瓷假捻器中心上的旋风片，每个所述旋风片一侧连接有用于传输动力的旋风传动轮，每个所述旋风传动轮分布位于连接一驱动电机输出端的驱动轴上，每个所述驱动电机对应位于悬挂架内，每个所述悬挂架套设于连接对应陶瓷假捻器中心底部的喷嘴上。其中本发明通过校验单元实现陶瓷假捻器中心在喷嘴喷射气流的情况下同步转动，以此在校验的过程中根据实际的氨纶纱假捻进行假捻调节，校验假捻的同时还能完成假捻调节灵敏以及成功率的校验，克服了现有假捻器通过压缩空气驱动氨纶纤维导致均一性差这一情况。

10、本发明技术方案的进一步改进在于：每个所述旋风片均与其对应陶瓷假捻器中心固定连接，所述旋风片与旋风传动轮传动连接，每个所述旋风传动轮通过连接键与对应驱动轴键连接，所述驱动轴通过联轴器与驱动电机连接，每个所述喷嘴与对应陶瓷假捻器中心底部连接。其中调节驱动电机转速，调节陶瓷假捻器中心旋转速度，即调整陶瓷假捻器中心形成的旋转气流大小，从而调节假捻效果，并且本发明采用陶瓷材质的原因在于耐磨寿命长、减少定期拆卸测试维护工作量，各假捻器加工尺寸均一，偏差最小化。

11、本发明技术方案的进一步改进在于：所述假捻器杆上位于同一纵向水平线上的两组喷嘴之间均连接有流量管道，每个所述流量管道内部均设置有相应的流量计，且每个所述流量管道一侧均连接调压装置。

12、本发明还公开的一种氨纶纤维的氨纶假捻器校验方法，包括以下步骤：

13、s1：根据所检验的氨纶假捻器孔径大小以及长度选择所用相关组件，将检测安插中心限位安插于陶瓷假捻器中心上端，此时在所形成的气流改变通道对称放入外部因素清除单元内的感应磁铁以及安装好卡接柱等相关活动组件，外部因素清除单元通入电；

14、s2：所述外部因素消除单元通电时，其检验单元内驱动电机驱动，根据外部因素清除单元内调压口转动速度调节陶瓷假捻器中心旋转速度，根据流量计控制电磁铁磁性强弱。

15、s3：所述检验单元内每组喷嘴以及流量管道气流流量在0.08-1.6l/min，检验单元内每组喷嘴以及流量管道在同一压力下进行，流量计检测每组流量管道的流量速度，如相同则氨纶假捻器具有均一性且不存在差异性。

16、有益效果

17、本发明提供了一种氨纶纤维的氨纶假捻器校验装置及方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

18、1、该氨纶纤维的氨纶假捻器校验装置及方法，通过外部因素清除单元完成对假捻器的假捻器中心内壁的灰尘以及其他因素进行清楚，并且配合相应的气流改变通道完成静电吸杆多位置清除操作，提高外部不利清除的效果，较大程度减少后续校验单元的检验结果，保证假捻器喷嘴气流量以实际状态在校验中呈现。

19、2、该氨纶纤维的氨纶假捻器校验装置及方法，通过校验单元实现陶瓷假捻器中心在喷嘴喷射气流的情况下同步转动，以此在校验的过程中根据实际的氨纶纱假捻进行假捻调节，校验假捻的同时还能完成假捻调节灵敏以及成功率的校验，克服了现有假捻器通过压缩空气驱动氨纶纤维导致均一性差这一情况。

20、3、该氨纶纤维的氨纶假捻器校验装置及方法，在现有校验装置的基础上，通过校验单元完成假捻器多组风道的气流校验以及气流流量校验，保证假捻器的假捻效果同时，避免气流封堵的情况发生，使得氨纶纤维假捻张力均匀，成型质量提高。